一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构，包括加工箱体，所述加工箱体的内顶部设置有调节组件，所述加工箱体通过调节组件连接有加工刀具；所述加工箱体内设置有支撑杆，所述激光灯镜筒切割加工角度调整机构还包括转柱、角度调节机构和调节转筒，所述转柱转动连接在所述支撑杆上，所述转柱的一端连接有连接套。本实用新型专利技术在需要灯筒进行自转，相对加工刀具调整加工位置时，可解除调节转筒与转柱之间的电控顶紧组件，然后通过调节转筒带动第一转向斜齿轮相对转柱进行自转，如此便可通过第二转向斜齿轮带动摆杆相对连接套进行自转，最终实现摆杆端部的灯筒进行自转。最终实现摆杆端部的灯筒进行自转。最终实现摆杆端部的灯筒进行自转。

【技术实现步骤摘要】
一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构


[0001]本技术涉及激光灯加工设备
，具体涉及一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构。

技术介绍

[0002]现有的激光灯镜筒在进行加工处理时，需要将其固定夹住，然后通过加工刀具对其进行加工处理，而装夹的灯筒不便于调整加工角度，故现有加工装置不能够满足使用需求，因此出现了以下现有技术方案对其进行改进，
[0003]中国专利授权公告号为CN214603086U，名称为一种激光灯镜筒切割加工用角度调整工装，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有刀具，所述箱体的内腔轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有杆体，所述杆体远离连接杆的一端固定安装有套管；使用者需要调整镜筒本体的角度时可以转动转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑块移动，滑块的移动通过连接杆带动杆体以支撑杆为轴心转动，杆体的转动通过套管带动镜筒本体转动，从而达到了调整镜筒本体角度的目的；
[0004]该现有技术方案存在的不足之处在于：该现有技术方案仅可以通过杆体带动灯筒在竖直面内进行摆动，即调整灯筒倾斜角度位置，但是无法使得装夹的灯筒自转，无法相对刀具进行加工面的位置调整，当需要对灯筒外壁进行周向加工处理时，则需要多次拆装灯筒，调节靠近刀具的端面，操作过程繁琐，效率低下。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构，包括加工箱体，所述加工箱体的内顶部设置有调节组件，所述加工箱体通过调节组件连接有加工刀具；所述加工箱体内设置有支撑杆，所述激光灯镜筒切割加工角度调整机构还包括：
[0008]转柱，所述转柱转动连接在所述支撑杆上，所述转柱的一端连接有连接套，所述连接套上转动连接有摆杆，所述摆杆的一端设置有夹持组件；
[0009]角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述摆杆的另一端；
[0010]第一转向斜齿轮，所述第一转向斜齿轮转动设置在所述转柱上，所述摆杆上同轴固定连接有与第一转向斜齿轮啮合的第二转向斜齿轮；
[0011]调节转筒，所述调节转筒设置在所述第一转向斜齿轮上，所述调节转筒与转柱之间连接有电控顶紧组件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述电控顶紧组件包括第二电动伸缩杆，所述第
二电动伸缩杆连接在转柱的末端，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有防滑顶块，所述调节转筒的内壁上周向分布有多个防滑槽。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述调节转筒的末端转动连接在加工箱体侧壁上，且贯穿加工箱体侧壁。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述角度调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆转动连接在加工箱体的内部，所述加工箱体内壁上开设有条形滑槽，所述条形滑槽上滑动连接有限位顶块，所述调节螺杆与限位顶块螺纹连接，所述连接套上连接有凸块，所述凸块处于限位顶块底部，所述加工箱体的内底部连接有与凸块对齐的第一电动伸缩杆。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括电动导轨和气动伸缩杆，所述电动导轨水平连接在所述加工箱体的内顶部，所述气动伸缩杆滑动连接在电动导轨上，所述加工刀具设置在气动伸缩杆的伸缩端。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括套筒，所述套筒连接在摆杆的一端，所述套筒上螺纹连接有紧固螺栓。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术在需要灯筒进行自转，相对加工刀具调整加工位置时，可解除调节转筒与转柱之间的电控顶紧组件，然后通过调节转筒带动第一转向斜齿轮相对转柱进行自转，如此便可通过第二转向斜齿轮带动摆杆相对连接套进行自转，最终实现摆杆端部的灯筒进行自转，实现调整；
[0019]2、本技术调节螺杆可通过自转带动限位顶块上下移动，移动过程中限位顶块可与连接套上的凸块相互接触作用，实现连接套转动，从而便于摆杆进行摆动，摆动的摆杆则带动装夹的灯筒进行位置调节。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术整体结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3是本技术中第一转向斜齿轮与加工箱体配合连接的左视结构示意图；
[0024]图4是图3中B处的放大结构示意图；
[0025]图5是本技术中调节转筒、转柱和第一转向斜齿轮配合连接的后视结构示意图。
[0026]图中：1、加工箱体；2、调节螺杆；3、支撑杆；4、电动导轨；5、气动伸缩杆；6、加工刀具；7、灯筒；8、套筒；9、紧固螺栓；10、连接套；11、摆杆；12、第一转向斜齿轮；13、第二转向斜齿轮；14、凸块；15、限位顶块；16、第一电动伸缩杆；17、条形滑槽；18、转柱；19、调节转筒；20、防滑槽；21、第二电动伸缩杆；22、防滑顶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图5所示，一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构，包括加工箱体1，加工箱体1配设有箱门以及加工视窗，加工箱体1的内顶部设置有调节组件，加工箱体1通过调节组件连接有加工刀具6，调节组件包括电动导轨4和气动伸缩杆5，电动导轨4水平固定连接在加工箱体1的内顶部，气动伸缩杆5滑动连接在电动导轨4上，加工刀具6固定安装在气动伸缩杆5的伸缩端，如此便可通过气动伸缩杆5带动加工刀具6移动，而电动导轨4可带动加工刀具6横向移动；
[0029]加工箱体1的内侧竖直固定连接有支撑杆3，支撑杆3上通过轴承水平转动连接有转柱18，转柱18贯穿支撑杆3，转柱18的一端固定连接有连接套10，连接套10上转动连接有摆杆11，摆杆11的一端设置有夹持组件，夹持组件包括套筒8，套筒8固定连接在摆杆11的一端，套筒8上螺纹连接有紧固螺栓9，将需要加工的灯筒7穿插在套筒8内，然后通过紧固螺栓9顶紧固定，摆杆11的另一端设置有角度调节机构，角度调节机构包括调节螺杆2，调节螺杆2竖直转动连接在加工箱体1的内部，调节螺杆2顶端穿出加工箱体1，且配设有手柄，可进行自转调节，加工箱体1内壁上竖直开设有条形滑槽17，条形滑槽17上滑动连接有限位顶块15，调节螺杆2贯穿限位顶块15，且与限位顶块15螺纹连接，连接套10靠近限位顶块15的端部连接有凸块14，凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构，包括加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的内顶部设置有调节组件，所述加工箱体(1)通过调节组件连接有加工刀具(6)；所述加工箱体(1)内设置有支撑杆(3)，其特征在于，还包括：转柱(18)，所述转柱(18)转动连接在所述支撑杆(3)上，所述转柱(18)的一端连接有连接套(10)，所述连接套(10)上转动连接有摆杆(11)，所述摆杆(11)的一端设置有夹持组件；角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述摆杆(11)的另一端；第一转向斜齿轮(12)，所述第一转向斜齿轮(12)转动设置在所述转柱(18)上，所述摆杆(11)上同轴固定连接有与第一转向斜齿轮(12)啮合的第二转向斜齿轮(13)；调节转筒(19)，所述调节转筒(19)设置在所述第一转向斜齿轮(12)上，所述调节转筒(19)与转柱(18)之间连接有电控顶紧组件。2.根据权利要求1所述的一种激光灯镜筒切割加工角度调整机构，其特征在于，所述电控顶紧组件包括第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)连接在转柱(18)的末端，所述第二电动伸缩杆(21)的伸缩端连接有防滑顶块(22)，所述调节转筒(19)的内壁上周向分布有多个防滑槽(20)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪明伟，
申请(专利权)人：合肥高晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：