玉米秸秆碎化还田机制造技术

本发明专利技术公开了一种玉米秸秆碎化还田机，包括行走底盘，行走底盘上安装碎化箱，碎化箱包括进料侧壁、动力侧壁、以及环形侧壁；进料侧壁和动力侧壁上转动安装碎化转轴，进料侧壁上设有碎化进料口，碎化进料口处固定设有切料定刀，碎化转轴上固定设有碎化架，碎化架上固定设有切料动刀；碎化架上转动安装有碎化刀组，进料侧壁上位于碎化刀组外侧固定设有筛料肋条，筛料肋条的端部固定设有筛料连接环，碎化转轴上固定设有和离心风叶，环形侧壁上设有碎化出料口；碎化箱上设有碎料加热装置，行走底盘上设有进料装置和碎料铺料装置。本发明专利技术能提高碎化程度，显著减少二次病虫害，利于实现培肥地力和后续作物增肥增产。肥地力和后续作物增肥增产。肥地力和后续作物增肥增产。

【技术实现步骤摘要】
玉米秸秆碎化还田机


[0001]本专利技术涉及一种秸秆处理机械，尤其涉及一种玉米秸秆碎化还田机。

技术介绍

[0002]秸秆还田，是将粮食收获后残留下的、不适宜作为畜养饲料等使用的秸秆，重新施加到田间，以达到培肥地力目的的技术；其能显著降低秸秆焚烧产生的大气污染，且能改善土壤、产生增肥增产效果，所以成为近年来农业发展中普遍重视且快速推广的技术。
[0003]目前秸秆还田比较实际的方式，主要包括腐熟还田和直接还田两种。腐熟还田，就是先将秸秆进行堆积发酵，使其先腐熟为有机肥料，然后把有机肥料再返用于田间的方式。此种方式的优点是，能依靠腐熟作用，有效降低病虫害，并可快速形成基肥用于田间；此种方式的缺点是，腐熟需要温湿环境，在北方比较难以应用，且腐熟过程产水量较大，在田间地头腐熟，养分容易随水渗入地下，且雨天尤为严重，腐熟料的肥效会因此大幅降低，而单独提供腐熟场所，会增加明显的建设成本和运输成本，且基于腐熟料为含水量高且比较污浊的肥料，将其再施还于田间，难度比较大且费时费力。
[0004]直接还田，是将在田间的秸秆，通过相关机械连续作业，实现随碎随还的还田方式，碎化后的碎料在土壤中自然腐化为有机肥料。此种方式还田均匀且快捷，省时省力，成为目前使用相对普遍的还田方式。但此种方式在实际应用过程中，却频频暴露出后续作物生长不良的情况，不但没有达到增肥增产目的，反而作物生长情况和产量情况呈下降趋势，此情况在玉米秸秆还田中尤为明显。
[0005]专利技术人深究后发现，导致出现以上情况的原因较多，且主要在于以下几个方面：一是，现有的秸秆碎化机械，碎化后的碎料较粗，此种碎料还田后，需要有较长的腐化时间，尤其像玉米秸秆这种存在硬质表皮的秸秆，腐化时间会非常长；较长的腐化时间，会产生土壤中微生物与作物幼苗长时间争夺养分的情况，由此会导致后续作物在幼苗期就出现养分缺失；二是，秸秆返田量过大，尤其像玉米秸秆这种植株较大的秸秆，在碎化后会产生大量的碎料，而现有机械却都是全部碎化还田的工作模式，碎料的超量，同样会延长腐化时间，加剧土壤中微生物与作物幼苗争夺养分的情况；三是，较粗的碎料和较大的返田量，会使得土壤蓬松，土壤间隙增大，土壤失墒严重，且受较粗碎料的阻隔，新种作物种子很多都达不到理想的种植深度，幼苗缺苗现象明显；四是，碎料中的虫卵、以及一些带菌体等难以消灭，其随碎料进入土壤后，会在后续作物种植中，形成更严重的病虫害。因此，秸秆直接还田，尤其是玉米秸秆直接还田，要实现理想的培肥地力、增肥增产的目的，应综合考虑以上因素进行技术改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能提高碎化程度，显著减少二次病虫害，利于实现培肥地力和后续作物增肥增产的玉米秸秆碎化还田机。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：玉米秸秆碎化还田机，包括行走底
盘，所述行走底盘上安装有碎化箱，所述碎化箱包括进料侧壁、与所述进料侧壁相对设置的动力侧壁、以及固定设置在所述进料侧壁和所述动力侧壁之间的环形侧壁；所述进料侧壁和所述动力侧壁上共同转动安装有碎化转轴，所述碎化转轴伸出所述动力侧壁的一端连接有碎化驱动器；所述进料侧壁上设有碎化进料口，所述碎化进料口处固定设有切料定刀，所述碎化转轴上固定设有碎化架，所述碎化架上固定设有与所述切料定刀对应的切料动刀；所述碎化架上转动安装有至少三个周向布置的碎化刀组，所述进料侧壁上位于所述碎化刀组的外侧固定设有伸向所述动力侧壁的筛料肋条，所述筛料肋条越过所述碎化刀组的端部共同固定设有筛料连接环，所述碎化转轴上位于所述筛料连接环处固定设有碎料挡盘，所述碎化转轴上位于所述碎料挡盘和所述动力侧壁之间固定设有径向设置的离心风叶，所述环形侧壁上设有碎化出料口；所述碎化箱上设有碎料加热装置，所述行走底盘上设有朝向所述碎化进料口送料的进料装置，所述行走底盘上设有与所述碎化出料口连接的碎料铺料装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述碎料加热装置包括设置在所述进料侧壁上的第一侧壁腔、设置在所述动力侧壁上的第二侧壁腔、以及设置在所述环形侧壁上的第三侧壁腔，所述第一侧壁腔连接有热水进管；所述筛料连接环上设有连接环腔，各所述筛料肋条上分别设有连通所述第一侧壁腔和所述连接环腔的肋条腔，所述连接环腔上远离所述热水进管的一侧与所述第三侧壁腔之间连接有环腔通液管；所述第二侧壁腔与所述第三侧壁腔之间设有远离所述环腔通液管设置的侧壁腔通液口，所述第三侧壁腔远离所述侧壁腔通液口的一侧连接有热水出管。
[0009]作为优选的技术方案，所述碎料铺料装置与所述碎化出料口之间还设有碎料分流器。
[0010]作为优选的技术方案，所述碎料分流器包括分流箱，所述分流箱上设有铺料出口、余料出口和与所述碎化出料口连接的碎料进口，所述分流箱上转动安装有分流控制轴，所述分流控制轴连接有分流控制器，所述分流控制轴上固定设有分流控制板，所述分流控制板用于改变向所述铺料出口和所述余料出口出料的通道大小设置。
[0011]作为优选的技术方案，所述进料装置包括安装在所述行走底盘上的进料架，所述进料架上安装有向所述碎化进料口送料的进料输送带，所述进料输送带连接有进料驱动器；所述进料架上位于所述进料输送带的输送面处设有导料侧板，所述进料架上位于所述进料输送带的进料端处设有起料铲板；所述进料输送带上设有筛土孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述进料架上位于所述起料铲板的前端处设有割茬组件。
[0013]作为优选的技术方案，所述割茬组件包括在所述起料铲板的前端处沿左右方向排列安装的割茬转轴，各所述割茬转轴上分别固定有割茬刀片，所述割茬刀片可伸出所述起料铲板的前端设置；相邻两所述割茬转轴之间动力连接设置，所述进料架上安装有割茬驱动器，其中一所述割茬转轴与所述割茬驱动器的输出端动力连接设置。
[0014]作为优选的技术方案，所述进料架上位于所述进料输送带的出料端处摆动安装有压料架，所述压料架与所述进料架之间设有压料施力器，所述压料架上安装有压料带。
[0015]作为优选的技术方案，所述碎料铺料装置包括倾斜安装在所述行走底盘上的铺料槽，所述铺料槽内固定设有若干均铺导流板。
[0016]作为优选的技术方案，所述行走底盘上位于所述碎料铺料装置的后方还设有翻耕
装置。
[0017]由于采用了上述技术方案，玉米秸秆碎化还田机，包括行走底盘，所述行走底盘上安装有碎化箱，所述碎化箱包括进料侧壁、与所述进料侧壁相对设置的动力侧壁、以及固定设置在所述进料侧壁和所述动力侧壁之间的环形侧壁；所述进料侧壁和所述动力侧壁上共同转动安装有碎化转轴，所述碎化转轴伸出所述动力侧壁的一端连接有碎化驱动器；所述进料侧壁上设有碎化进料口，所述碎化进料口处固定设有切料定刀，所述碎化转轴上固定设有碎化架，所述碎化架上固定设有与所述切料定刀对应的切料动刀；所述碎化架上转动安装有至少三个周向布置的碎化刀组，所述进料侧壁上位于所述碎化刀组的外侧固定设有伸向所述动力侧壁的筛料肋条，所述筛料肋条越过所述碎化刀组的端部共同固定设有筛料连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米秸秆碎化还田机，包括行走底盘，其特征在于：所述行走底盘上安装有碎化箱，所述碎化箱包括进料侧壁、与所述进料侧壁相对设置的动力侧壁、以及固定设置在所述进料侧壁和所述动力侧壁之间的环形侧壁；所述进料侧壁和所述动力侧壁上共同转动安装有碎化转轴，所述碎化转轴伸出所述动力侧壁的一端连接有碎化驱动器；所述进料侧壁上设有碎化进料口，所述碎化进料口处固定设有切料定刀，所述碎化转轴上固定设有碎化架，所述碎化架上固定设有与所述切料定刀对应的切料动刀；所述碎化架上转动安装有至少三个周向布置的碎化刀组，所述进料侧壁上位于所述碎化刀组的外侧固定设有伸向所述动力侧壁的筛料肋条，所述筛料肋条越过所述碎化刀组的端部共同固定设有筛料连接环，所述碎化转轴上位于所述筛料连接环处固定设有碎料挡盘，所述碎化转轴上位于所述碎料挡盘和所述动力侧壁之间固定设有径向设置的离心风叶，所述环形侧壁上设有碎化出料口；所述碎化箱上设有碎料加热装置，所述行走底盘上设有朝向所述碎化进料口送料的进料装置，所述行走底盘上设有与所述碎化出料口连接的碎料铺料装置。2.如权利要求1所述的玉米秸秆碎化还田机，其特征在于：所述碎料加热装置包括设置在所述进料侧壁上的第一侧壁腔、设置在所述动力侧壁上的第二侧壁腔、以及设置在所述环形侧壁上的第三侧壁腔，所述第一侧壁腔连接有热水进管；所述筛料连接环上设有连接环腔，各所述筛料肋条上分别设有连通所述第一侧壁腔和所述连接环腔的肋条腔，所述连接环腔上远离所述热水进管的一侧与所述第三侧壁腔之间连接有环腔通液管；所述第二侧壁腔与所述第三侧壁腔之间设有远离所述环腔通液管设置的侧壁腔通液口，所述第三侧壁腔远离所述侧壁腔通液口的一侧连接有热水出管。3.如权利要求1所述的玉米秸秆碎化还田机，其特征在于：所述碎料铺料装置与所述碎化出料口之间还设有碎料分流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金虎，丁来臻，王翠萍，
申请(专利权)人：潍坊益时捷机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：