一种玻璃磨削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是指一种玻璃磨削设备，其包括机架、支撑模板及分别活动设置于机架上的旋转装置、固定装置、移动装置、升降装置、回收装置和磨削组件，所述支撑模板用于支撑及放置玻璃，所述固定装置用于将玻璃固定在支撑模板上，所述旋转装置用于带动支撑模板和玻璃转动，所述升降装置用于带动磨削组件升降；所述回收装置用于回收磨削液。支撑模板能避免超薄玻璃的周向发生下坠及变形的问题，为超薄玻璃预留出磨削操作空间；回收装置、喷液装置和磨削组件移动时的同步性好，喷液装置相对于磨削组件的位置固定，便于喷液装置将磨削液精准地喷洒至磨削组件与超薄玻璃的地抵接处，提高了玻璃磨削设备的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨削设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其是指一种玻璃磨削设备。

技术介绍

[0002]随着科技和时代的进步，人们对超薄玻璃的需求越来越大，超薄玻璃可广泛应用于人们生产和生活的各个领域。然而现有的玻璃CNC加工中心可以对超薄玻璃边缘进行磨削，但其不具备磨削液回收功能，磨削液容易影响车间环境和设备的使用寿命，而且超薄玻璃在磨削时，超薄玻璃的周向容易下坠或弯曲，影响薄玻璃的磨削精度及磨削时的稳定性，影响超薄玻璃的成品质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种玻璃磨削设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种玻璃磨削设备，其包括机架、支撑模板及分别活动设置于机架上的旋转装置、固定装置、移动装置、升降装置、回收装置和磨削组件，所述支撑模板用于支撑及放置玻璃，所述固定装置用于将玻璃固定在支撑模板上，所述旋转装置用于带动支撑模板和玻璃转动，所述升降装置用于带动磨削组件升降；所述移动装置用于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨削设备，其特征在于：包括机架(1)、支撑模板(3)及分别活动设置于机架(1)上的旋转装置(2)、固定装置(4)、移动装置(5)、升降装置(6)、回收装置(7)和磨削组件(8)，所述支撑模板(3)用于支撑及放置玻璃，所述固定装置(4)用于将玻璃固定在支撑模板(3)上，所述旋转装置(2)用于带动支撑模板(3)和玻璃转动，所述升降装置(6)用于带动磨削组件(8)升降；所述移动装置(5)用于带动升降装置(6)、磨削组件(8)和回收装置(7)向靠近或远离支撑模板(3)的方向移动，所述回收装置(7)用于回收磨削液。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削设备，其特征在于：所述玻璃磨削设备还包括出液端装设于磨削组件(8)上的喷液装置(9)，所述喷液装置(9)用于提供磨削液。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削设备，其特征在于：所述移动装置(5)包括设置于机架(1)上的移动驱动器(51)、转动设置于机架(1)上的丝杆一(52)及与丝杆一(52)螺纹连接的丝杆座一(53)，所述丝杆一(52)与移动驱动器(51)的输出端连接，所述丝杆座一(53)与机架(1)滑动连接，所述升降装置(6)装设于丝杆座一(53)上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨削设备，其特征在于：所述升降装置(6)包括与丝杆座一(53)连接的升降驱动器(61)、转动设置于丝杆座一(53)上的丝杆二(62)及与丝杆二(62)螺纹连接的丝杆座二(63)，所述磨削组件(8)装设于丝杆座二(63)上；所述丝杆座二(63)与丝杆座一(53)滑动连接；所述升降驱动器(61)的输出端与丝杆二(62)连接。5.根据权利要求2所述的一种玻璃磨削设备，其特征在于：所述磨削组件(8)包括磨轮驱动器(81)、与磨轮驱动器(81)的输出端连接的磨轮本体(82)及与升降装置(6)的输出端连接的夹座(83)，所述磨轮驱动器(81)的本体夹设于夹座(83)上；所述喷液装置(9)的出液端装设于磨轮驱动器(81)的本体上并围设于磨轮本体(82)的周向外。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李创宇，甘宏梨，
申请(专利权)人：安徽臻兴玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：