本实用新型专利技术公开了一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有可调节位置的底座，所述底座上设置有可移动的活动板，活动板上固定有安装槽，所述安装槽上设置有对圆管进行固定的锁紧件，所述底座上设置有对所述活动板进行不同位置定位的限位卡槽组件。本实用新型专利技术采用抱箍式锁紧件将待钻孔圆管进行锁紧，减少了工人手持打样冲敲打造成伤害的风险，提高了安全系数，保障了员工安全；通过在钻孔设备的底座上设置可移动调节的活动板，能够快速精准的定位到圆管不同的打孔位置，调节操作方便。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现了圆管钻孔操作标准化、机械化，加工成本低，且提高了圆管钻孔制作生产质量，使得钻孔精度提高。孔精度提高。孔精度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置
[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，更具体涉及一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置。
技术介绍
[0002]当前工厂中存在小圆管上打孔的零部件，对于这种小部件，制作时通常采用火焰割孔或者在圆管上打样冲眼再简单固定钻孔。当采用上述两种制作方法时存在以下问题：
[0003]1.火焰割孔通常为手工切割，切割后孔壁存在大量割痕，不仅影响外观质量，同时因孔不圆对后续穿孔产生阻碍的风险，需进行再次扩孔二次穿引，大大增加了生产的工作量。
[0004]2.在圆管上打样冲眼再进行简单固定钻孔时，通常会存在打样冲时因主材为曲面，受力点不均匀，造成打偏现象导致孔位定位不准，或者出现打到手造成工伤。
[0005]3.简单固定圆管后，钻孔时存在少许晃动现象，影响孔精度。若采用点焊方法固定，后续需割开点焊点，同时进行打磨处理，费时费力，增加了生产工序，降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适宜工厂大批量制作的移动限位抱箍式圆管钻孔装置，操作性强，工艺简单，提高圆管制孔工序的加工效率和精准度。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有可调节位置的底座，所述底座上设置有可移动的活动板，所述活动板上固定有安装槽，所述安装槽上设置有对圆管进行固定的锁紧件，所述底座上设置有对所述活动板进行不同位置定位的限位卡槽组件。
[0008]限位卡槽组件是为了确保活动板始终在工作区域内；活动板是为了便于安装座（工作时是圆管）在底座平面进行移动，可以快速实现单个圆管多个孔位的定位和钻孔；活动板固定是依靠周边限位卡槽组件固定，避免在钻孔时出现圆管移位导致钻孔不准的现象。
[0009]采用焊接方式将限位卡槽组件固定在摇臂钻台的底座上，将安装座（采用一端开口的槽钢）焊接在活动板上，之后通过安装座上的锁紧件将圆管固定在安装槽内。
[0010]使用时打开锁紧件，将圆管置于安装座槽钢内，之后对圆管进行合扣，并使用调节螺栓、螺母进行夹紧锁住，之后开启摇臂钻进行圆管钻孔。当单个圆管上存在多个孔位时，使用可移动限位板进行位置调整，快速实现后续孔位的定位和钻制。
[0011]进一步，所述锁紧件采用抱箍式结构，所述安装槽至少一侧设置有与所述锁紧件配合的锁扣，所述锁扣与所述锁紧件之间设置有连接件。锁紧件可以采用一侧与安装槽转动连接，一侧开放式（配合锁扣锁定）的抱箍结构，也可以采用两侧开放的抱箍，配合两侧锁扣也可实现相同的目的。连接件采用调节螺栓，当圆管管径不同时，抱箍落在锁扣侧的高度不同，这时通过调节螺栓进而调节锁扣侧抱箍端头的高度，之后使用螺母进行固定，可以实
现对不同直径圆管的锁紧钻孔。
[0012]进一步，所述锁扣以及所述锁紧件上与锁扣配合的连接端均设置有Y型开口。锁紧件和锁扣采用的是Y型开口设计而不是圆孔设计，便于在抱箍开合时顺利到位。
[0013]进一步，所述锁扣的底部与所述安装槽之间设置有加强支撑件，对锁扣进行支撑，提高稳定性和耐用性，可以采用螺栓之间安装在锁扣的底部。
[0014]进一步，所述加强支撑件和所述连接件采用一体式T字型结构，将连接件螺栓和底部的加强支撑件结合到一起，做成T型的小部件方便安装拆卸。
[0015]进一步，所述工作台上开设有若干条滑槽，所述底座上设置有与所述滑槽对应的调节槽，所述底座和所述工作台上设置有锁紧螺栓。调节槽为与滑槽方向一致的长槽，可以根据加工需要，适当的调节底座在工作台上的位置，以便精准打孔。
[0016]进一步，所述底座上设置有若干个间隔排列的与所述滑槽对应的定位孔，在定位孔内增设锁紧螺栓，提高底座的安装的稳定性。
[0017]进一步，所述限位卡槽组件包括设置在所述底座上的端部限位板和侧面限位板，侧面限位板设置在活动板的两侧，端部限位板设置在活动板的两端，其中一侧的侧面限位板上开设有若干个定位卡槽，所述定位卡槽内设置有与活动板端部配合的活动卡板。设置多个定位卡槽，可以根据钻孔需要调节活动板的位置，从而实现钻孔位置的快速定位。定位卡槽开设在远离钻孔设备的一侧，通过定位卡板和端部限位板配合将活动板的两端进行限位，保证在钻孔过程中，圆管不会产生晃动，提高钻孔的精准度。
[0018]进一步，所述底座上设置有定位板，定位板的长度与相邻定位卡槽之间的间距相等。定位板与定位卡槽配合放置活动卡板，对活动板的端部进行定位，提高稳定性。
[0019]综上所述，本技术采用抱箍式锁紧件将待钻孔圆管进行锁紧，减少了工人手持打样冲敲打造成伤害的风险，提高了安全系数，保障了员工安全；通过在钻孔设备的底座上设置可移动调节的活动板，能够快速精准的定位到圆管不同的打孔位置，调节操作方便。本技术结构简单，操作方便，实现了圆管钻孔操作标准化、机械化，加工成本低，且提高了圆管钻孔制作生产质量，使得钻孔精度提高。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术使用状态图；
[0022]图3为本技术中锁紧件使用示意图。
[0023]标注说明：1、底座；2、锁紧螺栓；3、活动板；4、安装槽；5、锁紧件；6、端部限位板；7、侧面限位板；8、工作台；9、活动卡板；10、定位板；11、定位卡槽；12、调节槽；13、滑槽；14、锁扣；15、加强支撑件；16、连接件。
具体实施方式
[0024]参照图1至图3对本技术一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置，如图1所示，包括工作台8，所述工作台8上设置有可调节位置的底座1，所述底座1上设置有可移动的活动板3，所述活动板3上固定有安
装槽4，所述安装槽4上设置有对圆管进行固定的锁紧件5，所述底座1上设置有对所述活动板3进行不同位置定位的限位卡槽组件。
[0026]限位卡槽组件是为了确保活动板3始终在工作区域内；活动板3是为了便于安装座（工作时是圆管）在底座1平面进行移动，可以快速实现单个圆管多个孔位的定位和钻孔；活动板3固定是依靠周边限位卡槽组件固定，避免在钻孔时出现圆管移位导致钻孔不准的现象。
[0027]采用焊接方式将限位卡槽组件固定在摇臂钻台的底座1上，将安装座（采用一端开口的槽钢）焊接在活动板3上，之后通过安装座上的锁紧件5将圆管固定在安装槽4内。
[0028]使用时打开锁紧件5，将圆管置于安装座槽钢内，之后对圆管进行合扣，并使用调节螺栓、螺母进行夹紧锁住，之后开启摇臂钻进行圆管钻孔。当单个圆管上存在多个孔位时，使用可移动限位板进行位置调整，快速实现后续孔位的定位和钻制。
[0029]本实施例优选地，如图3所示，所述锁紧件5采用抱箍式结构，所述安装槽4至少一侧设置有与所述锁紧件5配合的锁扣14，所述锁扣14与所述锁紧件5之间设置有连接件16。锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动限位抱箍式圆管钻孔装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有可调节位置的底座，所述底座上设置有可移动的活动板，所述活动板上固定有安装槽，所述安装槽上设置有对圆管进行固定的锁紧件，所述底座上设置有对所述活动板进行不同位置定位的限位卡槽组件。2.根据权利要求1所述的移动限位抱箍式圆管钻孔装置，其特征在于：所述锁紧件采用抱箍式结构，所述安装槽至少一侧设置有与所述锁紧件配合的锁扣，所述锁扣与所述锁紧件之间设置有连接件。3.根据权利要求2所述的移动限位抱箍式圆管钻孔装置，其特征在于：所述锁扣以及所述锁紧件上与锁扣配合的连接端均设置有Y型开口。4.根据权利要求2所述的移动限位抱箍式圆管钻孔装置，其特征在于：所述锁扣的底部与所述安装槽之间设置有加强支撑件。5.根据权利要求4所述的移动限位抱箍式圆管钻孔装置，其特征在于：所述加强支撑件...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜冰冰，冯林涛，王笛，王政，张杰，阙子雄，张建平，张伟，
申请(专利权)人：浙江精工钢结构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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