一种中速磨煤机可拆卸磨辊套制造技术

技术编号:37097279 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 20:17
本实用新型专利技术公开一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,磨辊套胎体外壁均匀包裹固定有内层防磨组件,相邻内层防磨组件端部相贴合,四个内层防磨组件拼接为环形,内层防磨组件外壁均匀滑动卡接有外层防磨组件,相邻外层防磨组件端部相贴合,四个外层防磨组件拼接为环形;四个所述内层防磨组件拼接为环形,形成防磨内层;四个所述外层防磨组件拼接为环形,形成防磨外层,双层的防磨结构提高磨辊套使用寿命,内层防磨组件中的内层防磨瓦片和外层防磨组件中的外层防磨瓦片均可拆卸,当需要对磨辊套进行更换时,只需要更换内层防磨瓦片、外层防磨瓦片,更换磨损严重的部分,无需整体更换磨辊套,缩短了检修时间。缩短了检修时间。缩短了检修时间。

【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机可拆卸磨辊套


[0001]本技术涉及磨煤机
,具体为一种中速磨煤机可拆卸磨辊套。

技术介绍

[0002]传统中速磨煤机磨辊套有整体铸造结构、铸造+堆焊结构、复合陶瓷结构等形式。工作时,磨辊随着磨盘转动,当磨辊套磨损严重无法继续使用时,需要将磨辊套整体吊出磨煤机后进行磨辊套整体更换。
[0003]采用整体铸造、铸造+堆焊、复合陶瓷等结构形式,整体铸造结构的根据磨损情况而定,最多可以进行3次堆焊修复进行使用,铸造+堆焊结构的常规可以继续堆焊3

5次进行使用,陶瓷磨辊套只能使用1次;无论哪种结构形式的磨辊套,最终磨辊套需要整体更换,常规磨辊套更换,需要将磨辊装置整体拆解后进行磨辊套更换,工艺复杂,周期长,施工起来很繁琐。
[0004]因此,实用性强和可通过更换部分可拆卸的防护配件的方式,无需整体更换磨辊套的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套是必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,包括磨辊套胎体,所述磨辊套胎体外壁均匀包裹固定有内层防磨组件,且内层防磨组件的数量有四个,相邻所述内层防磨组件端部相贴合,四个所述内层防磨组件拼接为环形,所述内层防磨组件外壁均匀滑动卡接有外层防磨组件,且外层防磨组件的数量有四个,相邻所述外层防磨组件端部相贴合,四个所述外层防磨组件拼接为环形,所述外层防磨组件与内层防磨组件位置内外交错分布。
[0007]根据上述技术方案,所述内层防磨组件包括内层防磨瓦片,所述内层防磨瓦片外壁均匀横向开设有条形凹槽,所述条形凹槽底面均匀螺接有第一内三角螺钉,且第一内三角螺钉末端螺接于磨辊套胎体外壁,所述内层防磨瓦片外侧面均匀横向固定装配有条形卡块,且条形卡块的数量至少为两个,所述外层防磨组件内壁滑动卡接于条形卡块上。
[0008]根据上述技术方案,所述外层防磨组件包括外层防磨瓦片,所述外层防磨瓦片内侧面均匀横向开设有条形滑槽,所述条形卡块滑动卡接于对应所述条形滑槽内,所述外层防磨瓦片外壁均匀开设有圆槽,所述圆槽底面中部螺接有第二内三角螺钉,且第二内三角螺钉末端螺接于内层防磨瓦片外壁。
[0009]根据上述技术方案,所述磨辊套胎体内环面左右两侧均设有加强支撑结构,所述加强支撑结构包括开设于磨辊套胎体内环面的环形槽,所述环形槽内壁均匀横向固定装配有加强筋。
[0010]根据上述技术方案,所述外层防磨瓦片和内层防磨瓦片的逆时针端均粘贴固定有
橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012](1)本技术,通过设置有四个内层防磨组件,四个所述内层防磨组件拼接为环形,形成防磨内层;四个所述外层防磨组件拼接为环形,形成防磨外层,双层的防磨结构提高磨辊套使用寿命,内层防磨组件中的内层防磨瓦片和外层防磨组件中的外层防磨瓦片均可拆卸,当需要对磨辊套进行更换时,只需要更换内层防磨瓦片、外层防磨瓦片,更换磨损严重的部分,无需整体更换磨辊套,缩短了检修时间。
[0013](2)本技术,外层防磨瓦片内侧面的条形滑槽滑动卡接于内层防磨瓦片外壁的条形卡块上,实现内层防磨组件与外层防磨组件之间的连接加固,外层防磨组件与内层防磨组件位置内外交错分布,使得两者连接更为紧固。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术主视结构示意图;
[0016]图2是本技术的内层防磨组件结构示意图;
[0017]图3是本技术的外层防磨组件结构示意图。
[0018]图中:1

磨辊套胎体、2

内层防磨组件、21

内层防磨瓦片、22

条形凹槽、23

第一内三角螺钉、24

条形卡块、3

外层防磨组件、31

外层防磨瓦片、32

条形滑槽、33

圆槽、34

第二内三角螺钉、4

加强支撑结构、41

环形槽、42

加强筋、5

橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,包括磨辊套胎体1,磨辊套胎体1外壁均匀包裹固定有内层防磨组件2,且内层防磨组件2的数量有四个,相邻内层防磨组件2端部相贴合,四个内层防磨组件2拼接为环形,内层防磨组件2外壁均匀滑动卡接有外层防磨组件3,且外层防磨组件3的数量有四个,相邻外层防磨组件3端部相贴合,四个外层防磨组件3拼接为环形,外层防磨组件3与内层防磨组件2位置内外交错分布。
[0021]通过设置有四个内层防磨组件2,四个所述内层防磨组件2拼接为环形,形成防磨内层;四个所述外层防磨组件3拼接为环形,形成防磨外层,双层的防磨结构提高磨辊套使用寿命,内层防磨组件2中的内层防磨瓦片21和外层防磨组件3中的外层防磨瓦片31均可拆卸,当需要对磨辊套进行更换时,只需要更换内层防磨瓦片21、外层防磨瓦片31,更换磨损严重的部分,无需整体更换磨辊套,缩短了检修时间。
[0022]具体而言,内层防磨组件2包括内层防磨瓦片21,内层防磨瓦片21外壁均匀横向开设有条形凹槽22,条形凹槽22底面均匀螺接有第一内三角螺钉23,且第一内三角螺钉23末
端螺接于磨辊套胎体1外壁,内层防磨瓦片21外侧面均匀横向固定装配有条形卡块24,且条形卡块24的数量至少为两个,外层防磨组件3内壁滑动卡接于条形卡块24上。
[0023]具体而言,外层防磨组件3包括外层防磨瓦片31,外层防磨瓦片31内侧面均匀横向开设有条形滑槽32,条形卡块24滑动卡接于对应条形滑槽32内,外层防磨瓦片31外壁均匀开设有圆槽33,圆槽33底面中部螺接有第二内三角螺钉34,且第二内三角螺钉34末端螺接于内层防磨瓦片21外壁。
[0024]外层防磨瓦片31内侧面的条形滑槽32滑动卡接于内层防磨瓦片21外壁的条形卡块24上,实现内层防磨组件2与外层防磨组件3之间的连接加固,外层防磨组件3与内层防磨组件2位置内外交错分布,使得两者连接更为紧固。
[0025]具体而言,磨辊本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,其特征在于:包括磨辊套胎体(1),所述磨辊套胎体(1)外壁均匀包裹固定有内层防磨组件(2),且内层防磨组件(2)的数量有四个,相邻所述内层防磨组件(2)端部相贴合,四个所述内层防磨组件(2)拼接为环形,所述内层防磨组件(2)外壁均匀滑动卡接有外层防磨组件(3),且外层防磨组件(3)的数量有四个,相邻所述外层防磨组件(3)端部相贴合,四个所述外层防磨组件(3)拼接为环形,所述外层防磨组件(3)与内层防磨组件(2)位置内外交错分布。2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机可拆卸磨辊套,其特征在于:所述内层防磨组件(2)包括内层防磨瓦片(21),所述内层防磨瓦片(21)外壁均匀横向开设有条形凹槽(22),所述条形凹槽(22)底面均匀螺接有第一内三角螺钉(23),且第一内三角螺钉(23)末端螺接于磨辊套胎体(1)外壁,所述内层防磨瓦片(21)外侧面均匀横向固定装配有条形卡块(24),且条形卡块(24)的数量至少为两个,所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛本利徐宁宁
申请(专利权)人:沈阳瀚森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1