本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体为一种用于数控机床的上料装置，其具有调节放置台的高度和提高工作效率的特点，包括放置台，放置台的上方设置有第一盒体，放置台的右方间隔设置有传送带，传送带上设置有数个夹块，传送带的上部通过转轴转动连接有数个第一支撑杆，并且和数控车床相连接，转轴的后部安装有电机，并且通过第二支撑杆和数控车床相连接，数控车床的上部设置有第二盒体，第二盒体的右部设置有第一开口，并且贯穿数控车床的顶部，第一开口的下端设置有第一通管，第一通管的左部贯通连接有第二通管，第二通管的左部设置有第二开口，数控车床的左部设置有三爪卡盘，并且和第二开口相匹配。且和第二开口相匹配。且和第二开口相匹配。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，为了提高工作效率，需要用上料装置进行装料。
[0003]在实际生活中，大部分的上料装置都是在数控车床上放置出料盒，通过人工添加零件，效率并不是很高，同时由于工作人员的身高不定，因此操作起来不是很方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的上料装置，其具有调节放置台的高度和提高工作效率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放置台，所述放置台的上方设置有第一盒体，所述放置台的右方间隔设置有传送带，所述传送带上设置有数个夹块，所述传送带的上部通过转轴转动连接有数个第一支撑杆，并且和数控车床相连接，所述转轴的后部安装有电机，并且通过第二支撑杆和数控车床相连接，所述数控车床的上部设置有第二盒体，所述第二盒体的右部设置有第一开口，并且贯穿数控车床的顶部，所述第一开口的下端设置有第一通管，所述第一通管的左部贯通连接有第二通管，所述第二通管的左部设置有第二开口，所述数控车床的左部设置有三爪卡盘，并且和第二开口相匹配。
[0008]进一步的，所述放置台的下方设置有数个第一支撑管，数个所述第一支撑管上设置有数个螺纹孔，数个所述第一支撑管的内部安装有数个第二支撑管，数个所述第二支撑管上设置有数个螺纹孔，并且通过螺栓和第一支撑管上的螺纹孔相连接。
[0009]进一步的，所述第一盒体的右部设置有出料管，并且和夹块相匹配，所述第一盒体的内部的下部的端面呈倾斜状设置。
[0010]进一步的，所述第二盒体的左部设置有数个第三开口，并且和夹块相匹配，所述第二盒体的内部的下部的端面呈圆弧状设置
[0011]进一步的，所述数控车床的上部设置有滑槽，并且滑动连接有滑块，所述滑块的左部和第一通管相连接，所述滑块的右部设置有第一电动伸缩杆。
[0012]进一步的，所述第一通管的右部设置有第四开口，所述第四开口的右部设置有第二电动伸缩杆，并且和第四开口相匹配，所述第二通管的右部设置有第五开口，所述第五开口的右部设置有第三电动伸缩杆，并且通过连接板和第一通管相连接，所述第三电动伸缩
杆和第五开口相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控机床的上料装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于数控机床的上料装置，通过第一支撑管、第二支撑管、螺纹孔和螺栓的配合，可以调节放置台的高度，方便工作人员工作，同时通过传送带、将零件输送到第二盒体中，再通过第一通管、第一电动伸缩杆、第二通管、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的配合，使用机械进行上料，不需要工作人员进行上料，从而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二盒体的左部的左视示意图；
[0018]图3为本技术的电机的右部的左视结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二盒体、滑槽、滑块、第一通管、第二通管、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的放大的右视结构示意图。
[0020]图中：1、放置台；2、第一盒体；3、传送带；4、夹块；5、数控车床；6、电机；7、第二盒体；8、第一通管；9、第二通管；10、三爪卡盘；11、第一支撑管；12、第二支撑管；13、出料管；14、滑槽；15、滑块；16、第一电动伸缩杆；17、第二电动伸缩杆；18、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种用于数控机床的上料装置，包括放置台1，放置台1的下方设置有数个第一支撑管11，数个第一支撑管11上设置有数个螺纹孔，数个第一支撑管11的内部安装有数个第二支撑管12，数个第二支撑管12上设置有数个螺纹孔，并且通过螺栓和第一支撑管11上的螺纹孔相连接，工作人员可以根据个人习惯，通过调节第二支撑管12伸出第一支撑管11的距离，调节放置台1的高度，放置台1的上方设置有第一盒体2，用于盛放待加工零件，放置台1的右方间隔设置有传送带3，传送带3上设置有数个夹块4，第一盒体2的右部设置有出料管13，并且和夹块4相匹配，第一盒体2的内部的下部的端面呈倾斜状设置，零件通过倾斜的端面滑入出料管13，并且最终落到夹块4上，夹块4的中间有缺口，零件的一部分处于缺口处，从而固定住零件，然后跟随传送带3移动，传送带3的上部通过转轴转动连接有数个第一支撑杆，并且和数控车床5相连接，转轴的后部安装有电机6，并且通过第二支撑杆和数控车床5相连接，启动电机6，电机6转动，带动转轴转动，进而带动传送带3移动，数控车床5的上部设置有第二盒体7，第二盒体7的左部设置有数个第三开口，并且和夹块4相匹配，传送带3上的零件掉落到第二盒体7中，夹块4从数个第三开口通过，第二盒体7的内部的下部的端面呈圆弧状设置，零件通过圆弧状的端面向右滑动，第二盒体7的右部设置有第一开口，并且贯穿数控车床5的顶部，第一开口的下端设置有第一通管8，零件通过
第一开口滑到第一通管8中，数控车床5的上部设置有滑槽14，并且滑动连接有滑块15，滑块15的左部和第一通管8相连接，滑块15的右部设置有第一电动伸缩杆16，启动第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16伸出，带动滑块15向左移动，从而带动第一通管8向左移动，第一通管8的左部贯通连接有第二通管9，第一通管8的右部设置有第四开口，第四开口的右部设置有第二电动伸缩杆17，并且和第四开口相匹配，零件滑落到第一通管8的底部，启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17伸出，推动零件向左移动，通过第四开口进而到第二通管9中，第二通管9的右部设置有第五开口，第五开口的右部设置有第三电动伸缩杆18，并且通过连接板和第一通管8相连接，第三电动伸缩杆18和第五开口相匹配，第二通管9的左部设置有第二开口，数控车床5的左部设置有三爪卡盘10，并且和第二开口相匹配，启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18伸出，通过第五开口，并且将零件向左推动，零件通过第二开口进入到三爪卡盘10中。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：包括放置台(1)，所述放置台(1)的上方设置有第一盒体(2)，所述放置台(1)的右方间隔设置有传送带(3)，所述传送带(3)上设置有数个夹块(4)，所述传送带(3)的上部通过转轴转动连接有数个第一支撑杆，并且和数控车床(5)相连接，所述转轴的后部安装有电机(6)，并且通过第二支撑杆和数控车床(5)相连接，所述数控车床(5)的上部设置有第二盒体(7)，所述第二盒体(7)的右部设置有第一开口，并且贯穿数控车床(5)的顶部，所述第一开口的下端设置有第一通管(8)，所述第一通管(8)的左部贯通连接有第二通管(9)，所述第二通管(9)的左部设置有第二开口，所述数控车床(5)的左部设置有三爪卡盘(10)，并且和第二开口相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述放置台(1)的下方设置有数个第一支撑管(11)，数个所述第一支撑管(11)上设置有数个螺纹孔，数个所述第一支撑管(11)的内部安装有数个第二支撑管(12)，数个所述第二支撑管(12)上设置有数个螺纹孔，并且通过螺栓和第一支撑管(11)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐祥红，
申请(专利权)人：重庆涛铭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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