一种自动上下料的锂电池盖帽包边机制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池盖帽包边机技术领域，且公开了一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，包括储料组件；所述储料组件用于储存原料，且储料组件上安装有相对储料组件移动的接料组件；所述接料组件的移动路径上安装有挤压组件；所述接料组件靠近挤压组件的一侧开设有多个模腔，且接料组件靠近模腔的上方开设有定位孔；所述定位孔与模腔一一匹配，且定位孔的直径大于模腔的直径。本实用新型专利技术通过底架上的多个定位孔承接原料，通过挤压头挤压定位孔中的原料，通过模腔配合，使原料进入至模腔中形成锂电池盖帽，让装置单次可以加工多个的锂电池盖帽，大大降低了锂电池盖帽的加工难度，提高了锂电池盖帽的加工效率。了锂电池盖帽的加工效率。了锂电池盖帽的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的锂电池盖帽包边机


[0001]本技术属于锂电池盖帽包边机
，具体涉及一种自动上下料的锂电池盖帽包边机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池装配时，锂电池需要安装盖帽。
[0003]现有包边机对锂电池盖帽进行加工时，单次只能加工单一的锂电池盖帽，大大增加了锂电池盖帽的加工难度，降低了锂电池盖帽的加工效率，并且现有装置上料效率低，需要等待较长时间才可完成上料，大大增加了装置的上料难度，降低了装置的上料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，以解决上述
技术介绍
中提出的锂电池盖帽加工效率低和装置上料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，包括储料组件；所述储料组件用于储存原料，且储料组件上安装有相对储料组件移动的接料组件；所述接料组件的移动路径上安装有挤压组件；所述接料组件靠近挤压组件的一侧开设有多个模腔，且接料组件靠近模腔的上方开设有定位孔；所述定位孔与模腔一一匹配，且定位孔的直径大于模腔的直径，所述定位孔用于承接储料组件内部的原料；所述挤压组件用于挤压定位孔中的原料进入至模腔中。
[0006]优选地，所述储料组件包括储料桶；所述储料桶外侧固定连接有底脚；所述底脚用于支撑储料桶。
[0007]优选地，所述接料组件包括底架；所述定位孔与模腔均开设于底架的顶部。
[0008]优选地，所述底架内部靠近模腔的下方固定连接有第二电动推杆；所述第二电动推杆的伸缩端安装有底板；所述底板的顶部固定连接有联动杆；所述联动杆的一端延伸至模腔的内部，且联动杆延伸至模腔内部的一端固定连接有推板。
[0009]优选地，所述底架的底部固定连接有底杆；所述储料桶靠近其中一个底脚的一侧固定连接有第一电动推杆；所述第一电动推杆的伸缩端与底架之间固定连接有连接杆。
[0010]优选地，所述挤压组件包括顶架；两个所述顶架对称固定连接于储料桶的顶部，且两个顶架之间固定连接有顶板；所述顶板底部固定连接有挤压头；所述挤压头与定位孔的数目一一匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过底架上的多个定位孔承接原料，通过挤压头挤压定位孔中的原料，通过模腔配合，使原料进入至模腔中形成锂电池盖帽，让装置单次可以加工多个的锂
电池盖帽，大大降低了锂电池盖帽的加工难度，提高了锂电池盖帽的加工效率。
[0013](2)本技术第一电动推杆带动连接杆和底杆移动，从而让底架在储料桶中移动，使储料桶中的原料滑动至底架上的定位孔中，让原料便于上料，无需等待较长时间即可完成上料，大大降低了装置的上料难度，提高了装置的上料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的内部结构图；
[0016]图3为本技术第一电动推杆与底架连接时的侧视图；
[0017]图4为本技术底架的俯视图；
[0018]图5为图2中A部的放大图；
[0019]图6为图4中B部的放大图；
[0020]图中：1、底架；2、第一电动推杆；3、挤压头；4、顶板；5、顶架；6、储料桶；7、底脚；8、底杆；9、第二电动推杆；10、连接杆；11、定位孔； 12、模腔；13、推板；14、联动杆；15、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：
[0023]一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，包括储料组件；
[0024]储料组件用于储存原料，且储料组件上安装有相对储料组件移动的接料组件；
[0025]接料组件的移动路径上安装有挤压组件；
[0026]接料组件靠近挤压组件的一侧开设有多个模腔12，且接料组件靠近模腔 12的上方开设有定位孔11；
[0027]定位孔11与模腔12一一匹配，且定位孔11的直径大于模腔12的直径，定位孔11用于承接储料组件内部的原料；
[0028]挤压组件用于挤压定位孔11中的原料进入至模腔12中。
[0029]通过上述技术方案，将原料放置于储料组件中，原料放置完毕后，接料组件移动，使原料移动至原料组件的定位孔11中，通过定位孔11对原料进行定位，多余的原料从接料组件滑动回储料组件中，通过接料组件带动原料移动，直至靠近挤压组件，通过挤压组件挤压定位孔11中的原料，使原料进入至模腔12中，使原料形成锂电池盖帽。
[0030]如图1
‑
图2所示，具体细化了储料组件的技术方案。
[0031]储料组件包括储料桶6；
[0032]储料桶6外侧固定连接有底脚7；
[0033]底脚7用于支撑储料桶6。
[0034]通过上述技术方案，储料组件工作时，通过底脚7对储料桶6进行支撑，使储料桶6稳固放置，通过储料桶6放置原料。
[0035]优选的，关于上述挤压组件：
[0036]如图1
‑
图2所示，挤压组件包括顶架5；
[0037]两个顶架5对称固定连接于储料桶6的顶部，且两个顶架5之间固定连接有顶板4；
[0038]顶板4底部固定连接有挤压头3；
[0039]挤压头3与定位孔11的数目一一匹配。
[0040]通过上述技术方案，挤压组件工作时，接料组件带动原料移动时，通过顶架5对顶板4支撑，通过顶板4对挤压头3支撑，通过挤压头3挤压定位孔11中的原料，通过模腔12配合，使原料成型。
[0041]另外，在本技术中，如图2所示，接料组件包括底架1；
[0042]定位孔11与模腔12均开设于底架1的顶部。
[0043]通过上述技术方案，接料组件工作时，通过底架1带动定位孔11和模腔 12移动，让定位孔11便于承接原料，多余的原料会从底架1上滑动回储料桶 6的内部。
[0044]另外，在本技术中，如图2
‑
图6所示，底架1内部靠近模腔12的下方固定连接有第二电动推杆9；
[0045]第二电动推杆9的伸缩端安装有底板15；
[0046]底板15的顶部固定连接有联动杆14；
[0047]联动杆14的一端延伸至模腔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，其特征在于：包括储料组件；所述储料组件用于储存原料，且储料组件上安装有相对储料组件移动的接料组件；所述接料组件的移动路径上安装有挤压组件；所述接料组件靠近挤压组件的一侧开设有多个模腔(12)，且接料组件靠近模腔(12)的上方开设有定位孔(11)；所述定位孔(11)与模腔(12)一一匹配，且定位孔(11)的直径大于模腔(12)的直径，所述定位孔(11)用于承接储料组件内部的原料；所述挤压组件用于挤压定位孔(11)中的原料进入至模腔(12)中。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，其特征在于：所述储料组件包括储料桶(6)；所述储料桶(6)外侧固定连接有底脚(7)；所述底脚(7)用于支撑储料桶(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的锂电池盖帽包边机，其特征在于：所述接料组件包括底架(1)；所述定位孔(11)与模腔(12)均开设于底架(1)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晶晶，尚勤忠，
申请(专利权)人：新乡市鑫鑫电池有限公司，
类型：新型
国别省市：