封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机，设有入口处，包括：控制器、机架、多个滚筒、压盖装置和胶带封箱装置。其中，机架沿包装箱运行方向的两侧均竖直布置有立柱；多个滚筒平行布置在机架上，多个滚筒的一端连接有驱动多个滚筒转动以传送包装箱的动力装置，动力装置电气连接于控制器；压盖装置包括水平布置的压盖板以及用于支撑压盖板的框架，框架的前梁上设置有两个能够沿框架的前梁移动的第二导向装置，两个第二导向装置从包装箱的两侧配合挤压包装箱以防止包装箱偏移；胶带封箱装置包括平行布置在压盖板上的两个安装板，两个安装板之间设置有胶带辊和印胶辊，胶带辊平行布置在印胶辊的上方，印胶辊的侧面的最低处伸出压盖板。印胶辊的侧面的最低处伸出压盖板。印胶辊的侧面的最低处伸出压盖板。

【技术实现步骤摘要】
封箱机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种封箱机。

技术介绍

[0002]在封箱包装过程中，最后一步通常为用胶带封住箱子上盖，传统的方法是人工完成该过程，效率较低，劳动强度较大。现在虽然可以通过封箱打包一体机完成封箱，但包装箱在实际封箱过程中，尤其是在封箱机中运行的过程中，容易发生偏移，使得胶带不能有效地粘合在包装箱的上盖的封口处，导致封箱效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种封箱机，能够使胶带有效地粘合在包装箱的上盖的封口处，有利于提高封箱效果。
[0005]根据本技术实施例的封箱机，设有入口处，包括：
[0006]控制器；
[0007]机架，沿包装箱运行方向的两侧均竖直布置有立柱；
[0008]多个滚筒，平行布置在所述机架上，多个所述滚筒的一端连接有驱动多个所述滚筒转动以传送所述包装箱的动力装置，所述动力装置电气连接于所述控制器；
[0009]压盖装置，包括水平布置的压盖板以及用于支撑所述压盖板的框架，所述框架水平设置在所述滚筒的上方，所述框架朝向所述滚筒的一侧与所述压盖板的上端固定连接，所述框架的左梁和右梁分别与所述立柱连接并能够使所述框架能够沿所述立柱移动，所述框架的前梁上设置有两个能够沿所述框架的前梁移动的第二导向装置，两个所述第二导向装置从所述包装箱的两侧配合挤压所述包装箱以防止所述包装箱偏移；
[0010]胶带封箱装置，包括平行布置在所述压盖板上的两个安装板，两个所述安装板之间设置有胶带辊和印胶辊，所述胶带辊平行布置在所述印胶辊的上方，所述印胶辊的侧面的最低处伸出所述压盖板。
[0011]根据本技术实施例的封箱机，至少具有如下有益效果：控制器控制动力装置启动，第一动力装置驱动多个滚筒转动以将未封盖的包装箱从入口处运送至压盖装置，通过压盖板将包装箱的上盖压住，包装箱的上盖被压制后，包装箱继续运行，此时胶带封箱装置中的印胶辊相对包装箱转动将胶带粘在包装箱上以封箱。在包装箱封箱的过程中，通过两个第二导向装置从包装箱的上部的两侧配合挤压包装箱以防止包装箱偏移，以使胶带有效地粘合在包装箱的上盖的封口处，有利于提高封箱效果。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二导向装置包括导向轮和连接架，所述导向轮连接于所述连接架的下端，且所述导向轮的轮轴与所述包装箱的运行方向垂直，所述连接架的上端套装在所述框架的前梁的外侧并能够带动所述导向轮沿所述框架的前梁的长度方向移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二导向装置还包括旋钮，所述旋钮的螺杆穿过所述连接架的上端并与所述框架的前梁的上端面抵接以定位所述连接架。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述框架的左梁和所述框架的右梁平行布置，所述框架的前梁和所述框架的后梁平行布置，所述框架的前梁、左梁、后梁和右梁依次固定连接，所述框架的左梁和所述框架的右梁分别靠近所述立柱的一侧与所述立柱连接，所述框架的前梁和所述框架的后梁朝向所述滚筒的一侧分别与所述压盖板的上端固定连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，两个所述立柱相对的一侧均竖直布置有丝杠，所述框架的左梁和所述框架的右梁分别靠近所述立柱的一侧设置有与所述丝杠配合的丝杠螺母，所述丝杠连接有第一电机，所述第一电机电气连接于所述控制器。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述压盖板在所述入口处且朝向所述滚筒的一侧设置成斜面。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述压盖板靠近所述框架的后梁的一端沿所述压盖板的长度方向开设有贯穿槽，两个所述安装板分别与所述贯穿槽的两臂的上端通过连接板固定连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，其中一个所述安装板上固定连接有支撑板，所述支撑板与所述安装板之间的夹角为锐角，所述胶带辊设置在所述支撑板远离所述安装板的一端。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括第一导向装置，所述第一导向装置包括左导向支架和右导向支架，所述左导向支架和所述右导向支架平行布置在所述滚筒上，所述左导向支架和所述右导向支架相对的一侧在所述入口处呈喇叭状，所述左导向支架和所述右导向支架相对的一侧均设置有导向板。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的封箱机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的胶带封箱装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的压盖板的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]机架100、立柱101、丝杠102、备用把手103
[0027]控制器200、滚筒300
[0028]第一导向装置400、左导向支架401、右导向支架402、导向板403
[0029]压盖装置500、压盖板501、斜面5011、贯穿槽5012
[0030]前梁502、左梁503、右梁504、后梁505
[0031]第二导向装置600、导向轮601、连接架602、旋钮603
[0032]胶带封箱装置700、安装板701、支撑板702、胶带辊703、过渡辊704、印胶辊705、按压辊706、连接板707
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱机，设有入口处，其特征在于，包括：控制器；机架，沿包装箱运行方向的两侧均竖直布置有立柱；多个滚筒，平行布置在所述机架上，多个所述滚筒的一端连接有驱动多个所述滚筒转动以传送所述包装箱的动力装置，所述动力装置电气连接于所述控制器；压盖装置，包括水平布置的压盖板以及用于支撑所述压盖板的框架，所述框架水平设置在所述滚筒的上方，所述框架朝向所述滚筒的一侧与所述压盖板的上端固定连接，所述框架的左梁和右梁分别与所述立柱连接并能够使所述框架能够沿所述立柱移动，所述框架的前梁上设置有两个能够沿所述框架的前梁移动的第二导向装置，两个所述第二导向装置从所述包装箱的两侧配合挤压所述包装箱以防止所述包装箱偏移；胶带封箱装置，包括平行布置在所述压盖板上的两个安装板，两个所述安装板之间设置有胶带辊和印胶辊，所述胶带辊平行布置在所述印胶辊的上方，所述印胶辊的侧面的最低处伸出所述压盖板。2.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述第二导向装置包括导向轮和连接架，所述导向轮连接于所述连接架的下端，且所述导向轮的轮轴与所述包装箱的运行方向垂直，所述连接架的上端套装在所述框架的前梁的外侧并能够带动所述导向轮沿所述框架的前梁的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的封箱机，其特征在于，所述第二导向装置还包括旋钮，所述旋钮的螺杆穿过所述连接架的上端并与所述框架的前梁的上端面抵接以定位所述连接架。4.根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓碧金，
申请(专利权)人：肇庆市高要区亨利皇冠门控有限公司，
类型：新型
国别省市：