工字型自动化封箱设备制造技术

本发明专利技术公开了工字型自动化封箱设备，封箱设备包括机架、第一封箱模组、第二封箱模组以及出箱模组。第二封箱模组包括第三贴胶装置、第一折角装置、第二折角装置、折边装置，第二折角装置、第一折角装置前后分布，第三贴胶装置、折边装置位于第一折角装置、第二折角装置之间。本发明专利技术提供一种能够对箱体进行工字型封箱的自动化封箱设备。箱体经第一封箱模组、第二封箱模组的工作后，箱体的上下端面均形成“工”字型封箱，最后经出箱模组从本设备中输出。箱体从第一封箱模组进入本设备，直到从出箱模组完成封箱后出料，其输送轨迹为直线，因此，本设备占地面积小，且其行程较短，所需封箱时间更小，能够进行更高效率的“工”字型封箱。字型封箱。字型封箱。

【技术实现步骤摘要】
工字型自动化封箱设备


[0001]本专利技术涉及包装设备
，特别涉及工字型自动化封箱设备。

技术介绍

[0002]工字型封箱机，顾名思义为将箱体进行工字型的胶带封箱。
[0003]但是现有的工字型封箱机体积大，占地面积大；且现有工字型封箱机 的封箱动作繁琐、复杂，效率低下。
[0004]如，专利号“CN201921027909.0”公开的一种自适应封箱系统，包括 依次排布的顶部封箱工作站、转向机构和工字封箱工作站，转向机构用于 使纸箱运动的方向旋转90
°
，顶部封箱工作站包括龙门架、调宽机构和机 架，龙门架上安装有安装架，安装架上安装有用于封箱的后折弯钣金、前 折弯钣金和第一封箱机芯，调宽机构安装在机架上，调宽机构内安装有驱 动皮带；转向机构包括钣金机架，钣金机架上安装有挡板钣金和推箱钣金； 工字封箱工作站包括宽度调整机构、皮带输送机构、工字机架和高度调整 机构。
[0005]以上为采用转向机构对箱体进行变向，然后输送至工字封箱工作站， 进行边线封箱；无疑地增加箱体的工作形成、封箱动作。此类型的工字型 封箱机占地面积大、效率低下、

技术实现思路

[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了工字型自动化封箱设备，包括机架以 及设于机架上的一下构件，
[0007]第一封箱模组，配置为对箱体的中线进行封箱；
[0008]出箱模组，位于第一封箱模组的出口侧，配置为箱体进行出料处理；
[0009]第二封箱模组，位于第一封箱模组、出箱模组的中间位置，
[0010]第二封箱模组包括第三贴胶装置、第一折角装置、第二折角装置、折 边装置，第二折角装置、第一折角装置前后分布，第三贴胶装置、折边装 置位于第一折角装置、第二折角装置之间。
[0011]本专利技术提供一种能够对箱体进行工字型封箱的自动化封箱设备。本设 备中，箱体从第一封箱模组处进入，在第一封箱模组的工作下，箱体的上 下端面的中间位置形成“一”字型封箱；箱体到达第二封箱模组的工作端， 在第二封箱模组的工作下，箱体的上下端面的侧边位置形成“II”字型封 箱；箱体经第一封箱模组、第二封箱模组的工作后，箱体的上下端面均形 成“工”字型封箱，最后经出箱模组从本设备中输出。箱体从第一封箱模 组进入本设备，直到从出箱模组完成封箱后出料，其输送轨迹为直线，因 此，本设备占地面积小，且其行程较短，所需封箱时间更小，能够进行更 高效率的“工”字型封箱。
[0012]在一些实施方式中，第三贴胶装置设有两个，两个第三贴胶装置上下 分布；
[0013]第三贴胶装置包括第一驱动件、第一驱动组件以及贴胶机构，第一驱 动件固定设置，第一驱动组件可升降设置，第一驱动件与第一驱动组件驱 动连接，贴胶机构设于第一
驱动组件的驱动端。
[0014]由此，第三贴胶装置中，由上下分布的两个第三贴胶装置对箱体的上 下端面的侧边进行贴胶带；第三贴胶装置中，第一驱动件驱动第一驱动组 件靠近箱体，并由贴胶机构对箱体进行贴上胶带，在第一驱动件、第一驱 动组件的联合驱动下，贴胶机构对箱体的侧边贴上“[”形状的胶带。
[0015]在一些实施方式中，第一折角装置设有两个，两个第一折角装置上下 分布；
[0016]第一折角装置包括两个对称分布的第一折角机构，两个第一折角机构 分别位于第一封箱模组的前端左右两侧，两个第一折角装置的两个第一折 角机构分别对应箱体的前侧上下端的左右角。
[0017]由此，由上下分布的两个第一折角装置对箱体的前侧胶带进行折角； 两个第一折角装置的两个第一折角机构分别对应箱体的前侧四个角。
[0018]在一些实施方式中，第一折角机构包括第二驱动件、第一摆动板以及 第一毛刷；
[0019]第二驱动件的固定端铰接在机架上，第一摆动板的一端铰接在机架上， 第一摆动板的铰接轴为Z轴，第一毛刷设于第一摆动板的另一端，第二驱 动件与第一摆动板的中部铰接。
[0020]由此，在第二驱动件的驱动下，第一摆动板摆动，由第一摆动板上的 第一毛刷，对胶带的边角处进行折叠。
[0021]在一些实施方式中，第二折角装置设有两个，两个第二折角装置上下 分布；
[0022]第二折角装置包括两个对称分布的第二折角机构，两个第二折角机构 分别位于出箱模组的后端的左右两侧，两个第二折角装置的两个第二折角 机构分别对应箱体的后侧上下端的左右角。
[0023]由此，由上下分布的两个第二折角装置对箱体的后侧胶带进行折角； 两个第二折角装置的两个第二折角机构分别对应箱体的后侧四个角。
[0024]在一些实施方式中，第二折角机构包括第二摆动板、第三驱动件以及 第二毛刷，第三驱动件的固定端铰接在机架上，第二摆动板的一端铰接在 机架上，第二毛刷设于第二摆动板的另一端，第二驱动件的驱动端与第二 摆动板的中部铰接。
[0025]由此，在第三驱动件的驱动下，第二摆动板摆动，由第二摆动板上的 第二毛刷，对胶带的边角处进行折叠。
[0026]在一些实施方式中，折边装置设有两个，两个折边装置上下分布；
[0027]折边装置包括第四驱动件、摆动架以及两个折边机构，第四驱动件的 固定端铰接在机架上，摆动架铰接在机架上，第四驱动件的驱动端与摆动 架铰接，两个折边机构均设于摆动架上，两个折边机构前后平行分布。
[0028]由此，上下分布的两个折边装置对箱体的前侧胶带进行折边；第四驱 动件摆动架进行九十度的摆动，其中一个折边机构与箱体的端面相抵触， 另一个折边机构侧进行折边处理。
[0029]在一些实施方式中，折边机构包括第五驱动件、第三毛刷，第五驱动 件设于摆动架上，第三毛刷设于第五驱动件的驱动端。
[0030]由此，第五驱动件驱动第三毛刷向箱体方向运动，从而使胶带的边带 与箱体贴合，完成箱体的前侧边的封箱。
[0031]在一些实施方式中，第一封箱模组包括第一输送装置、第一贴胶装置、 第二贴胶装置；
[0032]第一输送装置、第一贴胶装置、第二贴胶装置设于机架上，第一贴胶 装置位于第一输送装置的中部位置，第二贴胶装置位于第一贴胶装置的上 方。
[0033]由此，箱体在两个第一输送机构的夹持进行输送。
[0034]在一些实施方式中，出箱模组包括第二输送装置、第三输送装置，第 二输送装置、第三输送装置设于机架上，第三输送装置与第二输送装置呈 上下分布状态；
[0035]第二输送装置包括两个对称分布的第二输送机构，第三输送装置包括 两个对称分布的第三输送机构。
[0036]由此，箱体在第二输送机构、第三输送机构的夹持进行输送。
附图说明
[0037]图1为本专利技术一实施方式的工字型自动化封箱设备的立体结构示意图。
[0038]图2为图1所示工字型自动化封箱设备的另一视角的立体结构示意图。
[0039]图3为图1所示工字型自动化封箱设备的平面结构示意图。
[0040]图4为图1所示工字型自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工字型自动化封箱设备，其特征在于，包括机架(000)以及设于机架(000)上的一下构件，第一封箱模组(100)，配置为对箱体(a)的中线进行封箱；出箱模组(300)，位于第一封箱模组(100)的出口侧，配置为箱体(a)进行出料处理；第二封箱模组(200)，位于第一封箱模组(100)、出箱模组(300)的中间位置，第二封箱模组(200)包括第三贴胶装置(210)、第一折角装置(220)、第二折角装置(230)、折边装置(240)，所述第二折角装置(230)、第一折角装置(220)前后分布，第三贴胶装置(210)、折边装置(240)位于第一折角装置(220)、第二折角装置(230)之间。2.根据权利要求1所述的工字型自动化封箱设备，其特征在于，所述第三贴胶装置(210)设有两个，两个所述第三贴胶装置(210)上下分布；所述第三贴胶装置(210)包括第一驱动件(211)、第一驱动组件(211)以及贴胶机构(213)，所述第一驱动件(211)固定设置，所述第一驱动组件(211)可升降设置，所述第一驱动件(211)与第一驱动组件(211)驱动连接，所述贴胶机构(213)设于第一驱动组件(211)的驱动端。3.根据权利要求1所述的工字型自动化封箱设备，其特征在于，所述第一折角装置(220)设有两个，两个所述第一折角装置(220)上下分布；所述第一折角装置(220)包括两个对称分布的第一折角机构(221)，两个第一折角机构(221)分别位于第一封箱模组(100)的前端左右两侧，两个第一折角装置(220)的两个第一折角机构(221)分别对应箱体(a)的前侧上下端的左右角。4.根据权利要求3所述的工字型自动化封箱设备，其特征在于，所述第一折角机构(221)包括第二驱动件(2211)、第一摆动板(2212)以及第一毛刷(2213)；第二驱动件(2211)的固定端铰接在机架(000)上，所述第一摆动板(2212)的一端铰接在机架(000)上，所述第一毛刷(2213)设于第一摆动板(2212)的另一端，第二驱动件(2211)与第一摆动板(2212)的中部铰接。5.根据权利要求1所述的工字型自动化封箱设备，其特征在于，所述第二折角装置(230)设有两个，两个所述第二折角装置(230)上下分布；第二折角装置(230)包括两个对称分布的第二折角机构(231)，两个第二折角机构(231)分别位于出箱模组(300)的后端的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕州，田容，陈建平，
申请(专利权)人：深圳拓新包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：