一种防霉剂生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34451914 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-06 16:53
本实用新型专利技术公开了一种防霉剂生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内壁底部固定连接有固定筒,所述固定筒两侧底部均开设有若干通孔,所述烘干箱顶部转动插接有转动轴,所述转动轴底部延伸至固定筒内部,所述转动轴表面并位于固定筒内部固定连接有螺旋桨叶,所述转动轴表面并位于烘干箱外部固定安装有驱动机构,所述转动轴表面两侧并位于烘干箱与固定筒之间固定插接有支管,所述支管底部固定连接有固定管,所述固定管表面固定安装有若干喷头,所述转动轴顶部转动插接有输送管,本实用新型专利技术有效的解决了现有的烘干装置在烘干过程中由于防霉剂的堆积很容易产生烘干不均匀的情况,直接影响到烘干效率与后续的加工的问题。直接影响到烘干效率与后续的加工的问题。直接影响到烘干效率与后续的加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉剂生产用烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,具体为一种防霉剂生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]防霉剂是一种为防止霉菌滋生的添加剂,食品、水果、饲料、化妆品、涂料、粘合剂、皮革、水产品、塑料等在使用及存放期间,都荣易遭受霉菌污染,使成品变质,为了防止霉菌滋生,需在产品中加入防霉剂,由于防霉剂生产制备过程中含有水分,需要使用烘干设备进行烘干处理才能进行后续加工。
[0003]现有的烘干装置在烘干过程中由于防霉剂的堆积很容易产生烘干不均匀的情况,直接影响到烘干效率与后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防霉剂生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括烘干箱,所述烘干箱内壁底部固定连接有固定筒,所述固定筒两侧底部均开设有若干通孔,所述烘干箱顶部转动插接有转动轴,所述转动轴底部延伸至固定筒内部,所述转动轴表面并位于固定筒内部固定连接有螺旋桨叶,所述转动轴表面并位于烘干箱外部固定安装有驱动机构,所述转动轴表面两侧并位于烘干箱与固定筒之间固定插接有支管,所述支管底部固定连接有固定管,所述固定管表面固定安装有若干喷头,所述转动轴顶部转动插接有输送管,所述烘干箱顶部一侧固定连接有泄压机构。
[0006]其中,所述驱动机构包括从动轮、主动轮和电动机,所述转动轴表面并位于烘干箱外部固定套接有从动轮,所述烘干箱顶部固定连接有电动机,所述电动机输出轴固定套接有主动轮,所述主动轮与从动轮啮合连接。
[0007]其中,所述输送管通过转动轴内部的空腔与支管连通,所述支管与固定管连通。
[0008]其中,所述泄压机构包括固定架、弹簧、内套筒、出气孔和出气管,所述烘干箱顶部一侧固定插接有出气管,所述出气管两侧顶部固定连接有固定架,所述出气管顶部活动插接有内套筒,所述内套筒两侧侧壁均开设有出气孔,所述内套筒顶部与固定架之间固定连接有弹簧。
[0009]其中,所述出气管内壁开设有与内套筒相适配的限位槽。
[0010]其中,所述固定筒采用两端开口具有容纳空腔的圆柱体结构,所述通孔呈环形阵列分布在固定筒侧壁。
[0011]其中,所述烘干箱底部并位于烘干箱内壁与固定筒之间固定连接有挡块,所述挡块截面呈三角形结构。
[0012]其中,所述烘干箱表面设置有保温层,所述保温层采用气凝胶毡材料制成。
[0013]其中,所述支管和固定管表面设置有耐磨层。
[0014]其中,所述电动机与外部电源电性连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过进料斗将颗粒状的防霉剂倒入烘干箱内部,将输送管内部通入热气,输送管通过转动轴将热气输送至支管内部,支管将热气输送至固定管内部,通过喷头喷出,可以将防霉剂进行烘干,同时启动电动机,电动机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转动轴转动,转动轴带动螺旋桨叶转动,烘干箱内部的防霉剂通过通孔进入到固定筒内部,固定筒内部的防霉剂通过螺旋桨叶输送至固定筒顶部,通过固定筒顶部再流入烘干箱内部,再由通孔进入到固定筒内部,可以使得防霉剂在烘干箱内部循环流动,可以将防霉剂进行均匀的烘干,避免防霉剂在烘干箱底部堆积导致烘干不均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、烘干箱;2、固定管;3、支管;4、固定筒;5、螺旋桨叶;6、转动轴;7、通孔;8、从动轮;9、主动轮;10、电动机;11、输送管;12、固定架;13、弹簧;14、内套筒;15、出气孔;16、出气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括烘干箱1,烘干箱1内壁底部固定连接有固定筒4,固定筒4两侧底部均开设有若干通孔7,烘干箱1顶部转动插接有转动轴6,转动轴6底部延伸至固定筒4内部,转动轴6表面并位于固定筒4内部固定连接有螺旋桨叶5,转动轴6表面并位于烘干箱1外部固定安装有驱动机构,转动轴6表面两侧并位于烘干箱1与固定筒4之间固定插接有支管3,支管3底部固定连接有固定管2,固定管2表面固定安装有若干喷头,转动轴6顶部转动插接有输送管11,烘干箱1顶部一侧固定连接有泄压机构。
[0023]其中,驱动机构包括从动轮8、主动轮9和电动机10,转动轴6表面并位于烘干箱1外部固定套接有从动轮8,烘干箱1顶部固定连接有电动机10,电动机10输出轴固定套接有主动轮9,主动轮9与从动轮8啮合连接,电动机10带动主动轮9转动,主动轮9带动从动轮8转动,从动轮8带动转动轴6转动,转动轴6带动螺旋桨叶5转动。
[0024]其中,输送管11通过转动轴6内部的空腔与支管3连通,支管3与固定管2连通,将输送管11内部通入热气,输送管11通过转动轴6将热气输送至支管3内部,支管3将热气输送至固定管2内部,通过喷头喷出,可以将防霉剂进行烘干。
[0025]其中,泄压机构包括固定架12、弹簧13、内套筒14、出气孔15和出气管16,烘干箱1顶部一侧固定插接有出气管16,出气管16两侧顶部固定连接有固定架12,出气管16顶部活动插接有内套筒14,内套筒14两侧侧壁均开设有出气孔15,内套筒14顶部与固定架12之间
固定连接有弹簧13,当烘干箱1内部的气压大于弹簧13的弹力时,烘干箱1内部的气体推动内套筒14向上移动,直至内套筒14两侧的出气孔15移至出气管16外部,烘干箱1内气体通过出气孔15流出,当烘干箱1内部的气体压力小于弹簧13的弹力时,在弹簧13的恢复性弹力作用下,使得弹簧13推动内套筒14向下移动,使得出气孔15移入出气管16内部,可以有效的避免烘干箱1内部气压过大的问题。
[0026]其中,出气管16内壁开设有与内套筒14相适配的限位槽,对内套筒14移动的位置进行限位。
[0027]其中,固定筒4采用两端开口具有容纳空腔的圆柱体结构,通孔7呈环形阵列分布在固定筒4侧壁,有效的避免防霉剂堆积在烘干箱1内部的问题。
[0028]其中,烘干箱1底部并位于烘干箱1内壁与固定筒4之间固定连接有挡块,挡块截面呈三角形结构,可以对防霉剂进行导流。
[0029]其中,烘干箱1表面设置有保温层,保温层采用气凝胶毡材料制成,提高保温隔热效果。
[0030]其中,支管3和固定管2表面设置有耐磨层,提高支管3和固定管2的使用寿命。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉剂生产用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内壁底部固定连接有固定筒(4),所述固定筒(4)两侧底部均开设有若干通孔(7),所述烘干箱(1)顶部转动插接有转动轴(6),所述转动轴(6)底部延伸至固定筒(4)内部,所述转动轴(6)表面并位于固定筒(4)内部固定连接有螺旋桨叶(5),所述转动轴(6)表面并位于烘干箱(1)外部固定安装有驱动机构,所述转动轴(6)表面两侧并位于烘干箱(1)与固定筒(4)之间固定插接有支管(3),所述支管(3)底部固定连接有固定管(2),所述固定管(2)表面固定安装有若干喷头,所述转动轴(6)顶部转动插接有输送管(11),所述烘干箱(1)顶部一侧固定连接有泄压机构。2.根据权利要求1所述的一种防霉剂生产用烘干装置,其特征在于:所述驱动机构包括从动轮(8)、主动轮(9)和电动机(10),所述转动轴(6)表面并位于烘干箱(1)外部固定套接有从动轮(8),所述烘干箱(1)顶部固定连接有电动机(10),所述电动机(10)输出轴固定套接有主动轮(9),所述主动轮(9)与从动轮(8)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种防霉剂生产用烘干装置,其特征在于:所述输送管(11)通过转动轴(6)内部的空腔与支管(3)连通,所述支管(3)与固定管(2)连通。4.根据权利要求1所述的一种防霉剂生产用烘干装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴辉
申请(专利权)人:广州绿腾新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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