一种多工位放卷引膜装置制造方法及图纸

技术编号:36179425 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-31 20:36
本申请涉及一种多工位放卷引膜装置,其包括底座、四个支撑杆、两个滑杆和多个引膜装置;四个所述支撑杆分别连接于底座顶部对应自身四个角位置处,支撑杆垂直于底座顶部设置;两个所述滑杆分别位于底座靠近两端位置处,滑杆两端分别连接于两个支撑杆,两个滑杆相互平行设置;多个所述引膜装置均包括引膜轴和两个连接端子,引膜轴呈圆柱状,引膜轴轴向水平设置,多个引膜装置的引膜轴相互平行设置,两个连接端子分别连接于引膜轴沿自身轴向靠近两端位置处,同一引膜装置的两个连接端子分别连接于两个滑杆。本申请具有避免造粒机上料过程中塑料卷膜之间发生干涉的效果。料卷膜之间发生干涉的效果。料卷膜之间发生干涉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位放卷引膜装置


[0001]本申请涉及造粒设备领域,尤其是涉及一种多工位放卷引膜装置。

技术介绍

[0002]塑料造粒设备是一种可将塑料物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。造粒机的原材料一般是盘绕成卷的塑料膜,塑料膜进入造粒机经过热融后拉伸为条状,经过冷却和切割形成塑料颗粒。
[0003]现有技术中,现有的塑料造粒设备上料过程中通常直接将塑料卷膜卷固定,之后将一个或多个塑料卷膜卷拉伸使其进入造粒机内,即将塑料卷膜卷直接与造粒机相连,塑料卷膜卷直接向造粒机供料。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现现有技术中塑料卷膜卷在向造粒机供料的过程中如果塑料卷膜卷数量过多且高度不一即易发生干涉,且塑料卷膜在向造粒机移动过程中也会相互摩擦进一步影响加工质量,不便于用户使用。

技术实现思路

[0005]为了避免造粒机上料过程中塑料卷膜之间发生干涉,本申请提供一种多工位放卷引膜装置。
[0006]本申请提供的一种多工位放卷引膜装置采用如下的技术方案:
[0007]一种多工位放卷引膜装置,包括底座、四个支撑杆、两个滑杆和多个引膜装置;四个所述支撑杆分别连接于底座顶部对应自身四个角位置处,支撑杆垂直于底座顶部设置;两个所述滑杆分别位于底座靠近两端位置处,滑杆两端分别连接于两个支撑杆,两个滑杆相互平行设置;多个所述引膜装置均包括引膜轴和两个连接端子,引膜轴呈圆柱状,引膜轴轴向水平设置,多个引膜装置的引膜轴相互平行设置,两个连接端子分别连接于引膜轴沿自身轴向靠近两端位置处,同一引膜装置的两个连接端子分别连接于两个滑杆。
[0008]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将多个塑料卷膜卷放置到底座上,随后分别将塑料卷膜拉伸到最近的引膜轴上,使塑料卷膜抵紧在引膜轴上,并贴合引膜轴移动,随后用户将塑料卷膜一端伸入造粒机中,造粒机牵引多个塑料卷膜卷展开,多股塑料卷膜分别沿着不同的引膜轴移动,引膜轴能够起到支撑塑料卷膜的作用,避免塑料卷膜在移动过程中发生干涉和相互摩擦。
[0009]可选的,四个所述支撑杆顶部均开设有支撑槽,支撑槽轴向沿支撑杆长度方向设置,每个支撑杆对应自身支撑槽内均滑设有第二支撑轴,第二支撑轴沿支撑槽长度方向滑移;每个支撑杆对应自身支撑槽位置处均开设有多个螺纹孔,同一支撑杆的多个螺纹孔沿支撑杆长度方向阵列设置;每个第二支撑轴靠近底部位置处均螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓能够穿过支撑杆的螺纹孔设置。
[0010]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户可以提升四个第二支撑轴,将第二支撑轴提升到对应的高度,随后用户将四个紧固螺栓分别插入四个支撑杆对应位置的螺纹孔
内,并让四个紧固螺栓螺纹连接到对应的第二支撑轴上,从而起到固定第二支撑轴的作用,防止第二支撑轴发生移动。用户能够根据使用需要调节引膜轴的高度,用户使用更加灵活方便。
[0011]可选的,两个所述滑杆顶部均开设有滑槽,滑槽长度方向沿滑杆长度方向设置,滑槽贯穿滑杆设置,每个所述引膜装置均还包括两个滑动轴,两个滑动轴分别固定连接于同一引膜装置的两个连接端子底部,两个滑动轴分别滑动连接于两个滑杆的滑槽内,滑动轴沿滑槽长度方向滑移,滑动轴底部能够从滑杆的滑槽内伸出。
[0012]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户推动引膜轴,引膜轴带动位于其两端的连接端子和滑动轴移动,两个滑动轴分别在两个滑杆的滑槽内沿滑杆长度方向滑移,从而使用户可以根据使用需要调节引膜轴的位置,满足用户不同的使用需要。
[0013]可选的,每个所述滑动轴底部均螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母位于滑杆下方位置处,紧固螺母能够抵接于滑杆底部。
[0014]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户移动引膜轴将引膜轴调节到合适的位置后,用户拧紧靠近引膜轴两端的紧固螺栓,使两个紧固螺栓分别抵紧在两个滑杆底部,同时由于两个连接端子抵紧在滑杆顶部,从而将引膜轴固定在滑杆对应的位置。
[0015]可选的,每个滑杆下方位置处均设置有连接杆,每个连接杆底部靠近两端位置处均固定连接于两个第二支撑轴,连接杆长度方向垂直于滑杆长度方向,每个滑杆两端分别铰接于两个连接杆。
[0016]通过采用上述技术方案,用户使用时,滑杆两端分别铰接于两个连接杆,用户可以通过调节对应的第二支撑轴的高度调节两个连接杆的高度,当所需要牵引的塑料卷膜过多时,用户可以将两个连接杆调节到不同高度,从而使两个连接杆之间的多个引膜轴处于不同的高度,从而使多个塑料卷膜分别从不同高度的引膜轴上向造粒机内移动,避免发生干涉。
[0017]可选的,所述底座开设有多个安装孔,底座顶部设置有多个转动盘,每个转动盘底部均固定连接有安装轴,安装轴能够转动连接于底座的安装孔中。
[0018]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户可以根据塑料卷膜需要安装的位置,将多个转动盘底部的安装轴插入底座对应位置的安装孔内,从而在底座上将多个转动盘安装,随后用户将塑料卷膜卷固定在转动盘上,再将塑料卷膜拉伸到引膜轴表面,能够起到便于塑料卷膜卷展开同时使底座安装的塑料卷膜卷摆放更加方便,避免发生干涉和摩擦。
[0019]可选的,每个所述转动盘顶部对应自身中间位置处均固定连接有转动轴套,转动轴套轴向垂直于转动盘设置。
[0020]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将塑料卷膜卷的内周壁套在转动轴套的外周壁上,起到固定塑料卷膜卷的作用,防止塑料卷膜卷在展开过程中由于引膜轴的牵引发生移动,提高塑料卷膜卷展开过程中的平稳性。
[0021]可选的,每个所述转动轴套的内周壁均滑动连接有第一支撑轴,第一支撑轴沿转动轴套轴向滑移,每个第一支撑轴顶部均固定连接有支撑盘,支撑盘能够抵接于转动轴套。
[0022]通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将塑料卷膜卷套在转动轴套上后,再将第一支撑轴插入转动轴套内,使第一支撑轴外周壁沿转动轴套内周壁向下滑移,并使支撑盘抵紧在塑料卷膜卷顶部,起到固定塑料卷膜卷的作用,防止塑料卷膜卷在展开过程中发
生上下移动,维持塑料卷膜卷展开的稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.引膜装置、引膜轴、支撑杆、第二支撑轴、支撑槽、连接端子、滑动轴、滑杆、滑槽、紧固螺栓和固定螺母的设计,能够根据塑料卷膜卷不同的安装位置调节引膜轴的位置,使多个塑料卷膜抵紧在多个引膜轴上进入造粒机,起到防止多个塑料卷膜之间干涉和摩擦的作用;
[0025]2.底座、安装孔、安装轴和转动盘的设计,能够为塑料卷膜卷提供多个工位,从而使多个塑料卷膜卷共同向造粒机供料,提高上料速率;
[0026]3.转动轴套、第一支撑轴和支撑盘的设计,能够将塑料卷膜卷固定在转动盘上,防止塑料卷膜卷展开过程中发生移动,提高上料过程的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的连接端子结构剖视图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位放卷引膜装置,其特征在于:包括底座(1)、四个支撑杆(3)、两个滑杆(41)和多个引膜装置(5);四个所述支撑杆(3)分别连接于底座(1)顶部对应自身四个角位置处,支撑杆(3)垂直于底座(1)顶部设置;两个所述滑杆(41)分别位于底座(1)靠近两端位置处,滑杆(41)两端分别连接于两个支撑杆(3),两个滑杆(41)相互平行设置;多个所述引膜装置(5)均包括引膜轴(54)和两个连接端子(53),引膜轴(54)呈圆柱状,引膜轴(54)轴向水平设置,多个引膜装置(5)的引膜轴(54)相互平行设置,两个连接端子(53)分别连接于引膜轴(54)沿自身轴向靠近两端位置处,同一引膜装置(5)的两个连接端子(53)分别连接于两个滑杆(41)。2.根据权利要求1所述的一种多工位放卷引膜装置,其特征在于:四个所述支撑杆(3)顶部均开设有支撑槽(31),支撑槽(31)轴向沿支撑杆(3)长度方向设置,每个支撑杆(3)对应自身支撑槽(31)内均滑设有第二支撑轴(32),第二支撑轴(32)沿支撑槽(31)长度方向滑移;每个支撑杆(3)对应自身支撑槽(31)位置处均开设有多个螺纹孔(33),同一支撑杆(3)的多个螺纹孔(33)沿支撑杆(3)长度方向阵列设置;每个第二支撑轴(32)靠近底部位置处均螺纹连接有紧固螺栓(34),紧固螺栓(34)能够穿过支撑杆(3)的螺纹孔(33)设置。3.根据权利要求2所述的一种多工位放卷引膜装置,其特征在于:两个所述滑杆(41)顶部均开设有滑槽(42),滑槽(42)长度方向沿滑杆(41)长度方向设置,滑槽(42)贯穿滑杆(41)设置,每个所述引膜装置(5)均还包括两个滑动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵金吴伟王茂强
申请(专利权)人:青岛东海包装产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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