一种PA66复合材料的生产设备制造技术

技术编号:34939436 阅读:42 留言:0更新日期:2022-09-15 07:40
实用新型专利技术属于技术领域,本实用新型专利技术中提出的一种PA66复合材料的生产设备,包括装置主体,所述装置主体顶部及底部分别设置有顶盖及出料管;所述顶盖顶部设置有蒸汽出口;所述出料管一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴一端固定连接有阀芯;所述装置主体外侧设置有循环管;所述循环管两端分别贯通连接在装置主体两侧;通过设置有循环管及搅拌板等,利用热空气进气管及热空气出气管将热空气输入至装置主体中,同时搅拌板对内部的原料进行搅拌,便于原料更快烘焙干燥,同时搅拌杆可以对结块的原理进行捣碎,防止出料管的堵塞,同时循环管还可以带走大部分蒸发产生的水蒸气,整体提高了干燥的效率。体提高了干燥的效率。体提高了干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PA66复合材料的生产设备


[0001]本技术属于PA66复合材料
,特别涉及一种PA66复合材料的生产设备。

技术介绍

[0002]PA66又称尼龙66,俗称尼龙双6;英文名:Polyamide 66,缩写 nylon 66。PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体

晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
[0003]高阻燃性的PA66复合材料则是将PA66原料与改性剂进行混合,其中改性剂需要经过烘焙干燥,才能够与PA66原料进行混合,现有的技术将原料放入进料漏斗,对进料漏斗的内壁进行加热,但是这样的方法干燥效率低,且仅仅依靠进料漏斗上设置的水蒸气出口不足以快速将蒸发的水蒸气快速带走,因此我们提出一种新的高阻燃性的PA66复合材料的制备装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种PA66复合材料的生产设备,解决了现有技术中由于只对进料漏斗的内壁进行加热导致的干燥效率低,且仅仅依靠进料漏斗上设置的水蒸气出口不足以快速将蒸发的水蒸气快速带走的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种PA66复合材料的生产设备,包括装置主体,所述装置主体顶部及底部分别设置有顶盖及出料管;
[0007]所述顶盖顶部设置有蒸汽出口;
[0008]所述出料管一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴一端固定连接有阀芯;
[0009]所述装置主体外侧设置有循环管;
[0010]所述循环管两端分别贯通连接在装置主体两侧;
[0011]所述循环管底部及顶部分别贯通连接有热空气进气管及热空气出气管;
[0012]所述装置主体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁固定套接有搅拌板,所述搅拌轴活动套接于装置主体内侧;
[0013]所述搅拌轴一端外侧壁固定套接有蜗轮;
[0014]所述装置主体一侧外壁固定连接有箱体,所述箱体底部内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴外侧壁固定套接有蜗杆,
[0015]所述蜗轮与蜗杆之间互相啮合。
[0016]进一步,所述顶盖与装置主体之间通过铰链活动连接。
[0017]进一步,所述循环管靠近装置主体一端内侧设置有导风板。
[0018]进一步,所述导风板的数量为两组,两组导风板相对称设置。
[0019]进一步,所述循环管靠近装置主体另一端内侧设置有过滤网。
[0020]进一步,所述箱体顶部设置有限位盒,所述限位盒内侧与蜗杆相对应位置开设有限位孔。
[0021]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0022]本技术中,通过设置有循环管及搅拌板等,利用热空气进气管及热空气出气管将热空气输入至装置主体中,同时搅拌板对内部的原料进行搅拌,便于原料更快烘焙干燥,同时搅拌杆可以对结块的原理进行捣碎,防止出料管的堵塞,同时循环管还可以带走大部分蒸发产生的水蒸气,整体提高了干燥的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种PA66复合材料的生产设备主视结构示意图;
[0025]图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
[0026]图3为本技术一种PA66复合材料的生产设备俯视结构示意图;
[0027]图4为搅拌轴与搅拌板之间连接结构示意图。
[0028]图中,1、装置主体;2、顶盖;3、蒸汽出口;4、蜗杆;5、过滤网;6、箱体;7、电机;8、热空气进气管;9、循环管;10、导风板;11、搅拌轴;12、搅拌板;13、出料管;14、阀芯;15、电动机;16、蜗轮;17、热空气出气管;18、限位盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例:
[0031]如图1

4所示,一种PA66复合材料的生产设备,包括装置主体1,装置主体1顶部及底部分别设置有顶盖2及出料管13;顶盖2顶部设置有蒸汽出口3;出料管13一侧固定安装有电动机15,电动机15的输出轴一端固定连接有阀芯14;顶盖2与装置主体1之间通过铰链活动连接;
[0032]其中,
[0033]如图1所示,装置主体1外侧设置有循环管9;循环管9两端分别贯通连接在装置主体1两侧;循环管9底部及顶部分别贯通连接有热空气进气管8及热空气出气管17;循环管9靠近装置主体1一端内侧设置有导风板10;导风板10的数量为两组,两组导风板10相对称设置;循环管9靠近装置主体1另一端内侧设置有过滤网5,防止原料通过循环管9送出;
[0034]将装置主体1的顶盖2打开,向装置主体1中倒入需要干燥的原料,接着利用泵(图中未画出)将准备好的热空气经由热空气进气管8输入至循环管9中,热空气经过循环管9一
端设置的导风板10,空气经过导风板10分流可以对更大范围内的原料进行干燥,热空气通过另一端设的热空气出气管17输出,利用循环管9对装置主体1中持续加热,且热空气比单纯的装置加热干燥效率更高;
[0035]其中,
[0036]如图2

图4所示,装置主体1内部设置有搅拌轴11,搅拌轴11外侧壁固定套接有搅拌板12,搅拌轴11活动套接于装置主体1内侧;搅拌轴11一端外侧壁固定套接有蜗轮16;装置主体1一侧外壁固定连接有箱体6,箱体6底部内壁固定安装有电机7,电机7的输出轴外侧壁固定套接有蜗杆4,蜗轮16与蜗杆4之间互相啮合;箱体6顶部设置有限位盒18,限位盒18内侧与蜗杆4相对应位置开设有限位孔;限位盒18对蜗杆4及蜗轮16进行保护;
[0037]在热空气干燥的同时需要利用搅拌板12对装置主体1内的原料进行搅拌,利用电机7的输出轴来带动蜗杆4进行转动,因为蜗杆4与蜗轮16之间相互啮合,因此蜗杆4可以带动蜗轮16进行转动,蜗轮16继而带动搅拌轴11转动,搅拌轴11带动其外侧壁的搅拌板12对装置主体1内部的原料进行搅拌,一来防止结块,二来将原料扬起来利于更快的干燥。
[0038]工作原理:使用时先将原料倒入装置主体1中,之后将顶盖2关闭,接着在循环管9中通入热空气,启动电机7来带动蜗杆4转动,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA66复合材料的生产设备,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)顶部及底部分别设置有顶盖(2)及出料管(13);所述顶盖(2)顶部设置有蒸汽出口(3);所述出料管(13)一侧固定安装有电动机(15),所述电动机(15)的输出轴一端固定连接有阀芯(14);所述装置主体(1)外侧设置有循环管(9);所述循环管(9)两端分别贯通连接在装置主体(1)两侧;所述循环管(9)底部及顶部分别贯通连接有热空气进气管(8)及热空气出气管(17);所述装置主体(1)内部设置有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)外侧壁固定套接有搅拌板(12),所述搅拌轴(11)活动套接于装置主体(1)内侧;所述搅拌轴(11)一端外侧壁固定套接有蜗轮(16);所述装置主体(1)一侧外壁固定连接有箱体(6),所述箱体(6)底部内壁固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建薄冰杨青玲张慧敏
申请(专利权)人:常州锦弘新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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