一种PA66复合材料放料机制造技术

本实用新型专利技术涉及放料设备领域，具体提供了一种PA66复合材料放料机，包括基座，所述基座上平行设置有两个安装架，两个所述安装架上均连接有转轴，且两个安装架之间通过转轴连接有料桶，所述料桶内腔的底部连接有称重组件，所述称重组件用于对料桶内腔的物料进行称重，所述料桶的外侧连接有放料组件，且放料组件用于将料桶内腔的物料倒出。本实用新型专利技术通过设置称重组件和放料组件，当物料达到所需量时，便会驱动驱动电机带动主动轮转动，从而使得螺纹套筒和螺纹杆的组合长度变小，螺纹套筒便会带动料桶转动，从而将料桶中的物料倒出，整体设置有效的提高了PA66复合材料在进行生产时用料的均匀度，避免由于人工加料导致用料不均。避免由于人工加料导致用料不均。避免由于人工加料导致用料不均。

【技术实现步骤摘要】
一种PA66复合材料放料机


[0001]本技术涉及放料设备
，具体为一种PA66复合材料放料机。

技术介绍

[0002]PA66复合材料是一种无色透明的半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器、工业零部件等行业，在PA66复合材料进行生产时，需要对使用挤压机，目前，专利申请号为CN202022339988.8的中国专利公开了一种用于PA66原材料螺杆挤压机，其通过将物料从入料筒加入到挤压机中，以制作PA66，但是其需要将物料通过人工倒入在入料筒中，这样一来，就会导致工作人员在每次加料时，难以将物料控制在合理范围内，从而导致生产出的PA66复合材料不合格，影响生产效果。为此，我们提出一种PA66复合材料放料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PA66复合材料放料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PA66复合材料放料机，包括基座，所述基座上平行设置有两个安装架，两个所述安装架上均连接有转轴，且两个安装架之间通过转轴连接有料桶，所述料桶内腔的底部连接有称重组件，所述称重组件用于对料桶内腔的物料进行称重，所述料桶的外侧连接有放料组件，所述放料组件设置于基座上，且放料组件用于将料桶内腔的物料倒出。
[0005]优选的，所述称重组件包括若干个设置于料桶内腔底部的固定套筒，所述固定套筒之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在固定套筒内腔的底部，且复位弹簧的另一端连接有连接柱，所述连接柱贯穿固定套筒并连接有承重板。
[0006]优选的，所述连接柱位于固定套筒内腔的一侧连接有限位块，且连接柱通过限位块与复位弹簧相连接。
[0007]优选的，所述放料组件包括设置于放料组件上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动轮，所述基座位于主动轮远离驱动电机的一侧上连接有连接架，所述连接架靠近主动轮的一侧连接有连接轴，所述连接轴上连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间连接有传动带，且连接轴的端部连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过轴承连接在料桶的外侧。
[0008]优选的，所述料桶内腔的底部连接有蓄电池，且料桶的内壁上连接有安装板，所述安装板上连接有第二接电柱，所述承重板的下方连接有第一接电柱，所述第一接电柱位于第二接电柱的正上方。
[0009]优选的，所述第二接电柱与蓄电池电性连接，所述第一接电柱与驱动电机电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置称重组件和放料组件，将物料倒入到料桶中，承重板由于PA66复合材料的不断增多向下移动，从而使得第一接电柱和第二接电柱之间的距离慢慢变小，当物料达到所需量时，便会驱动驱动电机带动主动轮转动，从而使得螺纹套筒和螺纹杆的组合长度变小，螺纹套筒便会带动料桶转动，从而将料桶中的物料倒出，整体设置有效的提高了PA66复合材料在进行生产时用料的均匀度，避免由于人工加料导致用料不均。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0014]图3为本技术料桶结构局部剖视图；
[0015]图4为本技术承重板结构示意图；
[0016]图5为本技术固定套筒结构剖视图。
[0017]图中：1
‑
基座；2
‑
安装架；3
‑
转轴；4
‑
料桶；5
‑
称重组件；51
‑
固定套筒；52
‑
复位弹簧；53
‑
连接柱；531
‑
限位块；54
‑
承重板；6
‑
放料组件；61
‑
驱动电机；62
‑
主动轮；63
‑
连接架；64
‑
连接轴；65
‑
从动轮；66
‑
传动带；67
‑
螺纹杆；68
‑
螺纹套筒；7
‑
第一接电柱；8
‑
蓄电池；9
‑
安装板；10
‑
第二接电柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种PA66复合材料放料机，包括基座1，基座1上平行设置有两个安装架2，两个安装架2上均连接有转轴3，且两个安装架2之间通过转轴3连接有料桶4，料桶4内腔的底部连接有称重组件5，称重组件5用于对料桶4内腔的物料进行称重，料桶4的外侧连接有放料组件6，放料组件6设置于基座1上，且放料组件6用于将料桶4内腔的物料倒出。
[0020]称重组件5包括若干个设置于料桶4内腔底部的固定套筒51，固定套筒51之间连接有复位弹簧52，复位弹簧52的一端连接在固定套筒51内腔的底部，且复位弹簧52的另一端连接有连接柱53，连接柱53贯穿固定套筒51并连接有承重板54，其中，为了防止连接柱53由于复位弹簧52产生的弹力与固定套筒51相脱离，连接柱53位于固定套筒51内腔的一侧连接有限位块531，且连接柱53通过限位块531与复位弹簧52相连接。
[0021]具体的，将PA66复合材料从料桶4的上方倒入到料桶4中，由于物料的不断增加，导致重量越来越重，而此时，物料就会不断向下推动承重板54，使得承重板54向下移动，承重板54在向下移动的过程中，就会不断向下推动与其固定连接的连接柱53，由于连接柱53套接在固定套筒51的内腔中，使得连接柱53在固定套筒51中向下滑动，同时，由于连接柱53通过限位块531与复位弹簧52固定连接，使得连接柱53在向下滑动的过程中不断挤压与其固定连接的复位弹簧52，当物料达到所需量时，便会通过放料组件6驱动料桶4围绕转轴3转动，从而将物料倒出。
[0022]放料组件6包括设置于放料组件6上的驱动电机61，驱动电机61的输出轴上连接有主动轮62，基座1位于主动轮62远离驱动电机61的一侧上连接有连接架63，连接架63靠近主动轮62的一侧连接有连接轴64，连接轴64上连接有从动轮65，从动轮65和主动轮62之间连接有传动带66，且连接轴64的端部连接有螺纹杆67，螺纹杆67上螺纹连接有螺纹套筒68，螺纹套筒68通过轴承连接在料桶4的外侧，其中，为了便于当料桶4中的物料达到所需量时，能够及时控制放料组件6驱动将物料倒出，料桶4内腔的底部连接有蓄电池8，且料桶4的内壁上连接有安装板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA66复合材料放料机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上平行设置有两个安装架（2），两个所述安装架（2）上均连接有转轴（3），且两个安装架（2）之间通过转轴（3）连接有料桶（4），所述料桶（4）内腔的底部连接有称重组件（5），所述称重组件（5）用于对料桶（4）内腔的物料进行称重，所述料桶（4）的外侧连接有放料组件（6），所述放料组件（6）设置于基座（1）上，且放料组件（6）用于将料桶（4）内腔的物料倒出。2.根据权利要求1所述的一种PA66复合材料放料机，其特征在于：所述称重组件（5）包括若干个设置于料桶（4）内腔底部的固定套筒（51），所述固定套筒（51）之间连接有复位弹簧（52），所述复位弹簧（52）的一端连接在固定套筒（51）内腔的底部，且复位弹簧（52）的另一端连接有连接柱（53），所述连接柱（53）贯穿固定套筒（51）并连接有承重板（54）。3.根据权利要求2所述的一种PA66复合材料放料机，其特征在于：所述连接柱（53）位于固定套筒（51）内腔的一侧连接有限位块（531），且连接柱（53）通过限位块（531）与复位弹簧（52）相连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，薄冰，杨青玲，张慧敏，
申请(专利权)人：常州锦弘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：