一种新型电热器制造技术

一种新型电热器，由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成，其特征在于，所述发热体采用多孔陶瓷块，其多孔是贯穿陶瓷块前后的通孔，在所述多孔陶瓷块的两侧面上，设置一对电极板。本实用新型专利技术利用陶瓷块的发热、自限温特性，以及利用其多通孔结构提供的较大热交换界面，较大地提高了热效率。其结构简单、寿命长，使用安全可靠。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热器具，更具体地说，是一种由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成的电热器。现有技术中的电热器具可归纳为两大类一类是由电阻型发热体和散热介质构成，典型的如油介质电热汀，该装置的工作原理是通过浸没在油介质中的电阻式发热体对油介质加热，并通过散热片与空气进行热交换。这类电热器具的不足之处不仅在于体积较大，更主要的是由于不易满足对散热片密封程度的较高要求，从而导致安全性问题。另一类电热器具是采用石英管。其明显之缺陷是，接通电源后的石英管在电能转化为热能的同时，也部分转化为光能，因而热效率较低。特别是石英管发热易损坏，造成使用寿命低、使用成本高。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种使用安全、体积小、寿命长、热效率高的新型电热器。本技术的目的通过如下技术方案实现本技术由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成，其特征在于，所述发热体采用多孔陶瓷块，其多孔是贯穿陶瓷块前后的通孔，在所述多孔陶瓷块的两侧面上，设置一对电极板。与已有技术相比，本技术具有如下优点1、本技术利用陶瓷材料的发热功能，制得电热器具，其安全性能得到彻底改善，体积可大大减小。2.本技术所用陶瓷材料的多通孔结构，提供了较大的热交换界而，因而使其热交换速度和热效率都有较大幅度的提高。3、本技术中，由于陶瓷材料本身具备自限温特性，因此，不必另行设置温控装置，其结构简单、性能可靠。4、本技术同时具备的优点是使用寿命长、使用成本低。5、本技术通过在支架结构上的变化，可制得多种形式，如壁挂式、可移动式等。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术陶瓷块立体结构示意图。以下通过实施例，结合附图，对本技术作进一步描述。实施例参见附图，发热体以多孔陶瓷块2为基体，其多孔是贯穿陶瓷块2前后的通孔7，在该多孔陶瓷块2的两侧面上，有一对电极板3。本实施例中，采用BaTiO3陶瓷材料，该材料具有正电阻温度特性，在低温下的电阻率很低，但在居里点处，材料的电阻率突升104～106个数量级，使之成为绝缘体，具有自限温特性。为了获得多孔结构，采用目前已经成熟的烧蚀法多孔陶瓷制作工艺，该工艺可提供气孔率非常高的多孔网络骨架结构，并可控制气孔为贯穿陶瓷块的通孔。本实施例中的电极板3可为在多孔陶瓷块2两侧的真空沉积铝层，铝层厚度为3～ 6μm电极板3也可由喷涂导电涂料的方式来制得，此时的涂层厚度应低于0.5毫米如图所示，带有电极板3的多孔陶瓷块2通过固定架6固定在支架1上，固定架6采用绝缘绝热材料制成在固定架6与多孔陶瓷块2两侧的电极板3之间，嵌有导电铜片5，该导电铜片5与电源线连接。送风装置8固定在支架1上，位于发热体的后部。在支架1的面部，设置有隔栅4，隔栅4由导电材料制作，并且对隔栅4进行接地。权利要求1.一种新型电热器，由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成，其特征在于，所述发热体采用多孔陶瓷块(2)，其多孔是贯穿陶瓷块(2)前后的通孔(7)，在所述多孔陶瓷块(2)的两侧面上，设置一对电极板(3)。专利摘要一种新型电热器，由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成，其特征在于，所述发热体采用多孔陶瓷块，其多孔是贯穿陶瓷块前后的通孔，在所述多孔陶瓷块的两侧面上，设置一对电极板。本技术利用陶瓷块的发热、自限温特性，以及利用其多通孔结构提供的较大热交换界面，较大地提高了热效率。其结构简单、寿命长，使用安全可靠。文档编号H05B3/10GK2266247SQ9623232公开日1997年10月29日 申请日期1996年7月13日 优先权日1996年7月13日专利技术者程正勇 申请人:程正勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电热器，由发热体、支架和位于发热体后部的送风装置构成，其特征在于，所述发热体采用多孔陶瓷块（２），其多孔是贯穿陶瓷块（２）前后的通孔（７），在所述多孔陶瓷块（２）的两侧面上，设置一对电极板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程正勇，
申请(专利权)人：程正勇，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]