螺母攻丝机的推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了螺母攻丝机的推料机构，包括螺母攻丝机主体，所述螺母攻丝机主体中部安装有加工平台，所述加工平台上端滑动连接有活动推板，所述活动推板底端侧壁连接有拉把，所述活动推板顶端安装有套座，所述套座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有两组螺纹套。通过设置的加工平台、活动推板、拉把、套座、双向螺纹杆、螺纹套、放置台、单向螺纹杆和推块的相互配合，让活动推板能够带动两组放置台进行水平移动，让两组放置台和推块对在外部对螺母进行固定夹持，从而能够有效避免了工作人员在取放螺母导致手部误触导致加工刀具受伤的问题，提高了装置使用时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
螺母攻丝机的推料机构


[0001]本技术涉及螺母制造
，特别是涉及螺母攻丝机的推料机构。

技术介绍

[0002]丝机也叫攻牙机，是一种在螺母等机件的通孔内表面上加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备，广泛适用于机械制造行业，而现有的螺母攻丝机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]市面上现有的螺母攻丝机在进行上料时，由于夹具位于加工刀具正下端，在取放螺母时，容易导致手部误触导致加工刀具受伤，具有一定安全隐患，为此我们提出螺母攻丝机的推料机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供螺母攻丝机的推料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：螺母攻丝机的推料机构，包括螺母攻丝机主体，所述螺母攻丝机主体中部安装有加工平台，所述加工平台上端滑动连接有活动推板，所述活动推板底端侧壁连接有拉把，所述活动推板顶端安装有套座，所述套座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套顶端固定有放置台，所述放置台上螺纹连接有单向螺纹杆，两组所述单向螺纹杆相对一端皆通过转轴连接有推块，所述套座两侧设置有收集机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括放置在套座两侧的收集箱、开设在收集箱上的储料槽和转动连接与储料槽端部的导料翻板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套座中部设置有隔板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推块底端外壁与放置台外壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述放置台皆呈“L”设计，且两组放置台相互对立。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述导料翻板呈倾斜状，且两组导料翻板皆正对与套座中间位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的加工平台、活动推板、拉把、套座、双向螺纹杆、螺纹套、放置台、单向螺纹杆和推块的相互配合，让活动推板能够带动两组放置台进行水平移动，让两组放置台和推块对在外部对螺母进行固定夹持，从而能够有效避免了工作人员在取放螺母导致手部误触导致加工刀具受伤的问题，提高了装置使用时的安全性；
[0013]2、通过放置在套座两侧的收集箱，让收集箱上的导料翻板能够引导加工螺母产生的碎屑掉落至储料槽内，从而让储料槽能够收集碎屑，降低了工作人员后续清洗碎屑的难度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、螺母攻丝机主体；2、加工平台；3、活动推板；4、拉把；5、套座；6、双向螺纹杆；7、螺纹套；8、放置台；9、单向螺纹杆；10、推块；11、收集箱；12、储料槽；13、导料翻板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，螺母攻丝机的推料机构，包括螺母攻丝机主体1，螺母攻丝机主体1中部安装有加工平台2，加工平台2上端滑动连接有活动推板3，活动推板3底端侧壁连接有拉把4，活动推板3顶端安装有套座5，套座5内转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6外部螺纹连接有两组螺纹套7，螺纹套7顶端固定有放置台8，放置台8上螺纹连接有单向螺纹杆9，两组单向螺纹杆9相对一端皆通过转轴连接有推块10，套座5两侧设置有收集机构；
[0023]当需要对螺母进行加工时，向上拉动拉把4，让活动推板3滑动至加工平台2前端，转动双向螺纹杆6，让双向螺纹杆6沿套座5内进行转动，让两组螺纹套7在双向螺纹杆6上的螺纹的作用下对向移动，让两组放置台8逐渐靠近至对应与螺母尺寸的距离，随后即可将螺母放置在两组放置台8之间，随后转动两组单向螺纹杆9，让两组单向螺纹杆9推动推块10对向移动，让两组推块10对放置台8上的螺母进行夹持，完成对螺母进行固定，随后即可将拉把4向内推动，让活动推板3能够在拉把4的作用下带动螺母移动至加工刀具正下方进行加工，从而能够有效避免了工作人员在取放螺母导致手部误触导致加工刀具受伤的问题，提高了装置使用时的安全性。
[0024]在其他实施例中，收集机构包括放置在套座5两侧的收集箱11、开设在收集箱11上的储料槽12和转动连接与储料槽12端部的导料翻板13；
[0025]通过放置在套座5两侧的收集箱11，让收集箱11上的导料翻板13能够引导加工螺母产生的碎屑掉落至储料槽12内，从而让储料槽12能够收集碎屑，降低了工作人员后续清洗碎屑的难度，提高了装置的实用性。
[0026]在其他实施例中，套座5中部设置有隔板；
[0027]通过该设计，能够减少加工螺母产生的碎屑掉入套座5内。
[0028]在其他实施例中，推块10底端外壁与放置台8外壁相贴合；
[0029]通过该设计，当单向螺纹杆9进行转动时，让推块10能够避免自身发生转动，确保
了推块10能够平稳进行移动。
[0030]在其他实施例中，两组放置台8皆呈“L”设计，且两组放置台8相互对立；
[0031]通过该设计，让两组放置台8能够将不同尺寸的螺母放置在其上，便于对不同尺寸的螺母进行加工。
[0032]在其他实施例中，两组导料翻板13呈倾斜状，且两组导料翻板13皆正对与套座5中间位置处；
[0033]通过该设计，让掉落至导料翻板13上的碎渣能够沿导料翻板13表面掉落至收集箱11上的储料槽12内部。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺母攻丝机的推料机构，包括螺母攻丝机主体(1)，其特征在于：所述螺母攻丝机主体(1)中部安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)上端滑动连接有活动推板(3)，所述活动推板(3)底端侧壁连接有拉把(4)，所述活动推板(3)顶端安装有套座(5)，所述套座(5)内转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)外部螺纹连接有两组螺纹套(7)，所述螺纹套(7)顶端固定有放置台(8)，所述放置台(8)上螺纹连接有单向螺纹杆(9)，两组所述单向螺纹杆(9)相对一端皆通过转轴连接有推块(10)，所述套座(5)两侧设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的螺母攻丝机的推料机构，其特征在于：所述收集机构包括放...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东升，
申请(专利权)人：邯郸市澳荣紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：