一种钢丝绳转动放绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种放绳装置，尤其涉及一种钢丝绳转动放绳装置。该钢丝绳转动放绳装置，包括底座、转动放绳部以及伸缩杆；转动放绳部枢接底座；卷状的钢丝绳放置在转动放绳部上；放绳时，拉动钢丝绳对钢丝绳进行放绳，转动放绳部跟随钢丝绳拉动方向而转动，伸缩杆设在所述转动放绳部上，并沿转动放绳部旋转轴的径向伸缩，实现钢丝绳有效拉直放绳，并能够适用于不同直径的钢丝绳卷的放绳。于不同直径的钢丝绳卷的放绳。于不同直径的钢丝绳卷的放绳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳转动放绳装置


[0001]本技术涉及一种放绳装置，尤其涉及一种钢丝绳转动放绳装置。

技术介绍

[0002]低楼层电梯钢丝绳长度比较短，工厂发货通常都是单独一条绳开好卷起来运输发货。现场安装时因受场地空间的限制，钢丝绳无法拉直再安装挂绳，强行拉绳会使绳扭在一起打结，破坏钢丝绳的结构而导致钢丝绳报废。此外，钢丝绳拉直需要大面积场地，或现场需有类似斗车轮可旋转的工具方可放直钢丝绳。另外，这种斗车轮等放绳装置具有一个固定的直径，放置直径更大的钢绳卷后，钢绳卷的外周没有支撑而滑落，因此这种放绳装置不能放置直径更大的钢绳卷，不适用于具有不同外径的钢绳卷的放绳工作。

技术实现思路

[0003]本技术实施例为了解决现有技术中的放绳装置不适用于具有不同外径的钢绳卷的放绳工作的技术问题，提供一种用于钢丝绳转动放绳装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种钢丝绳转动放绳装置，包括底座、转动放绳部以及伸缩杆；所述转动放绳部枢接所述底座；卷状的所述钢丝绳放置在所述转动放绳部上；拉动所述钢丝绳对所述钢丝绳进行放绳，所述转动放绳部跟随所述钢丝绳拉动方向而转动；所述伸缩杆设在所述转动放绳部上，并沿所述转动放绳部旋转轴的径向伸缩。
[0005]可选地，所述转动放绳部包括若干插管，沿所述插管的长度方向设有插孔，所述伸缩杆分别插入并固定在所述插孔内，所述插管和所述伸缩杆同轴。
[0006]可选地，若干所述插管以所述转动放绳部的旋转轴为中心向四周放射状分布且水平延伸。
[0007]可选地，所述钢丝绳转动放绳装置还包括一螺栓，所述插孔具有孔壁，所述孔壁上设有贯穿其厚度方向的螺孔，所述螺孔位于插管远离所述转动放绳部的一端，所述螺栓螺纹连接所述螺孔并沿所述插孔的径向前后位移而锁紧或松开所述伸缩杆。
[0008]可选地，所述转动放绳部可拆卸安装在所述底座上。
[0009]可选地，所述底座的顶部凸设有轴承，所述转动放绳部的旋转轴处设有安装套，所述安装套套在所述轴承上且两者紧配。
[0010]可选地，所述轴承的数量为一个；
[0011]或，所述轴承的数量为至少两个，至少两个所述轴承层叠设置。
[0012]可选地，所述转动放绳部的中部设有向上延伸的支架。
[0013]可选地，所述底座具有若干个支脚。
[0014]可选地，至少三个所述支脚环状阵列分布。
[0015]实施本技术实施例，具有如下有益效果：该电梯钢丝绳放绳使用时，转动放绳部将卷起的钢丝绳，即卷状的钢丝绳放在转动放绳部上；放绳时，随着钢丝绳拉动，转动放
绳部跟着绳的方向转动实现钢丝绳有效拉直放绳，解决了电梯钢丝绳无法拉直再安装挂绳的技术问题；另外，伸缩杆沿转动放绳部旋转轴的径向伸缩，可以增大或减少转动放绳部的尺寸，能够适用于不同直径的钢丝绳卷的放绳。
附图说明
[0016]图1是本技术一种钢丝绳转动放绳装置的一实施例前视结构示意图；
[0017]图2是本技术一种钢丝绳转动放绳装置的另一实施例俯视结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]1、底座；11、轴承；12、支脚；2、转动放绳部；21、插管；211、插孔；22、安装套；23、支架；3、螺栓；4、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]本技术实施例中，如图1和图2所示，提供一种钢丝绳转动放绳装置，包括底座1、转动放绳部2以及伸缩杆4。转动放绳部2枢接底座1；使用时，底座1放置在地面上，卷状的钢丝绳放置在转动放绳部2上。放绳时，拉动钢丝绳对钢丝绳进行放绳，转动放绳部2跟随钢丝绳拉动方向而转动，实现钢丝绳有效拉直放绳，解决了电梯钢丝绳无法拉直再安装挂绳的技术问题。具体地，术语“拉动钢丝绳”一般是指拉动钢丝绳的一端或开始段，以对钢丝绳进行放卷的操作。伸缩杆4设在转动放绳部2上，并沿转动放绳部2旋转轴的径向伸缩，可以增大或减少转动放绳部2的尺寸，能够适用于不同直径的钢丝绳卷的放绳。当钢丝绳卷的直径较大时，伸缩杆4伸长；反之则缩短。具体地，伸缩杆4的伸缩方向与转动放绳部2旋转轴的径向存在一定的夹角(
±
90
°
)，即使如此，伸缩杆4的伸缩时也具有在旋转轴的径向上的分量，同样能够增大或减少转动放绳部2的尺寸。
[0023]在本技术实施例中，如图2所示，转动放绳部2包括若干插管21，沿插管21的长度方向设有插孔211，具体地，该插孔211的进口位于插管21远离转动放绳部2中心的一端。伸缩杆4分别插入并固定在插孔211内。插管21和伸缩杆4同轴。
[0024]在本技术实施例中，如图2所示，若干插管21以转动放绳部2的旋转轴为中心向四周放射状分布且水平延伸。
[0025]在本技术实施例中，如图2所示，该钢丝绳转动放绳装置还包括一螺栓3，插孔211具有孔壁，孔壁上设有贯穿其厚度方向的螺孔，具体地，螺孔的位置优选在插管21远离转动放绳部2中心的一端。螺栓3螺纹连接螺孔并沿插孔211的径向前后位移而锁紧或松开伸缩杆4。松开螺栓3，螺栓3沿插孔211的径向而向后位移，螺栓3的根部远离伸缩杆4而松开
伸缩杆4，伸缩杆4在插孔211内可伸缩调整，从而调整其从插孔211中伸出的长度。调整完成后，锁紧该螺栓3，螺栓3沿插孔211的径向而向前位移，螺栓3的根部抵接伸缩杆4的侧面而锁紧伸缩杆4，伸缩杆4固定在插孔211中。
[0026]应理解，本技术不限于上述伸缩杆4的伸缩结构或形式，例如是，可以将插孔设计为螺孔，伸缩杆和插孔螺纹连接，伸缩杆通过旋入或旋出插孔同样能够实现伸缩。再例如，可以将伸缩杆与气缸或油缸的活塞杆固定连接，通过气缸或油缸驱动伸缩杆伸缩，或是其他电动驱动的、液压驱动的、气压驱动的伸缩结构。再例如，伸缩杆4和插管21的锁定方式也不限于采用螺栓3锁定，可以采用定位销同时穿过伸缩杆和插管而锁定，也可以通过在伸缩杆上设置弹性锁珠，在插管上设置若干个通孔，通过弹性锁珠卡入通孔而实现锁定。该锁定方式可以是卡入式锁定、抵紧式锁定或磁吸式锁定。
[0027]在本技术实施例中，如图1所示，转动放绳部2可拆卸安装在底座1上。通过上述设置使该钢丝绳转动放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳转动放绳装置，其特征在于，包括：底座；转动放绳部，所述转动放绳部枢接所述底座；卷状的所述钢丝绳放置在所述转动放绳部上；拉动所述钢丝绳对所述钢丝绳进行放绳，所述转动放绳部跟随所述钢丝绳拉动方向而转动；以及伸缩杆，所述伸缩杆设在所述转动放绳部上，并沿所述转动放绳部旋转轴的径向伸缩。2.如权利要求1所述的钢丝绳转动放绳装置，其特征在于，所述转动放绳部包括若干插管，沿所述插管的长度方向设有插孔，所述伸缩杆分别插入并固定在所述插孔内，所述插管和所述伸缩杆同轴。3.如权利要求2所述的钢丝绳转动放绳装置，其特征在于，若干所述插管以所述转动放绳部的旋转轴为中心向四周放射状分布且水平延伸。4.如权利要求2所述的钢丝绳转动放绳装置，其特征在于，还包括一螺栓，所述插孔具有孔壁，所述孔壁上设有贯穿其厚度方向的螺孔，所述螺孔位于插管远离所述转动放绳部的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博才，何清荣，梁永铨，
申请(专利权)人：住友富士电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：