一种钢材切割机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材切割的技术领域，特别是涉及一种钢材切割机的上料机构，其将机架的右端焊接至钢板材切割机的左端，将一摞钢板材放于升降装置上，通过保护装置对钢板材进行称重，钢板材重量未超出设定值时，升降装置对钢板材进行上升，并通过输送装置配合升降装置将钢板材逐一排至钢材切割机上，从而提高设备的实用性；包括机架；还包括升降装置、输送装置和保护装置，升降装置和输送装置均安装于机架上，保护装置安装于机架的底部；所述保护装置对钢板材进行称重，升降装置对钢板材的高度进行调整，输送装置对钢板材横向输送。输送装置对钢板材横向输送。输送装置对钢板材横向输送。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材切割机的上料机构


[0001]本技术涉及钢材切割的
，特别是涉及一种钢材切割机的上料机构。

技术介绍

[0002]钢板材是很多机加工过程中必不可上的原材料，钢板材在加工前需要通过钢材切割机对钢板材进行切割，如申请号为CN201811225001.0的专利中提出的一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，右固定板、支撑杆、固定箱和支撑腿等部件组成，使用时，通过第二竖板对异形钢材本体的挤压，将异形钢材本体的左右方向进行固定，且可通过电动伸缩杆的左右，使上固定夹在竖直方向上对异形钢材本体进行挤压，从而使异形钢材本体被固定的更牢靠；在对异形钢材本体进行切割过程中，将通过横板在连接底座上的伸缩运动和竖杆在固定槽内的伸缩运动，来对下固定夹起到缓冲作用，从而减小异形钢材本体在切割过程中产生的震动，防止震动过大而影响切割的精确性，但是由于现有的钢材切割机结构比较简单，还需要通过叉车配合人工进行上料，费时费力，影响生产效率，并且容易对工人造成危险，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将机架的右端焊接至钢板材切割机的左端，将一摞钢板材放于升降装置上，通过保护装置对钢板材进行称重，钢板材重量未超出设定值时，升降装置对钢板材进行上升，并通过输送装置配合升降装置将钢板材逐一排至钢材切割机上，从而提高设备的实用性的一种钢材切割机的上料机构。
[0004]本技术的一种钢材切割机的上料机构，包括机架；还包括升降装置、输送装置和保护装置，升降装置和输送装置均安装于机架上，保护装置安装于机架的底部；
[0005]所述保护装置对钢板材进行称重，升降装置对钢板材的高度进行调整，输送装置对钢板材横向输送；
[0006]将机架的右端焊接至钢板材切割机的左端，将一摞钢板材放于升降装置上，通过保护装置对钢板材进行称重，钢板材重量未超出设定值时，升降装置对钢板材进行上升，并通过输送装置配合升降装置将钢板材逐一排至钢材切割机上，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述升降装置包括两组第一滑套、两组支架和两组液压缸，两组第一滑套均滑动安装于机架上，两组支架的右端分别与两组第一滑套的左端相连接，两组液压缸的顶端均固定安装于机架上，两组液压缸的底端分别固定安装于两组第一滑套上；将一摞钢板材放于两组支架上，通过两组液压缸收缩，驱动两组第一滑套在机架上滑动，对钢板材进行上升，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述输送装置包括调节机构、两组框架、多组转轴、两组输送带、齿轮箱和驱动电机，调节机构安装于机架上，两组框架的右端均安装于调节机构的左端，并且两组框架的左部均设置有传感器，多组转轴分别转动安装于两组框架上，两组输送带分别套装于前侧框架的两组转轴上和后侧框架的两组转轴上，齿轮箱的底端与两组框架的顶端相连
接，并且齿轮箱底端的两组输出轴分别与右侧两组转轴的顶端相连接，驱动电机安装于齿轮箱的顶端，并且驱动电机的底端与齿轮箱的输入端相连接；在两组支架上的一组钢板材遮住两组框架上的传感器后，驱动电机运行，经齿轮箱传动，使多组转轴带动两组输送带旋转，对一组钢板材由左向右输送，同时通过钢材切割机的左端对剩余钢板材进行遮挡，待钢材切割机对输送的钢板材切割完成后，升降装置上升，重复上述步骤对其他钢板材进行输送，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述保护装置包括底座、压力传感器和控制箱，底座的顶端与机架的底端相连接，压力传感器的底端与底座的顶端相连接，控制箱的顶端与底座的底端相连接；升降装置下降，通过压力传感器对支架上钢板材的重量进行检测，在支架上钢板材中的重量未超出设定值时，控制箱再控制升降装置上升，反之控制箱控制升降装置停止运行，对升降装置进行保护，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述调节机构包括两组第二滑套和两组销柱，机架和两组销柱上均设置有多组预留孔，两组第二滑套均滑动安装于机架上，两组销柱分别插装于两组第二滑套上；通过向上或向下滑动第二滑套，对输送装置的高度进行调整，再将销柱插入至第二滑套和机架的预留孔中，对第二滑套进行限位，从而提高设备的实用性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将机架的右端焊接至钢板材切割机的左端，将一摞钢板材放于升降装置上，通过保护装置对钢板材进行称重，钢板材重量未超出设定值时，升降装置对钢板材进行上升，并通过输送装置配合升降装置将钢板材逐一排至钢材切割机上，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术输送装置结构示意图；
[0014]图3是本技术框架和输送带等结构的正视放大示意图；
[0015]图4是本技术第一滑套和支架的左视放大示意图；
[0016]附图中标记：1、机架；2、第一滑套；3、支架；4、液压缸；5、框架；6、转轴；7、输送带；8、齿轮箱；9、驱动电机；10、底座；11、压力传感器；12、控制箱；13、第二滑套；14、销柱。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]升降装置和输送装置均安装于机架1上，保护装置安装于机架1的底部；
[0020]所述保护装置对钢板材进行称重，升降装置对钢板材的高度进行调整，输送装置对钢板材横向输送；
[0021]所述升降装置包括两组第一滑套2、两组支架3和两组液压缸4，两组第一滑套2均滑动安装于机架1上，两组支架3的右端分别与两组第一滑套2的左端相连接，两组液压缸4的顶端均固定安装于机架1上，两组液压缸4的底端分别固定安装于两组第一滑套2上；
[0022]所述输送装置包括调节机构、两组框架5、多组转轴6、两组输送带7、齿轮箱8和驱动电机9，调节机构安装于机架1上，两组框架5的右端均安装于调节机构的左端，并且两组框架5的左部均设置有传感器，多组转轴6分别转动安装于两组框架5上，两组输送带7分别套装于前侧框架5的两组转轴6上和后侧框架5的两组转轴6上，齿轮箱8的底端与两组框架5的顶端相连接，并且齿轮箱8底端的两组输出轴分别与右侧两组转轴6的顶端相连接，驱动电机9安装于齿轮箱8的顶端，并且驱动电机9的底端与齿轮箱8的输入端相连接；
[0023]将机架1的右端焊接至钢板材切割机的左端，将一摞钢板材放于两组支架3上，通过保护装置对钢板材进行称重，钢板材重量未超出设定值时，通过两组液压缸4收缩，驱动两组第一滑套2在机架1上滑动，对钢板材进行上升，在两组支架3上的一组钢板材遮住两组框架5上的传感器后，驱动电机9运行，经齿轮箱8传动，使多组转轴6带动两组输送带7旋转，对一组钢板材由左向右输送，同时通过钢材切割机的左端对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材切割机的上料机构，包括机架(1)；其特征在于，还包括升降装置、输送装置和保护装置，升降装置和输送装置均安装于机架(1)上，保护装置安装于机架(1)的底部；所述保护装置对钢板材进行称重，升降装置对钢板材的高度进行调整，输送装置对钢板材横向输送。2.如权利要求1所述的一种钢材切割机的上料机构，其特征在于，所述升降装置包括两组第一滑套(2)、两组支架(3)和两组液压缸(4)，两组第一滑套(2)均滑动安装于机架(1)上，两组支架(3)的右端分别与两组第一滑套(2)的左端相连接，两组液压缸(4)的顶端均固定安装于机架(1)上，两组液压缸(4)的底端分别固定安装于两组第一滑套(2)上。3.如权利要求1所述的一种钢材切割机的上料机构，其特征在于，所述输送装置包括调节机构、两组框架(5)、多组转轴(6)、两组输送带(7)、齿轮箱(8)和驱动电机(9)，调节机构安装于机架(1)上，两组框架(5)的右端均安装于调节机构的左端，并且两组框架(5)的左部均设置有传感器，多组转轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋营，
申请(专利权)人：通许县烨营金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：