一种PA66复合材料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PA66复合材料挤出机，是一种采用挤出机技术的装备，包括机床、机筒和单螺杆，机床上设置机筒，机筒内部设有单螺杆，机筒的上方设有料斗，料斗的上方开设有料口，料口内滑动连接着刮板，刮板上设有竖板，竖板上设有螺口，螺口螺纹连接着螺纹杆，螺纹杆的输出端设有第一电机。本实用新型专利技术设备加工完成后就可启动第一电机，电机就可带动螺口上下移动，从而就可使刮板在料斗内进行上下移动，从而就可使料斗内的物料刮下，从而就可避免不同物料的混合，从而确保产品的质量。从而确保产品的质量。从而确保产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PA66复合材料挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种PA66复合材料挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]现有技术中的挤出机料斗内难以进行清理，不方便对内部进行清洗，物料放置在料斗内后就容易造成附着，不加以清理时就会造成不同物料的混合，从而就容易造成产品的不合格。
[0005]因此，有必要提供一种PA66复合材料挤出机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种PA66复合材料挤出机。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种PA66复合材料挤出机，包括机床、机筒和单螺杆，所述机床上设置机筒，所述机筒内部设有单螺杆，所述机筒的上方设有料斗，所述料斗的上方开设有料口，所述料口内滑动连接着刮板，所述刮板上设有竖板，所述竖板上设有螺口，所述螺口螺纹连接着螺纹杆，所述螺纹杆的输出端设有第一电机。
[0008]进一步设置，所述机床的下方设置有脚柱，所述脚柱分别设置在机床的四角位置，所述机床的上方设有承板，所述承板上连接着机筒。
[0009]进一步设置，所述机筒的上方设置有连管，所述连管的上方拆卸连接着下管，所述下管呈锥形设置，所述下管上方连接着料斗。
[0010]进一步设置，所述料斗的侧缘上设置有凸座，所述凸座的内部为中空设置，所述凸座的中部插接着螺纹杆，所述螺纹杆的上方螺口设有横板。
[0011]进一步设置，所述横板连接着竖板，所述横板与竖板呈L型设置，所述竖板连接的刮板呈圆形设置，所述刮板紧贴料斗的内部。
[0012]进一步设置，所述横板上设置有导杆，所述导杆对应的料斗上开设有料口。
[0013]进一步设置，所述横板上的导杆插接在导口内，所述导口分别开设在料斗的两侧，所述料斗两侧的螺纹杆旋向相同。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种PA66复合材料挤出机具有如下
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供一种PA66复合材料挤出机，本方案通过在机筒的料斗上设置凸
座，凸座上设置着螺纹杆，螺纹杆就可在凸座内进行转动，螺纹杆的输出端连接着第一电机，第一电机就可带动螺纹杆在螺口内进行转动，料斗两侧的螺纹杆旋向相同，两侧的螺纹杆分别螺纹连接着螺口，螺口分别通过横板和竖板连接着刮板，螺口在螺纹杆上进行上下移动时就可带动刮板在料斗内进行上下移动，刮板紧贴料斗内壁，从而在上下移动时就可对料斗内壁进行刮动，从而就可将物料进行刮下，物料就不会附着在料斗内，从而就可避免新旧物料的混合，从而避免影响产品生产后的质量，通过设置就可方便对料斗的清理。
[0017]本技术提供一种PA66复合材料挤出机，本方案通过在螺口上设置横板，横板朝向料斗的端面上设置导杆，导杆对应的料斗上开设着导口，横板就可通过导杆插接在导口内，刮板上下移动时就可通过导杆进行限位，刮板就可在上下移动实现平稳，通过设置就可对刮板进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种PA66复合材料挤出机的结构示意图一；
[0019]图2为本技术提供的一种PA66复合材料挤出机的结构示意图二；
[0020]图3为本技术提供的一种PA66复合材料挤出机的结构示意图三；
[0021]图4为本技术提供的一种PA66复合材料挤出机中螺杆的连接示意图。
[0022]图中标号：1、脚柱；2、机床；3、承板；4、机筒；5、料斗；6、下管；7、连管；8、凸座；9、单螺杆；10、料口；11、第一电机；12、导口；13、螺纹杆；14、螺口；15、横板；16、刮板；17、导杆；18、竖板。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，本技术的一种PA66复合材料挤出机，包括机床2、机筒4和单螺杆9，机床2上设置机筒4，机筒4内部设有单螺杆9，机筒4的上方设有料斗5，料斗5的上方开设有料口10，料口10内滑动连接着刮板16，刮板16上设有竖板18，竖板18上设有螺口14，螺口14螺纹连接着螺纹杆13，螺纹杆13的输出端设有第一电机11，通过在料斗5的外侧设置螺纹杆13，螺纹杆13连接着螺口14，螺口14通过横板15和竖板18连接着刮板16，刮板16滑动连接在料斗5内，设备加工完成后就可启动第一电机11，电机就可带动螺口14上下移动，从而就可使刮板16在料斗5内进行上下移动，从而就可使料斗5内的物料刮下，从而就可避免不同物料的混合，从而确保产品的质量。
[0026]如图1所示，机床2的下方设置有脚柱1，脚柱1分别设置在机床2的四角位置，机床2的上方设有承板3，承板3上连接着机筒4，通过脚柱1就可使设备进行放置，通过承板3就可使机筒4进行固定。
[0027]作为一种可选的方案，在本技术一实施例中，如图1所示，机筒4的上方设置有连管7，连管7的上方拆卸连接着下管6，下管6呈锥形设置，下管6上方连接着料斗5，通过锥形的设置料斗5就可方便物料的下排。
[0028]实施中，本方案通过在机筒4的料斗5上设置凸座8，凸座8上设置着螺纹杆13，螺纹
杆13就可在凸座8内进行转动，螺纹杆13的输出端连接着第一电机11，第一电机11就可带动螺纹杆13在螺口14内进行转动，料斗5两侧的螺纹杆13旋向相同，两侧的螺纹杆13分别螺纹连接着螺口14，螺口14分别通过横板15和竖板18连接着刮板16，螺口14在螺纹杆13上进行上下移动时就可带动刮板16在料斗5内进行上下移动，刮板16紧贴料斗5内壁，从而在上下移动时就可对料斗5内壁进行刮动，从而就可将物料进行刮下，物料就不会附着在料斗5内，从而就可避免新旧物料的混合，从而避免影响产品生产后的质量，通过设置就可方便对料斗5的清理。
[0029]实施例二：
[0030]如图2、图3和图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：料斗5的侧缘上设置有凸座8，凸座8的内部为中空设置，凸座8的中部插接着螺纹杆13，螺纹杆13的上方螺口14设有横板15，通过横板15的设置就可使竖板18进行固定，竖板18就可连接着刮板16；横板15连接着竖板18，横板15与竖板18呈L型设置，竖板18连接的刮板16呈圆形设置，刮板16紧贴料斗5的内部，刮板16安装在料斗5内部后就对料斗5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA66复合材料挤出机，包括机床(2)、机筒(4)和单螺杆(9)，其特征在于：所述机床(2)上设置机筒(4)，所述机筒(4)内部设有单螺杆(9)，所述机筒(4)的上方设有料斗(5)，所述料斗(5)的上方开设有料口(10)，所述料口(10)内滑动连接着刮板(16)，所述刮板(16)上设有竖板(18)，所述竖板(18)上设有螺口(14)，所述螺口(14)螺纹连接着螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的输出端设有第一电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种PA66复合材料挤出机，其特征在于，所述机床(2)的下方设置有脚柱(1)，所述脚柱(1)分别设置在机床(2)的四角位置，所述机床(2)的上方设有承板(3)，所述承板(3)上连接着机筒(4)。3.根据权利要求1所述的一种PA66复合材料挤出机，其特征在于，所述机筒(4)的上方设置有连管(7)，所述连管(7)的上方拆卸连接着下管(6)，所述下管(6)呈锥形设置，所述下管(6)上方连接着...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，薄冰，杨青玲，张慧敏，
申请(专利权)人：常州锦弘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：