一种压缩机轴承加工用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种压缩机轴承加工用翻转机构，涉及轴承技术领域，包括：装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有挡板，所述装置本体的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内表壁活动插设有升降块，所述升降块的顶部固定安装有卡块，所述升降槽的底部固定插设有电动伸缩杆A，所述装置本体的顶部开设有两个滑槽，将轴承放在升降槽顶部的中心，然后电动伸缩杆A带动升降块上升，同时卡块卡住轴承的中心让轴承固定在卡块上，直至轴承移动到与两个夹块处于同一水平面后，再启动电动伸缩杆B让夹块进行夹住，这样就只通过机械结构对轴承进行翻面操作，不需要人工操作，解放了人力的同时还能加快轴承加工的效率。快轴承加工的效率。快轴承加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴承加工用翻转机构


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种压缩机轴承加工用翻转机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有的，如中国专利申请号CN213499049U公开一种轴承端面加工用翻转机构，它包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑板表面的一侧设置有第一固定架，所述支撑杆的表面固定连接有连接杆，所述电机输出端活动连接有升降台，所述第一固定架表面的中部通过第一转轴底座活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有母固定限位夹。该轴承端面加工用翻转机构，母固定限位夹、子固定限位夹、第一固定架、第二固定架、手摇把和第一螺纹杆的设置，将轴承放入固定限位夹中，转动手摇把，带动第一螺纹杆工作，从而使得固定限位夹可根据轴承大小通过螺栓进行快速固定，且可通过手摇把对轴承进行翻转工作，省时省力，进而大大提高了工作效率。
[0004]虽然上述专利可以通过螺栓固定，并且通过手摇把对轴承进行旋转，但是还存在一些不足，比如该装置每次通过螺栓固定和旋转手摇把都需要人工操作，耗费人力的同时，操作人员长时间的工作也可能会导致操作变形，因此，需要提出新型的一种压缩机轴承加工用翻转机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中每次通过螺栓固定和旋转手摇把都需要人工操作，耗费人力的同时，操作人员长时间的工作也可能会导致操作变形的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压缩机轴承加工用翻转机构，包括：装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有挡板，所述装置本体的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内表壁活动插设有升降块，所述升降块的顶部固定安装有卡块，所述升降槽的底部固定插设有电动伸缩杆A，所述装置本体的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内表壁均活动插设有滑块，所述装置本体的顶部固定安装有两个固定台A，两个所述固定台A的相对一侧之间均固定插设有电动伸缩杆B，且两个电动伸缩杆B的输出端分别与两个滑块的外壁一侧固定连接，两个所述滑块外壁一侧均固定插设有电机，两个所述滑块的相对一侧之间均活动插设有旋转轴，且两个旋转轴的外壁一端分别与两个电机的输出端固定连接，两个旋转轴的相对一端之间均固定安装有夹块。
[0007]优选的，两个所述夹块的内表壁均固定插设有海绵块，便于两个夹块夹住轴承后，让海绵块加大与轴承的摩擦力，让轴承固定在夹块内。
[0008]优选的，所述升降槽的内表壁开设有两个限位槽A，所述升降块的外表壁固定安装有两个限位块A，且两个限位块A的外表壁分别活动嵌设在两个限位槽A的内表壁，便于电动伸缩杆A移动升降块时，对升降块进行限位。
[0009]优选的，两个所述滑块的外壁两侧均固定安装有两个限位块B，两个所述滑槽的内壁两侧均开设有两个限位槽B，且四个限位块B的外表壁分别活动嵌设在四个限位槽B的内表壁，便于电动伸缩杆B对滑块进行移动时，对滑块进行限位。
[0010]优选的，所述装置本体的顶部固定安装有固定台B，所述固定台B的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C的输出端固定安装有圆槽块，所述圆槽块的外表壁固定安装有两个斜边，便于推动轴承，同时将轴承引流在圆槽块的圆槽内，便于移动轴承。
[0011]优选的，所述装置本体的顶部开设有斜坡，便于让轴承通过斜坡移动到下一个加工装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，将轴承放在升降槽顶部的中心，然后电动伸缩杆A带动升降块上升，同时卡块卡住轴承的中心让轴承固定在卡块上，直至轴承移动到与两个夹块处于同一水平面后，再启动电动伸缩杆B让夹块进行夹住，然后启动电动伸缩杆A将升降块伸缩回到初始位置，启动电机让两个夹块同一方向转动一个平角后，再启动电动伸缩杆A移动到轴承位置，将升降块上的卡块插入轴承中心的内圆，对轴承进行固定，使用电动伸缩杆B让夹块回到初始位置后，再将电动伸缩杆A将升降块移动到初始位置，此时装置本体的顶部对轴承完成翻面操作，这样就只通过机械结构对轴承进行翻面操作，不需要人工操作，解放了人力的同时还能加快轴承加工的效率。
[0014]2、本技术中，通过设置圆槽块和斜坡，方便在对轴承完成操作后，通过电动伸缩杆C推动圆槽块，让圆槽块将轴承推到斜坡上，并且通过斜坡掉落在下一个加工装置上，同时由于设置的斜边，让操作人员即使不放在升降槽顶部的中心，也可以通过斜边的结构将轴承移动到圆槽块的圆形凹槽，并且可以将轴承精准地移动到升降槽顶部的中心，更加地优化了操作人员的操作，让装置使用起来更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种压缩机轴承加工用翻转机构中主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种压缩机轴承加工用翻转机构中升降槽剖视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种压缩机轴承加工用翻转机构中滑槽部分剖视结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种压缩机轴承加工用翻转机构中图1A部分放大结构立体图。
[0019]图例说明：1、装置本体；2、挡板；3、升降槽；4、升降块；5、卡块；6、电动伸缩杆A；7、滑槽；8、滑块；9、固定台A；10、电动伸缩杆B；11、电机；12、旋转轴；13、夹块；14、海绵块；15、限位槽A；16、限位块A；17、限位块B；18、限位槽B；19、固定台B；20、电动伸缩杆C；21、圆槽块；22、斜边；23、斜坡。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种压缩机轴承加工用翻转机构，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有挡板2，装置本体1的顶部开设有升降槽3，升降槽3的内表壁活动插设有升降块4，升降块4的顶部固定安装有卡块5，升降槽3的底部固定插设有电动伸缩杆A6，装置本体1的顶部开设有两个滑槽7，两个滑槽7的内表壁均活动插设有滑块8，装置本体1的顶部固定安装有两个固定台A9，两个固定台A9的相对一侧之间均固定插设有电动伸缩杆B10，且两个电动伸缩杆B10的输出端分别与两个滑块8的外壁一侧固定连接，两个滑块8外壁一侧均固定插设有电机11，两个滑块8的相对一侧之间均活动插设有旋转轴12，且两个旋转轴12的外壁一端分别与两个电机11的输出端固定连接，两个旋转轴12的相对一端之间均固定安装有夹块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承加工用翻转机构，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）的顶部固定安装有挡板（2），所述装置本体（1）的顶部开设有升降槽（3），所述升降槽（3）的内表壁活动插设有升降块（4），所述升降块（4）的顶部固定安装有卡块（5），所述升降槽（3）的底部固定插设有电动伸缩杆A（6），所述装置本体（1）的顶部开设有两个滑槽（7），两个所述滑槽（7）的内表壁均活动插设有滑块（8），所述装置本体（1）的顶部固定安装有两个固定台A（9），两个所述固定台A（9）的相对一侧之间均固定插设有电动伸缩杆B（10），且两个电动伸缩杆B（10）的输出端分别与两个滑块（8）的外壁一侧固定连接，两个所述滑块（8）外壁一侧均固定插设有电机（11），两个所述滑块（8）的相对一侧之间均活动插设有旋转轴（12），且两个旋转轴（12）的外壁一端分别与两个电机（11）的输出端固定连接，两个旋转轴（12）的相对一端之间均固定安装有夹块（13）。2.根据权利要求1所述的压缩机轴承加工用翻转机构，其特征在于：两个所述夹块（13）的内表壁均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，应秀云，姜有菊，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：