本实用新型专利技术公开了液晶玻璃双面连续精细抛光装置，属于液晶玻璃技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有竖板和安装板，所述安装板位于竖板的一侧，所述竖板朝向安装板的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴的端面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的端面固定连接有马达，所述马达的输出轴的端面固定连接有抛光轮，通过固定板上的导流槽，能够对液晶玻璃本体抛光时喷洒的抛光液进行收集，然后在排液管的作用下将导流槽内的抛光液排入箱体内，对抛光液进行收集，避免抛光液直接流在地面，影响周围工作环境，并且能够对收集的抛光液进行二次利用，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
液晶玻璃双面连续精细抛光装置
[0001]本技术属于液晶玻璃
，具体涉及液晶玻璃双面连续精细抛光装置。
技术介绍
[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料。
[0003]现有技术中，抛光液晶玻璃时需要通过喷液装置将抛光液喷洒在液晶玻璃上，能够达到清洗和增光的性能，但是喷洒后的抛光液会直接流在地面上，影响周围工作环境，因此，需要液晶玻璃双面连续精细抛光装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供液晶玻璃双面连续精细抛光装置，通过固定板上的导流槽，能够对液晶玻璃本体抛光时喷洒的抛光液进行收集，然后在排液管的作用下将导流槽内的抛光液排入箱体内，对抛光液进行收集，避免抛光液直接流在地面，影响周围工作环境，并且能够对收集的抛光液进行二次利用，方便实用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术液晶玻璃双面连续精细抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有竖板和安装板，所述安装板位于竖板的一侧，所述竖板朝向安装板的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴的端面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的端面固定连接有马达，所述马达的输出轴的端面固定连接有抛光轮，所述安装板朝向竖板的一侧固定连接有夹块，所述夹块的内部卡合连接有液晶玻璃本体，所述夹块的两侧外壁均螺纹穿设有螺杆，所述工作台的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面开设有导流槽，所述固定板的一侧固定插设有排液管，所述排液管的下方设置有箱体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光轮共设置有两个，两个所述抛光轮分别位于液晶玻璃本体的上下两端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排液管共设置有两个，两个所述排液管上均安装有阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆朝向液晶玻璃本体的一端通过胶水粘贴固定有橡胶防滑块，所述橡胶防滑块与液晶玻璃本体相抵接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于工作台的四角处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹块的竖截面为凹字形结构，所述夹块的开口宽度大于液晶玻璃本体的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过固定板上的导流槽，能够对液晶玻璃本体抛光时喷洒的抛光液进行收集，然后在排液管的作用下将导流槽内的抛光液排入箱体内，对抛光液进行收集，避免抛光液直接流在地面，影响周围工作环境，并且能够对收集的抛光液进行二次利用，方便实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺杆的结构示意图。
[0017]图中：1、抛光轮；2、马达；3、第一电动推杆；4、橡胶防滑块；5、第二电动推杆；6、竖板；7、支撑柱；8、导流槽；9、工作台；10、固定板；11、箱体；12、排液管；13、阀门；14、安装板；15、夹块；16、液晶玻璃本体；17、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供液晶玻璃双面连续精细抛光装置，包括工作台9，工作台9的顶端固定连接有竖板6和安装板14，安装板14位于竖板6的一侧，竖板6朝向安装板14的一侧安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5的输出轴的端面固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出轴的端面固定连接有马达2，马达2的输出轴的端面固定连接有抛光轮1，安装板14朝向竖板6的一侧固定连接有夹块15，夹块15的内部卡合连接有液晶玻璃本体16，夹块15的两侧外壁均螺纹穿设有螺杆17，工作台9的外壁固定连接有固定板10，固定板10的顶面开设有导流槽8，固定板10的一侧固定插设有排液管12，排液管12的下方设置有箱体11。
[0021]具体的，抛光轮1共设置有两个，两个抛光轮1分别位于液晶玻璃本体16的上下两端，能够对液晶玻璃本体16的两面同时进行抛光。
[0022]具体的，排液管12共设置有两个，两个排液管12上均安装有阀门13，有利于提高液体的排出效率。
[0023]具体的，螺杆17朝向液晶玻璃本体16的一端通过胶水粘贴固定有橡胶防滑块4，橡胶防滑块4与液晶玻璃本体16相抵接，橡胶防滑块4能够对液晶玻璃本体16的表面进行防护，防止液晶玻璃本体16的表面发生磨损现象。
[0024]具体的，工作台9的底端固定连接有四个支撑柱7，四个支撑柱7分别位于工作台9的四角处，能够对工作台9进行平稳的支撑。
[0025]具体的，夹块15的竖截面为凹字形结构，夹块15的开口宽度大于液晶玻璃本体16的宽度，有利于安装不同厚度的液晶玻璃本体16。
[0026]具体的，本技术使用时，先将待抛光的液晶玻璃本体16夹持在夹块15内，然后通过螺杆17将液晶玻璃本体16锁紧，通过外部电源开关启动马达2，两个马达2的输出轴可分别带动抛光轮1进行转动，能够实现对液晶玻璃本体16的两面连续抛光，第一电动推杆3
可调节抛光轮1的高度，第二电动推杆5可对抛光轮1进行横向移动，提高抛光效率。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液晶玻璃双面连续精细抛光装置，包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)的顶端固定连接有竖板(6)和安装板(14)，所述安装板(14)位于竖板(6)的一侧，所述竖板(6)朝向安装板(14)的一侧安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的输出轴的端面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出轴的端面固定连接有马达(2)，所述马达(2)的输出轴的端面固定连接有抛光轮(1)，所述安装板(14)朝向竖板(6)的一侧固定连接有夹块(15)，所述夹块(15)的内部卡合连接有液晶玻璃本体(16)，所述夹块(15)的两侧外壁均螺纹穿设有螺杆(17)，所述工作台(9)的外壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶面开设有导流槽(8)，所述固定板(10)的一侧固定插设有排液管(12)，所述排液管(12)的下方设置有箱体(11)。2.根据权利要求1所述的液晶玻璃双面连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧健勋，区建华，
申请(专利权)人：江西讯盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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