一种板材生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材生产用配料装置，属于板材加工技术领域，该一种板材生产用配料装置，包括至少一组进料组件，每组所述进料组件至少包括两个相互独立的装料斗；至少一组预混合组件，所述预混合组件的数量和所述进料组件的数量相对应，每组所述预混合组件通过第一连接通道和对应所述进料组件中装料斗的出料口相连接。通过增设预混合组件，使板材加工原料在进入汇集箱中进行最终混合之前，通过预混合组件中的搅拌组件对预混合箱中的部分原料进行搅拌，使其混合充分之后，通过第二连接通道进入汇集箱中进行最终的混合，从而使不同的原料之间的混合更加充分，进而提高板材成品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用配料装置


[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种板材生产用配料装置。

技术介绍

[0002]板材在人们日常生活中比较常见，如水泥板是房屋建造中一种常见的板材，水泥板在生产过程中，为了保证成品的质量，一般原料之间的配比以及混合比较关键。
[0003]现有的板材在生产时，物料一般都是直接投放至混合区域，并在混合区域内进行统一的混合，当原料的种类以及原料的量比较多时，原料之间的混合往往不够充分，从而影响板材成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材生产用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的配料装置在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产用配料装置，包括至少一组进料组件，每组所述进料组件至少包括两个相互独立的装料斗；
[0006]至少一组预混合组件，所述预混合组件的数量和所述进料组件的数量相对应，每组所述预混合组件通过第一连接通道和对应所述进料组件中装料斗的出料口相连接；
[0007]所述预混合组件包括预混合箱以及设置在所述预混合箱内的搅拌组件；
[0008]汇集箱，所述汇集箱的进料口通过第二连接通道和所述预混合组件的出料口连接。
[0009]优选的，所述进料组件中装料斗的数量为两个。
[0010]优选的，还包括设置在所述第一连接通道和所述第二连接通道上的阀门，通过阀门控制所述第一连接通道以及第二连接通道的通断。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴上搅拌片以及驱动所述搅拌轴转动的电机。
[0012]优选的，所述搅拌片是扇形搅拌片。
[0013]优选的，还包括除尘组件。
[0014]优选的，所述除尘组件包括除尘箱和风机，所述除尘箱通过除尘管道和所述风机以及预混合组件连接。
[0015]优选的，所述除尘箱内壁上设有若干沿所述除尘箱长度方向设置的喷头。
[0016]优选的，所述除尘箱和所述风机之间的除尘管道内设有过滤网。
[0017]优选的，所述电机固定连接在所述预混合箱外壁上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过增设预混合组件，使板材加工原料在进入汇集箱中进行最终混合之前，通过预混合组件中的搅拌组件对预混合箱中的部分原料进行搅拌，使其混合充分之后，通过第二连接通道进入汇集箱中进行最终的混合，从而使不同的原料之间的混合更加充分，进
而提高板材成品的质量。
[0020]2、通过增设除尘组件，可以降低原料在混合时产生的灰尘，从而减少空气污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0024]图4为本技术除尘箱内部结构示意图。
[0025]图中：1、进料组件；100、装料斗；2、预混合组件；20、预混合箱；21、搅拌组件；210、电机；211、搅拌轴；212、搅拌片；3、第一连接通道；4、汇集箱；5、第二连接通道；6、阀门；7、除尘组件；700、风机；710、除尘箱；720、除尘管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材生产用配料装置，包括至少一组进料组件1，每组进料组件1至少包括两个相互独立的装料斗100；至少一组预混合组件2，预混合组件2的数量和进料组件1的数量相对应，每组预混合组件2通过第一连接通道3和对应进料组件1中装料斗100的出料口相连接；预混合组件2包括预混合箱20以及设置在预混合箱20内的搅拌组件21；汇集箱4，汇集箱4的进料口通过第二连接通道5和预混合组件2的出料口连接。
[0028]本实施方案中，通过增设预混合组件2，使板材加工原料在进入汇集箱4中进行最终混合之前，通过预混合组件2中的搅拌组件21对预混合箱20中的部分原料进行搅拌，使其混合充分之后，通过第二连接通道5进入汇集箱中进行最终的混合，从而使不同的原料之间的混合更加充分，进而提高板材成品的质量，同时进料组件1和预混合组件2的数量，工作人员可以依据产品的配料自由的进行选择，能够对原料进行更加细致的划分，进一步提高混合质量以及产品的质量。
[0029]本实施例中，每组进料组件1中装料斗100的数量为两个，当装料斗100的数量为两个时，此时板材原料中两两之间进行预混合作业，此时的混合效果最佳。
[0030]本实施例中，还包括设置在第一连接通道3和第二连接通道5上的阀门6，通过阀门6可以控制第一连接通道3的开闭，从而控制每次混合所添加原料量的多少，同时可以通过阀门控制第二连接通道5的开闭，可以控制原料在预混合箱20中搅拌混合的时间，进而控制混合的质量。
[0031]本实施例中，搅拌组件21包括搅拌轴211、设置在搅拌轴211上搅拌片212以及驱动搅拌轴211转动的电机210，且电机210固定连接在预混合箱20外壁上，优选搅拌片212的形状为扇形，通过电机210带动搅拌轴211进行转动，进而带动搅拌轴211上的搅拌片212对预混合箱20中的原料进行搅拌，从而完成原料的预混合作业。
[0032]本实施例中，还包括除尘组件7，除尘组件7包括除尘箱710和风机700，除尘箱710通过除尘管道720和风机700以及预混合组件2连接，除尘箱710内壁上设有若干沿除尘箱710长度方向设置的喷头，当预混合箱20内搅拌组件21作业时，第一连接通道3和第二连接通道5上的阀门处于关闭状态，此时预混合箱20内会产生灰尘，通过除尘组件7可以降低预混合箱20内的灰尘，防止阀门开启时，灰尘通过第一连接通道3和第二连接通道5进入外界空气和汇集箱中，使用时，预混合箱20内的灰尘在风机700的作用下通过除尘管道720进入除尘箱710中，并与除尘箱710中喷头喷出的水雾进行接触进行降尘处理。
[0033]进一步的，除尘箱710和风机700之间的除尘管道720内设有过滤网。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用配料装置，其特征在于：包括至少一组进料组件(1)，每组所述进料组件(1)至少包括两个相互独立的装料斗(100)；至少一组预混合组件(2)，所述预混合组件(2)的数量和所述进料组件(1)的数量相对应，每组所述预混合组件(2)通过第一连接通道(3)和对应所述进料组件(1)中装料斗(100)的出料口相连接；所述预混合组件(2)包括预混合箱(20)以及设置在所述预混合箱(20)内的搅拌组件(21)；汇集箱(4)，所述汇集箱(4)的进料口通过第二连接通道(5)和所述预混合组件(2)的出料口连接。2.根据权利要求1所述的一种板材生产用配料装置，其特征在于：每组所述进料组件(1)中装料斗(100)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种板材生产用配料装置，其特征在于：还包括设置在所述第一连接通道(3)和所述第二连接通道(5)上的阀门(6)，通过阀门(6)控制所述第一连接通道(3)以及第二连接通道(5)的通断。4.根据权利要求1所述的一种板材生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌组件(21)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香祖，于海平，王振江，卞德振，于琨，郭天星，
申请(专利权)人：青岛领军新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：