本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，具体为一种生物肥生产用原料粉碎装置，包括机体外壳，所述机体外壳的内腔上方安装有可以旋转的主动轴，所述主动轴的外侧套设有粉碎刀，所述机体外壳的右侧安装有驱动主动轴旋转的一号电机，所述机体外壳的内腔底部安装有支撑杆，所述支撑杆的上方活动连接有刀架，所述刀架的外侧安装有研磨刀，所述刀架的下端连接有贯穿支撑杆的传动轴，所述传动轴的另一端连接有驱动传动轴旋转的二号电机，所述机体外壳的内腔活动设置有研磨底座，本装置可以改变研磨底座与研磨刀之间的间距，该间距变大，秸秆粉末的细度也会变大，该间距变小，秸秆粉末的细度也会变小，从而使得秸秆粉末的细度可以调整。从而使得秸秆粉末的细度可以调整。从而使得秸秆粉末的细度可以调整。
【技术实现步骤摘要】
一种生物肥生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种生物肥生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]农作物秸秆富含有机质，同时也是有机质元素所需要的重要载体。在加工有机肥的过程中，农作物秸秆是主要的原材料以及辅助原料。秸秆加工有机肥，需要发酵腐熟，以达到杀菌灭害的目的。因此，需要对秸秆进行粉碎、搅拌以促进有机质各类营养成分均匀与易吸收。即需要利用粉碎装置对农作物秸秆进行粉碎加工。
[0003]秸秆处理首先需要使用粉碎装置将秸秆粉碎到一定的细度，然后对粉碎的秸秆进行造粒；不同种类的秸秆在造粒时有着不同的细度需求，当秸秆粉末的细度过小时，由于细度越小，秸秆粉末的粘度就会越大，而粘性过大会导致造成颗粒过大以及颗粒不规则等问题；当秸秆粉末的细度过大时，则不易造粒成型；现有的粉碎装置是通过调整出料口的大小，来调整秸秆粉末的细度的，但是粉碎装置中出料口的大小无法直接调整，在调整出料口的大小时，需要更换不同孔径的出料口，这导致秸秆粉末的细度调整较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物肥生产用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉碎装置的难以调整秸秆粉末细度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物肥生产用原料粉碎装置，包括机体外壳，所述机体外壳的内腔上方安装有可以旋转的主动轴，所述主动轴的外侧套设有粉碎刀，所述机体外壳的右侧安装有驱动主动轴旋转的一号电机，所述机体外壳的内腔底部安装有支撑杆，所述支撑杆的上方活动连接有刀架，所述刀架的外侧安装有研磨刀，所述刀架的下端连接有贯穿支撑杆的传动轴，所述传动轴的另一端连接有驱动传动轴旋转的二号电机，所述机体外壳的内腔活动设置有研磨底座，所述研磨底座的下方设置有驱动研磨底座上下移动的升降装置，所述研磨底座的内侧设置有与研磨刀相对应的研磨孔，所述研磨孔设置呈导致锥形，所述机体外壳的左侧上方设置有进料口，所述机体外壳的右侧下方设置有出料口。
[0006]优选的，所述机体外壳的内腔上方还安装有可以旋转的从动轴，所述从动轴的外侧也套设有粉碎刀，所述从动轴外侧的粉碎刀与主动轴外侧的粉碎刀交错排列，所述主动轴的为外侧套设有主动齿轮，所述从动轴的外侧还套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0007]优选的，所述机体外壳的内腔设置有防护板，所述粉碎刀位于防护板的内侧，所述防护板的下侧连接有环形挡尘板，所述研磨底座的上方连接有环形防护板，所述环形挡尘板位于环形防护板的内侧。
[0008]优选的，所述刀架包括转接板，所述转接板的上侧安装有弧形板，所述弧形板与转接板之间连接有加固架。
[0009]优选的，所述升降装置包括电动推杆和推拉杆，所述电动推杆和推拉杆之间活动
连接有限位杆，所述电动推杆和推拉杆之间连接有压缩弹簧，所述推拉杆的外侧套设有防护罩，所述电动推杆的伸缩杆顶端伸入到防护罩的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本装置设置有研磨刀和研磨底座，通过研磨刀和研磨底座对农作物秸秆进行研磨粉碎，而研磨底座的高度可以调节，通过调整研磨底座的高度来改变研磨底座与研磨刀之间的间距，该间距变大，秸秆粉末的细度也会变大，该间距变小，秸秆粉末的细度也会变小，从而使得秸秆粉末的细度可以调整；
[0012]2)本装置设置有粉碎刀对农作物秸秆进行初步粉碎，利用研磨刀对粉碎后的秸秆进行研磨，进而进一步调整秸秆粉末的细度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术刀架主视图剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术主动轴和从动轴俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术升降装置局部结构示意图；
[0018]图6为本技术升降装置主视图剖视结构局部示意图。
[0019]图中：1机体外壳、2升降装置、21电动推杆、22推拉杆、23防护罩、24压缩弹簧、25限位杆、3研磨底座、4出料口、5二号电机、6支撑杆、7传动轴、8刀架、81转接板、82弧形板、83加固架、9研磨刀、10环形防护板、11环形挡尘板、12一号电机、13主动轴、14粉碎刀、15进料口、16主动齿轮、17从动齿轮、18从动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种生物肥生产用原料粉碎装置，包括机体外壳1，机体外壳1的内腔上方安装有可以旋转的主动轴13以及从动轴18，主动轴13和从动轴18的外侧均套设有粉碎刀14，粉碎刀14用于对农作物秸秆进行初步粉碎，从而便于后期的研磨，从动轴18外侧的粉碎刀14与主动轴13外侧的粉碎刀14交错排列，通过交错排列的粉碎刀14对农作物秸秆进行阻挡，进而避免下落的农作物秸秆过于粗大，主动轴13的为外侧套设有主动齿轮16，从动轴18的外侧还套设有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17，机体外壳1的右侧安装有驱动主动轴13旋转的一号电机12，一号电机12带动主动轴13旋
转，主动轴13带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动从动齿轮17旋转，从动齿轮17带动从动轴18旋转，主动轴13和从动轴18同时带动粉碎刀14旋转，粉碎刀14通过旋转对农作物秸秆进行粉碎，当机体外壳1的内腔宽度较大时，还可以增加从动轴18的数量，新增加的从动轴18的外侧也套设有粉碎刀14和从动齿轮17，新增加的从动齿轮17与其相邻的从动齿轮17啮合，机体外壳1的内腔设置有防护板，粉碎刀14位于防护板的内侧，防护板的本体上还开设有防护槽，主动齿轮16和从动齿轮17均位于防护槽的内侧，通过防护槽的防护，可以避免动齿轮16和从动齿轮17绞到农作物秸秆；
[0024]机体外壳1的内腔底部安装有支撑杆6，支撑杆6的上方活动连接有刀架8，支撑杆6用于对刀架8进行支撑，刀架8的外侧安装有研磨刀9，研磨刀9用于对粉碎后的农作物秸秆进行进一步研磨，刀架8的下端连接有贯穿支撑杆6的传动轴7，传动轴7与支撑杆6通过轴承连接，传动轴7的另一端连接有驱动传动轴7旋转的二号电机5，机体外壳1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物肥生产用原料粉碎装置，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内腔上方安装有可以旋转的主动轴(13)，所述主动轴(13)的外侧套设有粉碎刀(14)，所述机体外壳(1)的右侧安装有驱动主动轴(13)旋转的一号电机(12)，所述机体外壳(1)的内腔底部安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上方活动连接有刀架(8)，所述刀架(8)的外侧安装有研磨刀(9)，所述刀架(8)的下端连接有贯穿支撑杆(6)的传动轴(7)，所述传动轴(7)的另一端连接有驱动传动轴(7)旋转的二号电机(5)，所述机体外壳(1)的内腔活动设置有研磨底座(3)，所述研磨底座(3)的下方设置有驱动研磨底座(3)上下移动的升降装置(2)，所述研磨底座(3)的内侧设置有与研磨刀(9)相对应的研磨孔，所述研磨孔设置呈导致锥形，所述机体外壳(1)的左侧上方设置有进料口(15)，所述机体外壳(1)的右侧下方设置有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种生物肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的内腔上方还安装有可以旋转的从动轴(18)，所述从动轴(18)的外侧也套设有粉碎刀(14)，所述从动轴(18)外侧的粉碎刀(14)与主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，李淑模，
申请(专利权)人：赤水市幸福源生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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