油封模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封模具，它包括上模、中模、下模和模芯，油封包括沿轴向延伸的轴向环壁、沿径向延伸的径向环壁和密封唇；所述上模、中模和下模从上往下依次设置，所述模芯滑动连接在所述下模中；所述中模与所述下模合模时所述中模、下模和所述模芯包围形成模腔；所述中模中设有适于放置胶料的料腔，所述中模中还设有适于连通所述料腔与所述模腔的注胶通道；所述上模与所述中模合模时所述上模的至少一部分伸入所述料腔中以将所述料腔中的胶料压入所述模腔中；所述模腔包括用于成型所述轴向环壁的轴向腔体、用于成型所述径向环壁的径向腔体和用于成型所述密封唇的唇腔。本实用新型专利技术结构简单，能够降低制造成本，进而能够降低油封的成本。低油封的成本。低油封的成本。

【技术实现步骤摘要】
油封模具


[0001]本技术涉及一种油封模具。

技术介绍

[0002]目前，现有的油封均采用注塑加工，因此注塑模具就成为了生产油封的必要工具之一，在注塑模具中，橡胶被加热熔化然后流入模腔中冷却成型得到油封。但是，现有的注塑模具结构复杂，制造成本高，分摊到每个油封上会导致单个油封的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油封模具，它结构简单，能够降低制造成本，进而能够降低油封的成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种油封模具，它包括上模、中模、下模和模芯；其中，
[0005]油封包括沿轴向延伸的轴向环壁、沿径向延伸的径向环壁和密封唇；
[0006]所述轴向环壁的上端部与所述径向环壁的外侧部相连；
[0007]所述密封唇的下端部与所述径向环壁的内侧部相连；
[0008]所述上模、中模和下模从上往下依次设置；
[0009]所述模芯滑动连接在所述下模中；
[0010]所述中模与所述下模合模时所述中模、下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封模具，其特征在于，它包括上模(1)、中模(2)、下模(3)和模芯(4)；其中，油封包括沿轴向延伸的轴向环壁(5)、沿径向延伸的径向环壁(6)和密封唇(7)；所述轴向环壁(5)的上端部与所述径向环壁(6)的外侧部相连；所述密封唇(7)的下端部与所述径向环壁(6)的内侧部相连；所述上模(1)、中模(2)和下模(3)从上往下依次设置；所述模芯(4)滑动连接在所述下模(3)中；所述中模(2)与所述下模(3)合模时所述中模(2)、下模(3)和所述模芯(4)包围形成模腔(8)；所述中模(2)的上端部设有适于放置胶料的料腔(9)；所述中模(2)中还设有至少一个适于连通所述料腔(9)与所述模腔(8)以将所述料腔(9)中的胶料导入所述模腔(8)中的注胶通道(10)；所述上模(1)与所述中模(2)合模时所述上模(1)的至少一部分伸入所述料腔(9)中以将所述料腔(9)中的胶料压入所述模腔(8)中；所述模腔(8)包括用于成型所述轴向环壁(5)的轴向腔体(11)、用于成型所述径向环壁(6)的径向腔体(12)和用于成型所述密封唇(7)的唇腔(13)；所述轴向腔体(11)位于所述下模(3)和所述模芯(4)之间；所述唇腔(13)位于所述中模(2)和所述模芯(4)之间。2.根据权利要求1所述的油封模具，其特征在于，所述油封中设有骨架(14)；其中，所述骨架(14)包括沿轴向延伸的轴向环部(15)和沿径向延伸的径向环部(16)；所述轴向环部(15)的上端部连接在所述径向环部(16)的外侧部上；所述骨架(14)置入所述模腔(8)中后，所述轴向环部(15)位于所述轴向腔体(11)中，所述径向环部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云甲，
申请(专利权)人：常州多密特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：