一种便于更换过滤筒的混料罐制造技术

本申请涉及一种便于更换过滤筒的混料罐，其包括混料罐，所述混料罐顶部设置有抽风管，所述抽风管连接有抽风机，所述抽风机与所述混料罐相连通，所述混料罐靠近顶部位置处设置有挡门，所述混料罐对应挡门位置处设置有固定板，所述固定板开设有多个通孔，所述固定板顶部设置有过滤筒，所述固定板顶部设置有安装板，所述安装板呈弧形状且弧口朝向所述挡门设置，所述安装板开设有至少一个竖直设置的限位槽，所述混料罐侧壁设置有至少一个限位条，所述限位条能够位于所述安装板的限位槽内，所述混料罐外壁对应所述固定板下方位置处设置有两个进料管，本申请具有便于对过滤筒进行更换，节省人力的效果。节省人力的效果。节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换过滤筒的混料罐


[0001]本申请涉及过滤筒更换领域，尤其是涉及一种便于更换过滤筒的混料罐。

技术介绍

[0002]混料罐是一种能够将多种原料进行混合搅拌的一种罐体，罐体靠近顶部位置处设置有两个进料管道，底部设置有出料管，其内部设置有搅拌装置。
[0003]目前的混料罐常应用在生产塑料膜时对其原料和助剂进行搅拌，通过混料罐上的两个进料管将原料和助剂送入进混料罐内，通过混料罐内的搅拌装置对其进行搅拌，搅拌均匀后的物料通过混料罐的出料口从混料罐中流出，在搅拌原料和助剂的过程中会产生粉尘在混料罐内，通常利用抽风机将粉尘吸走，起到除尘的效果，为避免将原料吸走，通常在抽风口安装有过滤筒，利用过滤筒对原料进行过滤，过滤筒经过长时间使用后，经过粉尘的常年积累，会容易把过滤筒堵塞住，再将过滤筒取出的过程中需要先将与混料罐螺栓连接的封盖拧下，然后在将螺栓连接在过滤筒拧下，然后对其进行清理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在将过滤筒从混料罐中拿出时，操作过程繁琐，浪费人力。

技术实现思路

[0005]为了便于对过滤筒进行更换，节省人力，本申请提供一种便于更换过滤筒的混料罐。
[0006]本申请提供一种便于更换过滤筒的混料罐的采用如下的技术方案：
[0007]一种便于更换过滤筒的混料罐，包括混料罐，所述混料罐顶部设置有抽风管，所述抽风管连接有抽风机，所述抽风机与所述混料罐相连通，所述混料罐靠近顶部位置处设置有挡门，所述混料罐对应挡门位置处设置有固定板，所述固定板开设有多个通孔，所述固定板顶部设置有过滤筒，所述固定板顶部设置有安装板，所述安装板竖直设置，所述安装板呈弧形状且弧口朝向所述挡门设置，所述过滤筒位于所述安装板靠近所述挡门一侧，所述安装板开设有至少一个竖直设置的限位槽，所述混料罐侧壁设置有至少一个限位条，所述限位条能够位于所述安装板的限位槽内，所述混料罐外壁对应所述固定板下方位置处设置有两个进料管。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动挡门，然后将过滤筒穿过挡门的位置，放置在固定板上，并推动过滤筒向靠近固定板的方向移动过滤筒，直至过滤筒抵接到安装板，由于安装板呈弧形状，所以过滤筒与安装板能够相互贴合，此时过滤筒上的限位条能够插接于安装板的限位槽内，通过限位条和限位槽对过滤筒进行限位，然后将挡门关合，通过两个进料管将原料和助剂倒入进混料罐内，利用混料辊内的搅拌装置对其进行搅拌，启动抽风机，抽风机通过抽风管对混料罐内的空气施加一个向上的吸力，灰尘经过固定板上的通孔和过滤筒，顺着抽风管排放到外面，当需要对过滤筒进行更换时，转动挡门，向远离混料罐的方向移动过滤筒，即可将过滤筒从滚料罐内移动出来，方便工人对其进行更换，操作
简单，节省人力。
[0009]可选的，所述固定板靠近自身两端位置处均开设有滑槽，所述固定板对应每个所述滑槽内均固接有滑杆，每个所述滑杆均滑动连接有滑块，所述滑块固接于所述安装板底部。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，安装板可通过滑块和滑杆进行移动，从而减少安装板和固定板之间的摩擦，便于安装板进行滑移。
[0011]可选的，每个所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固接于所述固定板和滑块，所述第一弹簧对所述安装板施加一个靠近所述挡门的作用力。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，第一弹簧常态下能够使安装板位于靠近挡门位置处，当安装过滤筒时，过滤筒推动安装板向远离挡门的方向进行移动，第一弹簧在安装板的移动下，处于拉伸状态，并对安装板施加一个靠近挡门的作用力，从而使工人将过滤筒从混料罐内拿出时，安装板对过滤筒施加一个靠近挡门的作用力，便于工人将过滤筒从混料罐中拿出。
[0013]可选的，所述过滤筒靠近顶部的位置处固接有插杆，所述插杆能够插接于所述安装板内。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，当过滤筒安装在固定板上时，过滤筒上的插杆能够插接于安装板内，提高过滤筒和安装板连接的紧密性。
[0015]可选的，所述固定板靠近所述挡门一侧滑动连接有挡板，所述挡板能够伸出所述固定板的表面设置。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，挡板能够对过滤筒进行限位，通过安装板和挡板使过滤筒能够夹紧在安装板和挡板之间。
[0017]可选的，所述固定板对应所述挡板位置处开设有滑移槽，所述固定板对应所述滑移槽内固接有滑移杆，所述挡板滑动连接于所述滑移杆，所述滑移杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于所述挡板和固定板，所述第二弹簧对所述挡板施加一个远离所述固定板的作用力。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，向下移动挡板，挡板带动第二弹簧一起向下移动，此时第二弹簧处于压缩状态，从而使挡板能够缩回到固定板内，工人即可将过滤筒从混料罐中取下，当松开挡板后，挡板在第二弹簧的作用力下能够伸出固定板的表面。
[0019]可选的，所述挡板开设有斜面，所述斜面由远离所述安装板一端向靠近所述安装板一端向上倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，在安装过滤筒时，过滤筒能够沿着挡板的斜面进行运动，从而压动斜面向下移动，从而使过滤筒能够放置在固定板上，当过滤筒移动过挡板后，挡板没有斜面的一侧能够对过滤筒进行隔挡，方便工人对过滤筒进行安装。
[0021]可选的，每个所述挡板靠近所述挡门一侧均固接有拨杆，所述固定板对应所述拨杆位置处开设有竖直方向上的滑动槽，所述拨杆滑动连接于所述滑动槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，向下拉动拨杆，拨杆能够带动挡板进行移动，方便工人将挡板滑移进固定板内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.挡门、固定板、通孔、过滤筒、安装板、限位条和限位槽的设计，便于用户对过滤
筒进行安装和拆卸；
[0025]2.滑杆、滑槽、第一弹簧和挡板的设计，使过滤筒夹紧在安装板和挡板之间，提高过滤筒在固定板上的稳定性；
[0026]3.滑移槽和第二弹簧的设计，对挡板施加一个远离固定板的作用力，使挡板能够凸于固定板表面设置。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的固定板结构剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的过滤筒构造示意图；
[0030]图4是图2中A部分的放大图；
[0031]图5是本申请实施例的挡板结构剖视图；
[0032]图6是图5中B部分的放大图。
[0033]附图标记说明：1、底架；11、混料罐；12、出料管；13、进料管；2、支撑架；21、抽风机；22、抽风管；3、缺口；31、挡门；32、固定板；321、通孔；33、安装板；34、过滤筒；35、限位条；36、限位槽；37、插杆；4、滑槽；41、滑杆；42、滑块；43、第一弹簧；44、滑移槽；45、滑移杆；46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换过滤筒的混料罐(11)，包括混料罐(11)，其特征在于：所述混料罐(11)顶部设置有抽风管(22)，所述抽风管(22)连接有抽风机(21)，所述抽风机(21)与所述混料罐(11)相连通，所述混料罐(11)靠近顶部位置处设置有挡门(31)，所述混料罐(11)对应挡门(31)位置处设置有固定板(32)，所述固定板(32)开设有多个通孔(321)，所述固定板(32)顶部设置有过滤筒(34)，所述固定板(32)顶部设置有安装板(33)，所述安装板(33)竖直设置，所述安装板(33)呈弧形状且弧口朝向所述挡门(31)设置，所述过滤筒(34)位于所述安装板(33)靠近所述挡门(31)一侧，所述安装板(33)开设有至少一个竖直设置的限位槽(36)，所述混料罐(11)侧壁设置有至少一个限位条(35)，所述限位条(35)能够位于所述安装板(33)的限位槽(36)内，所述混料罐(11)外壁对应所述固定板(32)下方位置处设置有两个进料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤筒的混料罐(11)，其特征在于：所述固定板(32)靠近自身两端位置处均开设有滑槽(4)，所述固定板(32)对应每个所述滑槽(4)内均固接有滑杆(41)，每个所述滑杆(41)均滑动连接有滑块(42)，所述滑块(42)固接于所述安装板(33)底部。3.根据权利要求2所述的一种便于更换过滤筒的混料罐(11)，其特征在于：每个所述滑杆(41)的外壁均套接有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)的两端分别固接于所述固定板(32)和滑块(42)，所述第一弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，张贵金，王茂强，
申请(专利权)人：青岛东海包装产业有限公司，
类型：新型
国别省市：