一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜及其制备工艺制造技术

本申请涉及薄膜技术领域，具体公开了一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜及其制备工艺。超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜由外至内依次包括外层、中层和内层；内层由以下原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯、茂金属线性超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、开口剂、爽滑剂、PPA助剂；中层由以下原料制成：高密度聚乙烯、茂金属线性中密度聚乙烯、聚丙烯、PPA助剂、成核剂；外层由以下原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯、茂金属线性超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、PPA助剂。本申请的超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜具有光泽度大、雾度低、力学性能优异，阻隔性强的优点。阻隔性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜及其制备工艺


[0001]本申请涉及薄膜
，更具体地说，它涉及一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜及其制备工艺。

技术介绍

[0002]塑料软包装作为当今社会必备的一种包装形式，被广泛用于各种类别商品的包装，主要原因是塑料软包装能满足商品多样化保护的要求，包装工艺简单，操作与使用方便，具有亲和力等诸多优点。聚乙烯分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯，主要用途之一是膜应用。
[0003]现有技术中，申请号为，的中国专利技术专利文件公开了一种PE膜，包括依次叠加设置的内层、中间层和外层，内层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；所述中间层包括10wt％～45wt％的低密度聚乙烯，50wt％～85wt％的线性低密度聚乙烯，3wt％～10wt％的月桂烯；所述外层包括10wt％～50wt％的低密度聚乙烯，50wt％～90wt％的线性低密度聚乙烯。
[0004]但针对上述中的相关技术，专利技术人发现内层中的高压低密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯(LDPE/LLDPE)掺混树脂，其中LLDPE树脂是通过齐格勒
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纳塔催化剂在低压下，遵循配位聚合机理，由乙烯和1
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丁烯共聚组成，其分子结构呈线性、支链短且在主链上分布宽、大分子多。因此，在吹膜加工过程中，当树脂从熔融态向玻璃态转变时，易生成大尺寸的晶粒且晶区分布不均匀，会在膜表面产生不规则的光折射和光散射，造成LLDPE薄膜雾度高、透明性差等现象，另外在吹膜过程时，因冷却效率低，也会使薄膜的透明度进一步下降。

技术实现思路

[0005]为了吹塑PE膜的光泽度和透明度，降低雾度，本申请提供一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜及其制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，采用如下的技术方案：一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，由外至内依次包括外层、中层和内层；所述内层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯30
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50份、茂金属线性超低密度聚乙烯30
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50份、低密度聚乙烯5
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15份、茂金属聚乙烯5
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15份、开口剂1
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3份、爽滑剂1.5
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2.5份、PPA助剂0.5
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1.5份；所述中层由包括以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯30
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50份、茂金属线性中密度聚乙烯20
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40份、聚丙烯20
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40份、PPA助剂0.5
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1.5份、成核剂4
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6份；所述外层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯30
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50份、茂金属线性超低密度聚乙烯30
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50份、低密度聚乙烯5
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15份、茂金属聚乙烯5
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15份、PPA助剂0.5
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1.5份。
[0007]通过采用上述技术方案，在中层内，使用PP
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3988型成核剂，从而大大降低了吹膜
冷却成型过程中的晶体尺寸，大大降低冷却成型对雾度的影响，与聚丙烯配合作用，能有效提高HDPE的光泽度；另外在中层内还使用了茂金属线性中密度聚乙烯，既能保持HDPE的刚性，又具有LDPE的柔性、耐蠕变性，并且在外层和内层中使用茂金属线性超低密度聚乙烯，从而提高PE薄膜的透射率，通过提高折射，提高PE膜的光泽性，降低雾度，外层中的茂金属聚乙烯是一种性能优异的热塑性塑料，是聚烯烃工业最重要的技术进展之一，具有摩尔质量分布窄、共聚单体的分布均匀、聚烯烃微观结构的立体化控制好等特点，但其剪切敏感性低，熔体质量流动速率低，因此与低密度聚乙烯共混使用，但二者是热力学不相容体系，在熔体挤出过程中，挤出物薄膜会出现周期性和自相似性的微小峰脊，即出现鲨鱼皮现象，因此采用茂金属聚乙烯、PPA助剂等抑制鲨鱼皮现象，从而使制成的PE薄膜具有较高的光泽度，而且中层内含有具有高阻隔性的PP和HDPE，能降低内层中爽滑剂向外层的析出量，降低外层的摩擦系数。
[0008]可选的，由外至内依次包括外层、中层和内层；所述内层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯40份、茂金属线性超低密度聚乙烯40份、低密度聚乙烯10份、茂金属聚乙烯10份、开口剂2份、爽滑剂2份、PPA助剂1份；所述中层由包括以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯40份、茂金属线性中密度聚乙烯30份、聚丙烯30份、PPA助剂1份、成核剂5份；所述外层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯40份、茂金属线性超低密度聚乙烯40份、低密度聚乙烯10份、茂金属聚乙烯10份、PPA助剂1份。
[0009]通过采用上述技术方案，外层、中层和内层的各原料用量更加精准，能使制成的PE薄膜的雾度更低，透明度更好。
[0010]可选的，所述爽滑剂为芥酸酰胺。
[0011]通过采用上述技术方案，芥酸酰胺是由单一不饱和C22芥酸制得，热稳定性好，抗氧化能力强，加工时生成的挥发物少，更适合进行高温条件下的加工，加工生产率高，生成的薄膜产品质量高，与聚合物之间的不相容而迁移到薄膜表面，提高抗静电和润滑性能，有可以提高防湿性能，能明显降低摩擦系数和粘结阻力，提高吹膜效益，有效防止薄膜间的粘结和粒料间的粘结，并可以增加薄膜表面的光洁度，防止灰尘在制品薄膜的附积。
[0012]可选的，所述中层内还含有10
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15重量份阻隔增强剂，所述阻隔增强剂的制法如下：(1)将PVC热熔，流延，制成PVC膜，将PVC膜在浓度为10
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12wt％的聚乙烯醇水溶液中浸泡1
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2min，取出PVC膜，悬挂至无聚乙烯醇水溶液流下；(2)将玻璃纸在浓度为1.5
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2wt％的壳聚糖醋酸溶液中浸渍1
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2min，取出玻璃纸，悬挂至无壳聚糖醋酸溶液流下；(3)将步骤(1)所得物贴合在步骤(2)所得物的两侧，真空干燥，粉碎平均长度为10
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20μm。
[0013]通过采用上述技术方案，因内层中爽滑剂易向外层上析出，使得外层电晕面的摩擦系数较小，不易复合和印刷，因此在中层内添加阻隔改性剂，提高中层对爽滑剂、水蒸气和气体的阻隔性，降低爽滑剂的析出量，改善外层的摩擦系数；使用两侧粘附有聚乙烯醇的PVC膜作为外侧，两侧粘附有壳聚糖的玻璃纸作为内侧，进行贴合，PVC膜的拉伸强度高，断裂伸长率好，但阻隔性不佳，在PVC膜上粘附聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇的成膜性好，能在
PVC膜上分布均匀和致密，有助于聚乙烯醇膜和PVC膜共同承担外力作用，从而进一步改善PVC膜的拉伸强度；玻璃纸的氧气阻隔性高，纵向强度大，横向强度小，在其表面粘附壳聚糖溶液，不仅能提高了玻璃纸的拉伸强度和断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，其特征在于，由外至内依次包括外层、中层和内层；所述内层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯30
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50份、茂金属线性超低密度聚乙烯30
‑
50份、低密度聚乙烯5
‑
15份、茂金属聚乙烯5
‑
15份、开口剂1
‑
3份、爽滑剂1.5
‑
2.5份、PPA助剂0.5
‑
1.5份；所述中层由包括以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯30
‑
50份、茂金属线性中密度聚乙烯20
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40份、聚丙烯20
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40份、PPA助剂0.5
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1.5份、成核剂4
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6份；所述外层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯30
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50份、茂金属线性超低密度聚乙烯30
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50份、低密度聚乙烯5
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15份、茂金属聚乙烯5
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15份、PPA助剂0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述的超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，其特征在于：由外至内依次包括外层、中层和内层；所述内层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯40份、茂金属线性超低密度聚乙烯40份、低密度聚乙烯10份、茂金属聚乙烯10份、开口剂2份、爽滑剂2份、PPA助剂1份；所述中层由包括以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯40份、茂金属线性中密度聚乙烯30份、聚丙烯30份、PPA助剂1份、成核剂5份；所述外层由包括以下重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯40份、茂金属线性超低密度聚乙烯40份、低密度聚乙烯10份、茂金属聚乙烯10份、PPA助剂1份。3.根据权利要求1所述的超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，其特征在于，所述爽滑剂为芥酸酰胺。4.根据权利要求1所述的超高光泽度超低雾度吹塑PE薄膜，其特征在于，所述中层内还含有10
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15重量份阻隔增强剂，所述阻隔增强剂的制法如下：（1）将PVC热熔，流延，制成PVC膜，将PVC膜在浓度为10
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12wt%的聚乙烯醇水溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵金，吴伟，王茂强，
申请(专利权)人：青岛东海包装产业有限公司，
类型：发明
国别省市：