竹叶、秸秆两用揉丝机制造技术

本实用新型专利技术设计铡草揉丝技术领域，公开了一种竹叶、秸秆两用揉丝机，包括支撑底架与机体；机体包括进料部、铡料部、出料口、第一驱动件与第二驱动件；铡料部上端设置有盖板；进料部包括第一进料口与第二进料口；铡料部内部沿出料口方向依次设置有压料组件与揉丝组件；第一驱动件与第二驱动件均设置在支撑底架上；压料组件的输入端与第一驱动件的输出端连接，揉丝组件的输入端与第二驱动件的输出端连接；第一进料口与出料口分别设置在铡料部的两侧，且第一进料口通过进料传送带与压料组件连通；第二进料口设置在盖板上与揉丝组件连通。本方案可同时进行竹叶与秸秆的破碎，实现竹叶与秸秆的充分破碎，提高破碎效率。提高破碎效率。提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
竹叶、秸秆两用揉丝机


[0001]本技术涉及铡草揉丝
，尤其涉及一种竹叶、秸秆两用揉丝机。

技术介绍

[0002]铡草揉丝机是一种饲草加工设备，其是将农作物秸秆、饲草及其它农作物原料进行切碎、揉搓软化使其成为优质饲料的专用机械设备，通过铡草揉丝机能将草料加工成牲畜爱吃的饲料，有助于促进畜牧业的发展。目前的揉丝机多作用于较为坚硬的秸秆；竹叶相对秸秆来说叶片柔软，常用的揉丝机在进行破碎时，常常出现破碎不充分的情况。
[0003]申请号为CN202022394209.4的技术专利公开了一种铡草揉丝机，进料装置、铡草装置和揉丝装置设置在机架上，进料装置、铡草装置和揉丝装置均通过连接件与动力件相连，动力件设置在安装板上，机架下端设有动力件调节槽，安装板通过螺栓与动力件调节槽相连。实现进料顺畅，提高物料的破碎效率。但仍存在一下缺陷，对于柔软带有韧性的竹叶难以实现充分破碎；并且现有技术中仅有一个进料口，工作效率较低。基于以上缺陷，现需要一种能够实现竹叶、秸秆同时进行破碎的机器。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种竹叶、秸秆两用揉丝机，可同时进行竹叶与秸秆的破碎，实现竹叶与秸秆的充分破碎，提高破碎效率。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0006]竹叶、秸秆两用揉丝机，包括支撑底架与机体；所述机体安装在所述支撑底架上方；所述机体包括进料部、铡料部、出料口、第一驱动件与第二驱动件；所述铡料部上端设置有盖板；所述进料部包括第一进料口与第二进料口；所述铡料部内部沿所述出料口方向依次设置有压料组件与揉丝组件；所述第一驱动件与第二驱动件均设置在所述支撑底架上；所述压料组件的输入端与所述第一驱动件的输出端连接，所述揉丝组件的输入端与所述第二驱动件的输出端连接；所述第一进料口与出料口分别设置在所述铡料部的两侧，且所述第一进料口通过进料传送带与所述压料组件连通；所述第二进料口设置在所述盖板上与所述揉丝组件连通。
[0007]作为一种较优的实施方案，所述压料组件包括沿所述出料口方向依次设置的压料辊与切料辊；所述压料辊与切料辊通过皮带传动与第一驱动件的输出端连接。
[0008]作为一种较优的实施方案，所述揉丝组件包括转轴与圆周设置在所述转轴上的多组刀片；所述转轴与第二驱动件的输出端连接，且所述刀片的厚度为5
‑
8mm。
[0009]作为一种较优的实施方案，所述盖板的下表面垂直设置有挡料板，所述挡料板位于所述压料组件与揉丝组件之间；且所述挡料板的底端距离所述铡料部底面3
‑
5cm。
[0010]作为一种较优的实施方案，所述进料传送带两侧均设置有防护挡板。
[0011]作为一种较优的实施方案，所述支撑底架的底端安装有带有刹车片的万向轮。
[0012]作为一种较优的实施方案，所述盖板上开设有连接口，所述第二进料口通过所述
连接口与所述铡料部连通。
[0013]作为一种较优的实施方案，所述第二进料口呈漏斗状。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供了一种竹叶、秸秆两用揉丝机，设置有两个进料口，第一进料口用于秸秆的进料，第二进料口用于竹叶的进料；秸秆通过第一进料口经进料传送带输送至压料组件处进行初步破碎，再经揉丝组件进行二次破碎，最终从出料口排出。竹叶通过第二进料口至揉丝组件处，通过揉丝组件进行破碎，随后从出料口排出。压料组件与揉丝组件分别与第一驱动件与第二驱动件连接，分别进行驱动，根据破碎需求进行破碎速率的控制，提高破碎效率。总的来说，本方案可同时进行竹叶与秸秆的破碎，实现竹叶与秸秆的充分破碎，提高破碎效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的装置结构带盖板俯视图；
[0018]图3为本技术的装置结构无盖板俯视图；
[0019]图4为本技术的图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图5为本技术的揉丝组件结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底架；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、第一驱动件；6、第二驱动件；7、盖板；8、进料传送带；9、压料辊；10、切料辊；11、揉丝组件；1101、转轴；1102、刀片；12、挡料板；13、万向轮；14、防护挡板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种竹叶、秸秆两用揉丝机，包括支撑底架1与机体；所述机体安装在所述支撑底架1上方；所述机体包括进料部、铡料部、出料口4、第一驱动件5与第二驱动件6；所述铡料部上端设置有盖板7；所述进料部包括第一进料口2与第二进料口3；所述铡料部内部沿所述出料口4方向依次设置有压料组件与揉丝组件11；所述第一驱动件5与第二驱动件6均设置在所述支撑底架1上；所述压料组件的输入端与所述第一驱动件5的输出端连接，所述揉丝组件11的输入端与所述第二驱动件6的输出端连接；所述第一进料口2与出料口4分别设置在所述铡料部的两侧，且所述第一进料口2通过进料传送带8与所述压料组件连通；所述第二进料口3设置在所述盖板7上与所述揉丝组件11连通。
[0025]竹叶、秸秆两用揉丝机，支撑底架1用于支撑机体的安装；设置有两个进料口，第一进料口2用于秸秆的进料，第二进料口3用于竹叶的进料；秸秆通过第一进料口2经进料传送带8输送至压料组件处进行初步破碎，再经揉丝组件11进行二次破碎，最终从出料口4排出。
竹叶通过第二进料口3至揉丝组件11处，通过揉丝组件11进行破碎，随后从出料口4排出。压料组件与揉丝组件11分别与第一驱动件5与第二驱动件6连接，分别进行驱动，根据破碎需求进行破碎速率的控制，提高破碎效率。铡料部上方设置盖板7用于防止铡料部内部组件暴露在外运行时误伤工作人员；优选的是，盖板7一端与机体上表面铰接，另一端可打开，在使用时，盖板7活动端可通过锁紧件进行锁紧，避免机器使用时产生振动导致盖板7开启。本方案可同时进行竹叶与秸秆的破碎，实现竹叶与秸秆的充分破碎，提高破碎效率。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施提供了一种竹叶、秸秆两用揉丝机，所述压料组件包括沿所述出料口4方向依次设置的压料辊9与切料辊10；所述压料辊9与切料辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹叶、秸秆两用揉丝机，包括支撑底架(1)与机体；所述机体安装在所述支撑底架(1)上方；其特征在于：所述机体包括进料部、铡料部、出料口(4)、第一驱动件(5)与第二驱动件(6)；所述铡料部上端设置有盖板(7)；所述进料部包括第一进料口(2)与第二进料口(3)；所述铡料部内部沿所述出料口(4)方向依次设置有压料组件与揉丝组件(11)；所述第一驱动件(5)与第二驱动件(6)均设置在所述支撑底架(1)上；所述压料组件的输入端与所述第一驱动件(5)的输出端连接，所述揉丝组件(11)的输入端与所述第二驱动件(6)的输出端连接；所述第一进料口(2)与出料口(4)分别设置在所述铡料部的两侧，且所述第一进料口(2)通过进料传送带(8)与所述压料组件连通；所述第二进料口(3)设置在所述盖板(7)上与所述揉丝组件(11)连通。2.根据权利要求1所述的竹叶、秸秆两用揉丝机，其特征在于：所述压料组件包括沿所述出料口(4)方向依次设置的压料辊(9)与切料辊(10)；所述压料辊(9)与切料辊(10)通过皮带传动与第一驱动件(5)的输出端连接。3.根据权利要求1所述的竹叶、...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘银贵，李淑模，
申请(专利权)人：赤水市幸福源生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：