一种胶带封箱检测装置及封箱打包机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带封箱检测装置及封箱打包机，胶带封箱检测装置包括第一检测机构和控制器，第一检测机构包括防护装置和与控制器电连接的第一、第二感应器和第一输送装置，纸箱底部设有第一、二折页且两折页间采用胶带封口连接，第一输送装置上表面支撑第一折页；防护装置沿第一输送装置布置且宽度适于容纳纸箱。第一、二感应器之间间距在第一输送装置的输送方向上小于胶带封口长度，两感应器用于感应第一输送装置上表面下方的第二折页。一种封箱打包机，包括上述胶带封箱检测装置，可自动检测出胶带封口不合格的纸箱，避免人工检查效率低且存在漏检的现象，避免因纸箱底部胶带封口不合格而导致搬运时纸箱内的物品从纸箱底部掉落的现象。箱底部掉落的现象。箱底部掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带封箱检测装置及封箱打包机


[0001]本技术属于胶带封箱
，具体涉及一种胶带封箱检测装置及封箱打包机。

技术介绍

[0002]目前，纸箱成型机在纸箱成型过程中会自动将瓦楞纸皮打开折底后用透明胶带进行封底成型，然后经过输送带、装箱机、封箱机、码垛机后进入成品仓库，透明胶带封底效果受纸箱成型封底机性能不稳定和瓦楞纸皮质量的影响，会出现封底因胶带不够长、使用过程胶带断裂或没有胶带的情况，而导致纸箱封底缺胶，纸箱底部封箱不合格，在搬运时产品会从底部掉落，影响产品质量，增加产品损耗，同时存在爆伤搬运人员的安全隐患。
[0003]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中纸箱底部封箱不合格容易造成不利影响的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种胶带封箱检测装置及封箱打包机，其具有可自动检测出纸箱底部封箱不合格的现象。
[0005]本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种胶带封箱检测装置，包括第一检测机构和控制器，所述第一检测机构包括第一输送装置，所述第一输送装置与所述控制器电连接用于输送纸箱，所述纸箱底部设有第一折页和第二折页，所述第一折页与所述第二折页之间设有胶带封口，所述第一输送装置的上表面用于支撑所述第一折页，所述第二折页悬空设置；
[0007]所述第一检测机构还包括防护装置，所述防护装置沿所述第一输送装置布置且防护装置的宽度适于容纳所述纸箱；
[0008]所述第一输送装置还包括与所述控制器电连接的第一感应器和第二感应器，所述第一感应器、第二感应器用于感应位于所述第一输送装置的上表面下方的所述第二折页，所述第一感应器、第二感应器均位于所述第一输送装置的上表面的下方，所述第一输送装置具有第一输送方向，所述第一感应器与所述第二感应器之间的间距在所述第一输送方向上具有第一长度，所述胶带封口在所述第一输送方向上具有第二长度，所述第一长度小于所述第二长度。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述防护装置包括平行设置的第一护栏和第二护栏，所述纸箱位于所述第一护栏与所述第二护栏之间，所述第一护栏与所述第二护栏之间的间距与所述纸箱的宽度匹配，所述第一输送装置的上表面位于所述第一护栏、所述第二护栏的下方。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一检测机构还包括与所述控制器电连接的第一剔除器，所述第一剔除器沿所述输送方向位于所述第一感应器、第二感应器的后方，所述第一剔除器用于将所述第一感应器、第二感应器均感应到所述第二折页的所
述纸箱剔除。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括第二检测机构、胶带供应装置和胶带粘贴装置，所述第二检测机构包括从动轮和第三感应器，所述胶带供应装置上设有胶带，所述胶带从所述从动轮的外表面绕过后与所述胶带粘贴装置连接，所述第三感应器与所述控制器电连接且用于感应所述从动轮的转数；所述胶带粘贴装置沿所述输送方向位于所述第一检测机构的前方，所述胶带粘贴装置用于将所述第一折页与所述第二折页用所述胶带连接形成所述胶带封口。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述从动轮沿轮周上设有至少一个感应块，所述第三感应器用于感应所述感应块。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述从动轮沿轮周上均匀设有四个感应块。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二检测机构还包括与所述控制器电连接的第二输送装置和第四感应器，所述第二输送装置用于输送所述纸箱并与所述第一输送装置物料连接且位于第一输送装置之前，所述第四感应器用于感应靠近所述胶带粘贴装置的纸箱，所述第四感应器与所述胶带粘贴装置电连接。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二输送装置包括导轨，所述导轨包括两条平行设置的导向杆，两所述导向杆之间的间隙小于所述纸箱底部的宽度且大于所述胶带的宽度，所述纸箱的胶带封口位于两所述导向杆之间，所述胶带粘贴装置位于两所述导向杆下方。
[0016]一种封箱打包机，包括如上所述的胶带封箱检测装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]在第一检测机构中，防护装置沿所述第一输送装置布置且防护装置的宽度适于容纳所述纸箱以防止纸箱倾斜，第一感应器、第二感应器用于感应位于第一输送装置的上表面下方的纸箱底部的第二折页，第一感应器与第二感应器之间的间距在第一输送方向上具有第一长度，胶带封口在第一输送方向上具有第二长度，第一长度小于所述第二长度，可避免第一感应器与第二感应器无法同感应到同一纸箱上下垂的第二折页，当纸箱底部的应有的胶带封口处未粘贴胶带时，第一输送装置仅与其中第一折页接触，另一侧第二折页由于折页自身重力以及纸箱内物品的压力作用会自动向下翻折或垂下并超出第一输送装置的上表面，控制器接收第一感应器、第二感应器同时感应到垂下的折页的信号后，可提示工作人员纸箱底部的胶带封口不合格，可以在封箱打包的过程中自动检测出胶带封口不合格的纸箱，避免采用人工检查效率低且存在漏检的现象，减少纸箱底部胶带断裂或底部没有胶带的情况出现，从而避免出现因纸箱底部封口不合格而造成搬运时纸箱内的物品从纸箱底部掉落的情况，所剔除的不合格纸箱可放置在相应的封箱效果不合格纸箱存放区内。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0020]图1是本技术的第二检测机构的俯视图；
[0021]图2是本技术的第二检测机构的侧视图；
[0022]图3是本技术的第一检测机构的整体结构示意图；
[0023]图4是本技术的一种封箱打包机的布局图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
第一检测机构；11
‑
第一输送装置；12
‑
防护装置；121
‑
第一护栏；122
‑
第二护栏；13
‑
第一感应器；14
‑
第二感应器；15
‑
第一剔除器；
[0026]2‑
纸箱；
[0027]3‑
胶带；
[0028]4‑
第二检测机构；41
‑
从动轮；411
‑
感应块；42
‑
第三感应器；43
‑
第二输送装置；431
‑
导向杆；44
‑
第四感应器；
[0029]5‑
第二检测机构；
[0030]6‑
胶带供应装置；
[0031]7‑
不合格纸箱存放区；
[0032]8‑
装箱机；
[0033]9‑
满箱检测；
[0034]10
‑
喷码标识。
具体实施方式
[0035]以下将结合实施例和附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带封箱检测装置，其特征在于：包括第一检测机构和控制器，所述第一检测机构包括第一输送装置，所述第一输送装置与所述控制器电连接用于输送纸箱，所述纸箱底部设有第一折页和第二折页，所述第一折页与所述第二折页之间设有胶带封口，所述第一输送装置的上表面用于支撑所述第一折页，所述第二折页悬空设置；所述第一检测机构还包括防护装置，所述防护装置沿所述第一输送装置布置且防护装置的宽度适于容纳所述纸箱；所述第一输送装置还包括与所述控制器电连接的第一感应器和第二感应器，所述第一感应器、第二感应器用于感应位于所述第一输送装置的上表面下方的所述第二折页，所述第一感应器、第二感应器均位于所述第一输送装置的上表面的下方，所述第一输送装置具有第一输送方向，所述第一感应器与所述第二感应器之间的间距在所述第一输送方向上具有第一长度，所述胶带封口在所述第一输送方向上具有第二长度，所述第一长度小于所述第二长度。2.根据权利要求1所述的胶带封箱检测装置，其特征在于：所述防护装置包括平行设置的第一护栏和第二护栏，所述纸箱位于所述第一护栏与所述第二护栏之间，所述第一护栏与所述第二护栏之间的间距与所述纸箱的宽度匹配，所述第一输送装置的上表面位于所述第一护栏、所述第二护栏的下方。3.根据权利要求1所述的胶带封箱检测装置，其特征在于：所述第一检测机构还包括与所述控制器电连接的第一剔除器，所述第一剔除器沿所述输送方向位于所述第一感应器、第二感应器的后方，所述第一剔除器用于将所述第一感应器、第二感应器均感应到所述第二折页的所述纸箱剔除。...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶运成，钟金文，张钢，刘思伟，黄灿烽，刘勇明，管世炎，
申请(专利权)人：梅州珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：