一种包装盒易撕条滚压粘贴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒易撕条滚压粘贴机构，其包括限位支撑座、围绕所述限位支撑座设置的且侧向压紧包装盒的若干压紧组件以及位于所述限位支撑座上方进行水平运动的滚压组件。本实用新型专利技术能够快速高效的将包装盒上竖立状态的易撕条滚压粘贴至包装盒表面上，粘贴效率高。粘贴效率高。粘贴效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒易撕条滚压粘贴机构


[0001]本技术属于包装设备
，特别是涉及一种包装盒易撕条滚压粘贴机构。

技术介绍

[0002]随着3C行业技术的发展，现在诸多手机、耳机、平板电脑等产品都采用上下扣盒类型的包装盒，上下扣盒之间采用的连接方式为易撕条。上下盖扣合在一起形成包装盒后，其上盖上的易撕条有一段区域伸出来，此段伸出的部分需要粘贴到下盖的底部实现上下盖的粘接连接。
[0003]现有技术中公开了较多关于贴膜后滚压的装置，但贴膜与滚压均是两个独立的结构，也是两个独立的操作工位，如专利公开号为CN213949034U公开的一种全自动高效电池贴标检测机，若该设备直接应用于上述包装盒易撕条的粘贴，则效率较低，无法满足高节拍的流水产线需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的包装盒易撕条滚压粘贴机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种包装盒易撕条滚压粘贴机构，能够快速高效的将包装盒上竖立状态的易撕条滚压粘贴至包装盒表面上，粘贴效率高。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种包装盒易撕条滚压粘贴机构，其包括限位支撑座、围绕所述限位支撑座设置的且侧向压紧包装盒的若干压紧组件以及位于所述限位支撑座上方进行水平运动的滚压组件；所述滚压组件包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行水平移动的第二滑动板以及固定在所述第二滑动板上的滚压模组；所述滚压模组包括固定在所述第二滑动板上的第二安装座、转动设置在所述第二安装座上的滚压轮以及使所述滚压轮保持相下压紧状态的第二弹性件。进一步的，所述限位支撑座上设置有与包装盒仿形的限位凹槽。
[0007]进一步的，所述压紧组件设置有两组，分别压紧所述包装盒的两个相对侧面。
[0008]进一步的，所述压紧组件包括第一驱动件以及受所述第一驱动件驱动进行相向或反向运动的一对压紧模组。
[0009]进一步的，所述压紧模组包括第一安装座、滑动设置在所述第一安装座上的第一滑动板、设置在所述第一滑动板上的至少一个压紧滚轮以及抵持所述第一滑动板使其保持伸出压紧状态的第一弹性件。
[0010]进一步的，所述滚压组件也设置有两组，分别作用于所述包装盒上的两个易撕条。
[0011]进一步的，所述滚压轮的两端设置在一对杠杆臂的一端，所述杠杆臂的中部通过转轴转动设置在所述第二安装座上，所述杠杆臂的另一端通过一个连接板连接在一起，所述连接板受所述第二弹性件向上顶持。
[0012]进一步的，还包括第一支撑板与第二支撑板，所述第二支撑板通过第一支撑杆抬
高设置在所述第一支撑板上，所述限位支撑座通过第二支撑杆抬高设置在所述第一支撑板上，所述第二支撑板上设置有裸露出所述限位支撑座以及供所述滚压组件工作的避让缺口；所述压紧组件的活动部分滑动设置在所述第一支撑板上；所述滚压组件的活动部分滑动设置在所述第二支撑板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在限位支撑座周边设置压紧组件，侧向压紧固定住包装盒，为包装盒上易撕条的粘贴提供可靠的位置稳定性；然后直接在限位支撑座的上方设置两个水平移动的滚压组件，直接通过水平滚压，将易撕条推倒滚压粘贴到包装盒的表面上，整个动作高效快速，提高了包装盒粘接连接的效率；另外，在滚压组件与压紧组件中，均采用弹性作用力实现压紧与滚压，有效的避免了压坏包装盒，提高了对包装盒和产品的保护性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中限位支撑座与压紧组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中压紧组件的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中压紧模组的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中滚压组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例中滚压模组的侧视结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例中滚压模组的立体结构示意图；
[0021]图中数字表示：
[0022]100
‑
包装盒易撕条滚压粘贴机构；
[0023]1‑
限位支撑座，11
‑
限位凹槽；
[0024]2‑
压紧组件，21
‑
第一驱动件，22
‑
压紧模组，221
‑
第一安装座，222
‑
第一滑动板，223
‑
压紧滚轮，224
‑
第一弹性件，23
‑
丝杆；
[0025]3‑
滚压组件，31
‑
第二驱动件，32
‑
第二滑动板，33
‑
滚压模组，331
‑
第二安装座，332
‑
滚压轮，333
‑
第二弹性件，334
‑
杠杆臂，335
‑
转轴，336
‑
连接板；
[0026]4‑
第一支撑板；5
‑
第二支撑板，51
‑
避让缺口；6
‑
第二支撑杆；
[0027]200
‑
包装盒，201
‑
易撕条。
具体实施方式实施例一：
[0028]请参照图1
‑
图7，本实施例为一种包装盒易撕条滚压粘贴机构100，其包括限位支撑座1、围绕限位支撑座1设置的且用于侧向压紧包装盒200的若干压紧组件2以及位于限位支撑座1上方进行水平运动的滚压组件3。
[0029]限位支撑座1上设置有与包装盒200仿形的限位凹槽11，用于支撑并限定包装盒200的周边位置。
[0030]本实施例中，压紧组件2设置有两组，分别压紧包装盒200的两个相对侧面。压紧组件2包括第一驱动件21以及受第一驱动件21驱动进行相向或反向运动的一对压紧模组22。
[0031]压紧模组22包括第一安装座221、滑动设置在第一安装座221上的第一滑动板222、设置在第一滑动板222上的至少一个压紧滚轮223以及抵持第一滑动板222使其保持伸出压紧状态的第一弹性件224。对于压紧包装盒200长边侧的压紧模组22而言，其上的压紧滚轮223可设置两个或两个以上，可根据包装盒长边侧长度灵活设定。本实施例中压紧模组22采用弹性浮动的形式对包装盒施加压紧作用力，能够有效的防止压紧滚轮223与包装盒发生硬性碰撞，提高了对包装盒的保护效果，有效的防止压坏包装盒内的产品。
[0032]压紧组件2还包括受第一驱动件21驱动进行旋转运动的丝杆23，压紧模组22通过螺母套与丝杆23配合连接实现动力传递。在其他实施例中，第一驱动件21也可以采用同步带与同步带轮的结构形式实现动力传递，驱动两个压紧模组22进行相向或反向运动。
[0033]滚压组件3也设置有两组，分别作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒易撕条滚压粘贴机构，其特征在于：其包括限位支撑座、围绕所述限位支撑座设置的且侧向压紧包装盒的若干压紧组件以及位于所述限位支撑座上方进行水平运动的滚压组件；所述滚压组件包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行水平移动的第二滑动板以及固定在所述第二滑动板上的滚压模组；所述滚压模组包括固定在所述第二滑动板上的第二安装座、转动设置在所述第二安装座上的滚压轮以及使所述滚压轮保持相下压紧状态的第二弹性件。2.如权利要求1所述的包装盒易撕条滚压粘贴机构，其特征在于：所述限位支撑座上设置有与包装盒仿形的限位凹槽。3.如权利要求1所述的包装盒易撕条滚压粘贴机构，其特征在于：所述压紧组件设置有两组，分别压紧所述包装盒的两个相对侧面。4.如权利要求1所述的包装盒易撕条滚压粘贴机构，其特征在于：所述压紧组件包括第一驱动件以及受所述第一驱动件驱动进行相向或反向运动的一对压紧模组。5.如权利要求4所述的包装盒易撕条滚压粘贴机构，其特征在于：所述压紧模组包括第一安装座、滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦声远，
申请(专利权)人：苏州思榕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：