一种电磁炉微晶面板打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉微晶面板打磨机，从上到下包括有固定盘(1)、转盘(2)、固定座(3)、电机(4)，所述转盘(2)在电机(4)的驱动作用下进行旋转运动，所述转盘(2)的上表面设置有砂纸层(21)，所述固定盘(1)的上表面通过设置有固定杆(11)进行固定，所述固定杆(11)的头端通过旋转轴(12)与固定座(3)的前方固定连接。本实用新型专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种电磁炉微晶面板打磨机，与现有的打磨机相比，具有产生固废容易回收、打磨时间缩短、效果好、减少能耗、损耗品少的优点。减少能耗、损耗品少的优点。减少能耗、损耗品少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉微晶面板打磨机


[0001]本技术属于玻璃工件加工设备
，具体属于一种电磁炉微晶面板打磨机。

技术介绍

[0002]微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料。微晶面板具有较好的抗热震性能，广泛应用于厨房家电中，例如电磁炉、多头灶和微波炉等。现有的电磁炉微晶面板的打磨工艺中，主要采取28目数的金刚砂倒入磨盘中进行打磨，该工艺存在如下缺点：1、打磨过程金刚砂会进入废水中，废水的处理难度大，废水需经过沉淀后将淤泥打捞后委托第三方进行处理，费工费力，目前主要以运输给砖厂做砖生产原料；2、打磨过程时间长、效果差，打磨时间大于6分钟，能耗高，打磨后的粗糙度大于5.5，增加了后期的抛光时间；3、打磨过程的磨盘与金刚砂成消耗品，打磨过程对磨盘的损耗大，申请人去年的微晶面板产量690百万片，共消耗了磨盘537个、金刚砂102吨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种电磁炉微晶面板打磨机，与现有的打磨机相比，具有产生固废容易回收、打磨时间缩短、效果好、减少能耗、损耗品少的优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：提供的一种电磁炉微晶面板打磨机，从上到下包括有固定盘、磨盘、固定座、电机，所述磨盘在电机的驱动作用下进行旋转运动，所述磨盘的上表面设置有砂纸层，所述固定盘的上表面通过设置有固定杆进行固定，所述固定杆的头端通过旋转轴与固定座的前方固定连接。将微晶板放置在磨盘上，微晶板上方在固定盘的按压下固定，磨盘通过旋转对微晶板的下表面进行打磨，打磨过程均匀且时间缩短。
[0005]优选的，所述砂纸层由36目数的砂纸组成。本申请对砂纸目数的要求低。
[0006]优选的，所述固定盘呈圆形。
[0007]优选的，所述固定盘的上方设置有固定圆孔，所述固定杆通过第一插销与固定盘的固定圆孔固定连接。
[0008]优选的，所述固定座上方还设置有出水管。可在打磨过程进行浇水，通过水流带走碎末。
[0009]优选的，所述砂纸层与磨盘为可拆卸连接。有利于砂纸层的更换。
[0010]优选的，所述砂纸层与磨盘通过粘贴或吸附固定连接。
[0011]优选的，所述固定座的后方设置有插口。
[0012]优选的，所述固定杆的尾端与插口通过第二插销连接。
[0013]优选的，所述插口设置有至少3个。
[0014]本技术的优点在于：提供一种电磁炉微晶面板打磨机，与现有的打磨机相比，具有产生固废容易回收、打磨时间缩短、效果好、减少能耗、损耗品少的优点。
[0015]打磨时间为1.5分钟，大大缩短了打磨时间，减少了电能消耗以及提高生产效率。
[0016]打磨之后的产品粗糙度为1.3，有利于后期的抛光工序减少抛光时间，抛光时间由原来的8～10min缩短为3～4min。
[0017]减少了对金刚砂与磨盘的损耗，降低的生产成本，固废物里少了金刚砂与磨盘，有利于环保。
[0018]产生的废水形成的淤泥完成来自微晶板打磨下来的粉末，可以直接回收作为微晶板的生产原料，进一步降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一种微晶面板打磨设备的示意图；
[0020]图2为本技术一种微晶面板打磨设备的局部剖视图示意图；
[0021]图3为本技术一种微晶面板打磨设备的固定盘示意图；
[0022]附图标记说明：1、固定盘，11、固定杆，12、旋转轴，13、固定圆孔，14、第一插销，15、第二插销，2、磨盘，21、砂纸层，3、固定座，31、插口，4、电机，5、出水管，6、微晶板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图所示：一种电磁炉微晶面板打磨机，从上到下包括有固定盘1、磨盘2、固定座3、电机4，所述磨盘2在电机4的驱动作用下进行旋转运动，所述磨盘2的上表面设置有砂纸层21，所述固定盘1的上表面通过设置有固定杆11进行固定，所述固定杆11的头端通过旋转轴12与固定座3的前方固定连接。将微晶板6放置在磨盘2上，微晶板6上方在固定盘1的按压下固定，磨盘2通过旋转对微晶板6的下表面进行打磨，打磨过程均匀且时间缩短。本申请提供一种电磁炉微晶面板打磨机，与现有的打磨机相比，具有产生固废容易回收、打磨时间缩短、效果好、减少能耗、损耗品少的优点。打磨时间为1.5分钟，大大缩短了打磨时间，减少了电能消耗以及提高生产效率。打磨之后的产品粗糙度为1.3，有利于后期的抛光工序减少抛光时间，抛光时间由原来的8～10min缩短为3～4min。减少了对金刚砂与磨盘的损耗，降低的生产成本，固废物里少了金刚砂与磨盘，有利于环保。产生的废水形成的淤泥完成来自微晶板6打磨下来的粉末，可以直接回收作为微晶板6的生产原料，进一步降低生产成本。
[0026]实施例2：
[0027]如图所示：一种电磁炉微晶面板打磨机，从上到下包括有固定盘1、磨盘2、固定座3、电机4，所述磨盘2在电机4的驱动作用下进行旋转运动，所述磨盘2的上表面设置有砂纸层21，所述固定盘1的上表面通过设置有固定杆11进行固定，所述固定杆11的头端通过旋转轴12与固定座3的前方固定连接。将微晶板6放置在磨盘2上，微晶板6上方在固定盘1的按压下固定，磨盘2通过旋转对微晶板6的下表面进行打磨，打磨过程均匀且时间缩短；所述砂纸层21由36目数的砂纸组成。本申请对砂纸目数的要求低；所述固定盘1呈圆形；所述固定盘1
的上方设置有固定圆孔13，所述固定杆11通过第一插销14与固定盘1的固定圆孔13固定连接。本申请提供一种电磁炉微晶面板打磨机，与现有的打磨机相比，具有产生固废容易回收、打磨时间缩短、效果好、减少能耗、损耗品少的优点。打磨时间为1.5分钟，大大缩短了打磨时间，减少了电能消耗以及提高生产效率。打磨之后的产品粗糙度为1.3，有利于后期的抛光工序减少抛光时间，抛光时间由原来的8～10min缩短为3～4min。减少了对金刚砂与磨盘的损耗，降低的生产成本，固废物里少了金刚砂与磨盘，有利于环保。产生的废水形成的淤泥完成来自微晶板6打磨下来的粉末，可以直接回收作为微晶板6的生产原料，进一步降低生产成本。
[0028]实施例3：
[0029]如图所示：一种电磁炉微晶面板打磨机，从上到下包括有固定盘1、磨盘2、固定座3、电机4，所述磨盘2在电机4的驱动作用下进行旋转运动，所述磨盘2的上表面设置有砂纸层21，所述固定盘1的上表面通过设置有固定杆11进行固定，所述固定杆11的头端通过旋转轴12与固定座3的前方固定连接。将微晶板6放置在磨盘2上，微晶板6上方在固定盘1的按压下固定，磨盘2通过旋转对微晶板6的下表面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉微晶面板打磨机，其特征在于，从上到下包括有固定盘(1)、磨盘(2)、固定座(3)、电机(4)，所述磨盘(2)在电机(4)的驱动作用下进行旋转运动，所述磨盘(2)的上表面设置有砂纸层(21)，所述固定盘(1)的上表面通过设置有固定杆(11)进行固定，所述固定杆(11)的头端通过旋转轴(12)与固定座(3)的前方固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉微晶面板打磨机，其特征在于，所述砂纸层(21)由36目数的砂纸组成。3.根据权利要求1所述的一种电磁炉微晶面板打磨机，其特征在于，所述固定盘(1)呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种电磁炉微晶面板打磨机，其特征在于，所述固定盘(1)的上方设置有固定圆孔(13)，所述固定杆(11)通过第一插销(14)与固定盘(1)的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨镇胜，周伟兴，吴木林，
申请(专利权)人：广东科迪微晶玻璃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：