本实用新型专利技术公开了一种防霉剂生产用配料装置，包括底座，底座上端面两侧固定连接有支板，支板顶端均固定连接有顶板，顶板上端面两侧固定连接有预处理装置，用于对配料进行烘干和筛选处理，预处理装置底端连接有导料管，两个支板相对的侧壁上固定连接横板，横板上固定连接有搅拌装置，用于对多种配料进行混合处理，底座上端面放置有收集框。本实用新型专利技术中，通过设置的筛网对配料进行筛分，结块结团的配料留在筛网上，达标的配料因重力下落掉入第一导料斗内，然后配料经导料管进入搅拌框，然后通过控制模块启动驱动电机，使得驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶对配料进行搅拌，本实用配料效率高，避免配料结块结团，实用性强，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种防霉剂生产用配料装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种防霉剂生产用配料装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，在饲料生产时，需要向饲料内添加防霉剂，而防霉剂需要多种配料进行混合生产。
[0003]现有技术中，在对防霉剂所需的多种配料进行混合时，配料容易结块成团，致使混合效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种防霉剂生产用配料装置，以解决配料容易结块成团，致使混合效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防霉剂生产用配料装置，包括底座，所述底座上端面两侧固定连接有支板，所述支板顶端均固定连接有顶板，所述顶板上端面两侧固定连接有预处理装置，用于对配料进行烘干和筛选处理，所述预处理装置底端连接有导料管，两个所述支板相对的侧壁上固定连接横板，所述横板上固定连接有搅拌装置，用于对多种配料进行混合处理，所述底座上端面放置有收集框。
[0007]进一步的，所述预处理装置包括预处理框，所述预处理框内部设置有电热丝，所述预处理框顶端设置有进料口，所述预处理框内壁上固定连接有导料板，所述导料板上下交错分布，所述预处理框相对的两侧内壁上固定连接有安装板，所述安装板上端面固定安装有震动器，所述震动器上端面固定连接有筛网，所述预处理框内底部上固定连接有第一导料斗，所述第一导料斗底端穿过预处理框底壁且端部与导料管顶端连接。/>[0008]进一步的，所述筛网设置于第一导料斗正上方。
[0009]进一步的，所述搅拌装置包括搅拌框，所述导料管底端延伸至搅拌框内顶部，所述搅拌框顶壁上固定安装有驱动电机，所述搅拌框内侧竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆相对的两侧外壁上固定连接有搅拌叶，所述搅拌框内底部上固定连接有第二导料斗，所述第二导料斗底端穿过搅拌框底壁。
[0010]进一步的，所述第二导料斗的出料口位于所述收集框的正上方。
[0011]进一步的，所述导料板可设置为多个，用于延长配料下滑的时间。
[0012]进一步的，所述底座上端面固定安装有控制模块，所述震动器与控制模块电性连接，所述驱动电机与控制模块电性连接，所述电热丝与控制模块电性连接。
[0013]进一步的，所述第一导料斗和第二导料斗均为漏斗形结构。
[0014]进一步的，所述预处理框采用铝合金材料制作而成。
[0015]进一步的，所述导料板采用铝合金材料制作而成。
[0016]进一步的，所述预处理框侧壁上铰接有门体。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，使用时，首先通过设置的控制模块对电热丝进行供电，电热丝自动发热，预处理框内侧温度上升，将配料经进料管导入预处理框内，通过预处理框内的高温度对配料进行烘干处理，通过设置的多个导料板，可以延长配料下滑的时间，如此延长配料烘干的时间，又通过设置的筛网对配料进行筛分，结块结团的配料留在筛网上，达标的配料因重力下落掉入第一导料斗内，然后配料经导料管进入搅拌框，然后通过控制模块启动驱动电机，使得驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶对配料进行搅拌，搅拌完成后原料经第二导料斗的出口端导向收集框，本实用配料效率高，避免配料结块结团，实用性强，省时省力。
附图说明
[0019]图1为一种防霉剂生产用配料装置的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A处局部放大图；
[0021]图3为一种防霉剂生产用配料装置的正视结构示意图。
[0022]图中：10、底座；11、支板；12、顶板；13、导料管；14、横板；15、收集框；16、控制模块；20、预处理框；21、电热丝；22、进料口；23、导料板；24、安装板；25、震动器；26、筛网；27、第一导料斗；28、门体；30、搅拌框；31、驱动电机；32、搅拌杆；33、搅拌叶；34、第二导料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0025]一种防霉剂生产用配料装置，包括底座10，底座10上端面两侧焊接固定有支板11，支板11顶端均焊接固定有顶板12，顶板12上端面两侧焊接固定有预处理装置，用于对配料进行烘干和筛选处理，预处理装置底端连接有导料管13，两个支板11相对的侧壁上焊接固定横板14，横板14上焊接固定有搅拌装置，用于对多种配料进行混合处理，底座10上端面放置有收集框15。
[0026]此外，预处理装置包括预处理框20，预处理框20内部设置有电热丝21，预处理框20顶端设置有进料口22，预处理框20内壁上焊接固定有导料板23，导料板23上下交错分布，预处理框20相对的两侧内壁上焊接固定有安装板24，安装板24上端面通过螺栓固定安装有震动器25，震动器25上端面焊接固定有筛网26，预处理框20内底部上焊接固定有第一导料斗27，第一导料斗27底端穿过预处理框20底壁且端部与导料管13顶端连接。
[0027]其中，筛网26设置于第一导料斗27正上方。
[0028]其中，搅拌装置包括搅拌框30，导料管13底端延伸至搅拌框30内顶部，搅拌框30顶壁上通过螺栓固定安装有驱动电机31，搅拌框30内侧竖直设置有搅拌杆32，搅拌杆32顶端与驱动电机31的输出端焊接固定，搅拌杆32相对的两侧外壁上焊接固定有搅拌叶33，搅拌框30内底部上焊接固定有第二导料斗34，第二导料斗34底端穿过搅拌框30底壁。
[0029]其中，第二导料斗34底端设置的开闭用的阀门。
[0030]其中，第二导料斗34的出料口位于收集框15的正上方。
[0031]其中，导料板23可设置为多个，用于延长配料下滑的时间。
[0032]其中，底座10上端面通过螺栓固定安装有控制模块16，震动器25与控制模块16电性连接，驱动电机31与控制模块16电性连接，电热丝21与控制模块16电性连接。
[0033]其中，第一导料斗27和第二导料斗34均为漏斗形结构。
[0034]其中，预处理框20采用铝合金材料制作而成。
[0035]其中，导料板23采用铝合金材料制作而成。
[0036]其中，预处理框20侧壁上铰接有门体28。
[0037]工作原理：使用时，首先通过设置的控制模块16对电热丝21进行供电，电热丝21自动发热，预处理框20内侧温度上升，将配料经进料管导入预处理框20内，通过预处理框20内的高温度对配料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防霉剂生产用配料装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧固定连接有支板(11)，所述支板(11)顶端均固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上端面两侧固定连接有预处理装置，用于对配料进行烘干和筛选处理，所述预处理装置底端连接有导料管(13)，两个所述支板(11)相对的侧壁上固定连接横板(14)，所述横板(14)上固定连接有搅拌装置，用于对多种配料进行混合处理，所述底座(10)上端面放置有收集框(15)。2.根据权利要求1所述的一种防霉剂生产用配料装置，其特征在于：所述预处理装置包括预处理框(20)，所述预处理框(20)内部设置有电热丝(21)，所述预处理框(20)顶端设置有进料口(22)，所述预处理框(20)内壁上固定连接有导料板(23)，所述导料板(23)上下交错分布，所述预处理框(20)相对的两侧内壁上固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)上端面固定安装有震动器(25)，所述震动器(25)上端面固定连接有筛网(26)，所述预处理框(20)内底部上固定连接有第一导料斗(27)，所述第一导料斗(27)底端穿过预处理框(20)底壁且端部与导料管(13)顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种防霉剂生产用配料装置，其特征在于：所述筛网(26)设置于第一导料斗(27)正上方。4.根据权利要求3所述的一种防霉剂生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌框(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴辉，梁飞，王蓓，
申请(专利权)人：广州绿腾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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