一种钢筋快速流转装置，包括供料机构、转动轴与布料机构，转动轴设置在供料机构与布料机构之间，供料机构包括一号机架、供料机外笼与一号齿形链条，一号机架上并列设置有多个供料机外笼与多个一号齿形链条，一号机架上位于供料机外笼输出端的侧下方的部位设置有一号弧形挡板，布料机构包括二号机架、布料机外笼与二号齿形链条，二号机架上并列设置有多个布料机外笼与多个二号齿形链条，二号机架上位于布料机外笼输入端的侧下方的部位设置有二号弧形挡板，二号弧形挡板与一号弧形挡板配合构成圆弧形凹槽，转动轴上位于圆弧形凹槽上方的部位套装有齿环。本设计不仅提高了钢筋流转效率，而且提高了钢筋流转可追溯性。而且提高了钢筋流转可追溯性。而且提高了钢筋流转可追溯性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋快速流转装置
[0001]本技术涉及钢筋网片生产领域，尤其涉及一种钢筋快速流转装置，主要适用于提高钢筋流转效率与钢筋流转可追溯性。
技术介绍
[0002]钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。目前，钢筋网片自动化生产中，需要使用到纵筋上料装置，但是现有的纵筋上料装置需要使用人员操作，不仅增加了操作人员的工作量，而且降低了装置的生产效率。
[0003]中国专利，授权公告号为CN208593814U，授权公告日为2019年3月12日的技术公开了一种钢筋供料机，包括提升装置、暂存机构、平移装置、传送装置，提升装置、平移装置分别设置有垂直吸头和水平吸头，传送装置上连接有上滚轮，钢筋供料机末端设置有与上滚轮匹配的下滚轮，垂直吸头吸起放置在货架且端部下垂的钢筋前端部，水平放置到暂存机构，水平吸头沿Y轴方向从前向后依次吸取单根暂存钢筋至下滚轮上方，传送装置将上滚轮下移压在钢筋上并带动钢筋滚向下一工序。该技术虽然降低了操作人员的工作量，但是其仍然存在以下缺陷：首先，钢筋供料机通过提升装置、暂存机构、平移装置、传送装置相互配合来输送钢筋，使得钢筋的流转效率较低；其次，钢筋从货架依次经提升装置、暂存机构、平移装置、传送装置后输送至下一工序，该过程并不能保证每根钢筋的存储顺序不变，从而降低了钢筋网片的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中存在的流转效率低、流转可追溯性差的缺陷与问题，提供一种流转效率高、流转可追溯性好的钢筋快速流转装置。
[0005]为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种钢筋快速流转装置，包括供料机构、转动轴与布料机构，所述转动轴设置在供料机构与布料机构之间，所述供料机构包括一号机架、供料机外笼与一号齿形链条，所述一号机架上沿其长度方向设置有多个供料机外笼，一号机架上位于供料机外笼侧方的部位设置有一号齿形链条，一号齿形链条带动其上钢筋沿供料机外笼的内周方向运动，一号机架上位于供料机外笼输出端的侧下方的部位设置有一号弧形挡板，所述布料机构包括二号机架、布料机外笼与二号齿形链条，所述二号机架上沿其长度方向设置有多个布料机外笼，二号机架上位于布料机外笼侧方的部位设置有二号齿形链条，二号齿形链条带动其上钢筋沿布料机外笼的内周方向运动，二号机架上位于布料机外笼输入端的侧下方的部位设置有二号弧形挡板，二号弧形挡板与一号弧形挡板配合构成圆弧形凹槽，所述转动轴安装在二号机架上，转动轴上位于圆弧形凹槽上方的部位套装有齿环。
[0006]所述供料机外笼包括依次连接的一号圆弧段、一号竖直段、一号半圆弧段、二号竖直段，所述二号竖直段位于一号弧形挡板的侧上方。
[0007]所述供料机外笼通过多根一号支撑杆固定在一号机架上。
[0008]所述一号齿形链条与一号链轮、二号链轮传动连接，所述一号链轮套装在一号传动轴上，一号传动轴位于转动轴的侧上方，且一号传动轴依次穿过多个供料机外笼的上部后安装在一号机架上，一号传动轴与一号电机传动连接，所述二号链轮套装在二号传动轴上，二号传动轴位于转动轴的侧下方，且二号传动轴依次穿过多个供料机外笼的下部后安装在一号机架上。
[0009]所述布料机外笼包括依次连接的三号竖直段、二号半圆弧段、四号竖直段，所述三号竖直段位于二号弧形挡板的侧上方。
[0010]所述三号竖直段的端部连接有二号圆弧段，二号圆弧段位于转动轴的外侧。
[0011]所述布料机外笼通过多根二号支撑杆固定在二号机架上。
[0012]所述二号齿形链条与三号链轮、四号链轮传动连接，所述三号链轮套装在三号传动轴上，三号传动轴位于转动轴的侧上方，且三号传动轴依次穿过多个布料机外笼的上部后安装在二号机架上，三号传动轴与二号电机传动连接，所述四号链轮套装在四号传动轴上，四号传动轴位于转动轴的侧下方，且四号传动轴依次穿过多个布料机外笼的下部后安装在二号机架上。
[0013]所述一号齿形链条、二号齿形链条的链节的两侧均连接有挡板，所述挡板包括固定板与齿板，所述固定板与链节平行连接，所述齿板与固定板垂直连接，相邻两个齿板之间的间隙用于放置钢筋。
[0014]所述齿环包括圆环与拨齿，所述圆环套装在转动轴上，圆环的外周面上沿圆周方向均匀设置有多个拨齿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术一种钢筋快速流转装置中，转动轴设置在供料机构与布料机构之间，供料机构包括一号机架、供料机外笼与一号齿形链条，一号机架上沿其长度方向设置有多个供料机外笼，一号机架上位于供料机外笼侧方的部位设置有一号齿形链条，一号机架上位于供料机外笼输出端的侧下方的部位设置有一号弧形挡板，布料机构包括二号机架、布料机外笼与二号齿形链条，二号机架上沿其长度方向设置有多个布料机外笼，二号机架上位于布料机外笼侧方的部位设置有二号齿形链条，二号机架上位于布料机外笼输入端的侧下方的部位设置有二号弧形挡板，二号弧形挡板与一号弧形挡板配合构成圆弧形凹槽，转动轴安装在二号机架上，转动轴上位于圆弧形凹槽上方的部位套装有齿环；使用时，一号齿形链条带动其上钢筋沿供料机外笼的内周方向运动至圆弧形凹槽内，在转动轴带动下，齿环将圆弧形凹槽内的钢筋，流转至布料机构中，二号齿形链条带动其上钢筋沿布料机外笼的内周方向运动至布筋处；上述设计不仅能够连续不间断进行钢筋的流转，从而大大提高了钢筋流转效率，而且钢筋流转过程中，不会改变钢筋的存储顺序，提高了钢筋流转可追溯性。因此，本技术提高了钢筋流转效率、提高了钢筋流转可追溯性。
[0017]2、本技术一种钢筋快速流转装置中，供料机外笼包括依次连接的一号圆弧段、一号竖直段、一号半圆弧段、二号竖直段，二号竖直段位于一号弧形挡板的侧上方，上述结构的供料机外笼不仅能与一号齿形链条配合完成钢筋的流转，而且不会对其它部件产生干涉；供料机外笼通过多根一号支撑杆固定在一号机架上，使得供料机外笼的安装可靠；一号齿形链条与一号链轮、二号链轮传动连接，一号链轮套装在一号传动轴上，一号传动轴位
于转动轴的侧上方，且一号传动轴依次穿过多个供料机外笼的上部后安装在一号机架上，一号传动轴与一号电机传动连接，二号链轮套装在二号传动轴上，二号传动轴位于转动轴的侧下方，且二号传动轴依次穿过多个供料机外笼的下部后安装在一号机架上，上述设计不仅传动稳定性好，而且能保证钢筋沿一号齿形链条与供料机外笼围成的区域运动，使得钢筋的流转可靠性高。因此，本技术传动稳定性好、可靠性高。
[0018]3、本技术一种钢筋快速流转装置中，布料机外笼包括依次连接的三号竖直段、二号半圆弧段、四号竖直段，三号竖直段位于二号弧形挡板的侧上方，上述结构的布料机外笼不仅能与二号齿形链条配合完成钢筋的流转，而且不会对其它部件产生干涉；三号竖直段的端部连接有二号圆弧段，二号圆弧段位于转动轴的外侧，增设二号圆弧段，以进一步限制转动轴抬升钢筋的轨迹，从而保证钢筋正确进入布料机构中；布料机外笼通过多根二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋快速流转装置，其特征在于，包括供料机构(1)、转动轴(2)与布料机构(3)，所述转动轴(2)设置在供料机构(1)与布料机构(3)之间，所述供料机构(1)包括一号机架(11)、供料机外笼(12)与一号齿形链条(13)，所述一号机架(11)上沿其长度方向设置有多个供料机外笼(12)，一号机架(11)上位于供料机外笼(12)侧方的部位设置有一号齿形链条(13)，一号齿形链条(13)带动其上钢筋(8)沿供料机外笼(12)的内周方向运动，一号机架(11)上位于供料机外笼(12)输出端的侧下方的部位设置有一号弧形挡板(14)，所述布料机构(3)包括二号机架(31)、布料机外笼(32)与二号齿形链条(33)，所述二号机架(31)上沿其长度方向设置有多个布料机外笼(32)，二号机架(31)上位于布料机外笼(32)侧方的部位设置有二号齿形链条(33)，二号齿形链条(33)带动其上钢筋(8)沿布料机外笼(32)的内周方向运动，二号机架(31)上位于布料机外笼(32)输入端的侧下方的部位设置有二号弧形挡板(34)，二号弧形挡板(34)与一号弧形挡板(14)配合构成圆弧形凹槽(4)，所述转动轴(2)安装在二号机架(31)上，转动轴(2)上位于圆弧形凹槽(4)上方的部位套装有齿环(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速流转装置，其特征在于：所述供料机外笼(12)包括依次连接的一号圆弧段(121)、一号竖直段(122)、一号半圆弧段(123)、二号竖直段(124)，所述二号竖直段(124)位于一号弧形挡板(14)的侧上方。3.根据权利要求1所述的一种钢筋快速流转装置，其特征在于：所述供料机外笼(12)通过多根一号支撑杆(15)固定在一号机架(11)上。4.根据权利要求1所述的一种钢筋快速流转装置，其特征在于：所述一号齿形链条(13)与一号链轮(16)、二号链轮(17)传动连接，所述一号链轮(16)套装在一号传动轴(18)上，一号传动轴(18)位于转动轴(2)的侧上方，且一号传动轴(18)依次穿过多个供料机外笼(12)的上部后安装在一号机架(11)上，一号传动轴(18)与一号电...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹海斌，邹佳琪，潘寒，沈顺成，赵胜涛，王智坚，李中伟，施东兴，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：
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