一种碳酸氢铵颗粒装袋工装制造技术

本申请提供一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，包括：底座、转盘及圆环。转盘转动设于底座上，转盘的中部垂直设有支撑柱；圆环数量有多个，沿圆周阵列设于支撑柱上，且圆环沿支撑柱上下移动设置，圆环的外侧边沿均设有多根卡条，卡条的一端朝向圆环的外侧，用于卡滞包装袋的袋口。可使工人远离设备出料口，减少刺鼻气味对人体的影响，而且能减少更换包装袋的间隔时间，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸氢铵颗粒装袋工装


[0001]本技术属于包装袋固定工装
，尤其涉及一种碳酸氢铵颗粒装袋工装。

技术介绍

[0002]碳酸氢铵颗粒作为农肥被广泛应用于农业种植中，为便于碳酸氢铵的存储及运输，通常采用编织袋或塑料袋等包装袋进行包装。现有的生产中，工人先将包装袋套在设备出料口进行装料，待装料完成之后再将袋装的碳酸氢铵移出，之后再向设备出口套设一条空的包装袋进行装料。此种方式存在以下两个问题：（1）工人长时间近距离站在设备出料口附近，由于碳酸氢铵本身具有比较刺鼻的气味，容易对人体造成不适；（2）在移出装满碳酸氢铵的包装袋至套设空的包装袋之间的间隔时间较长，包装效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，可使工人远离设备出料口，减少刺鼻气味对人体的影响，而且能减少更换包装袋的间隔时间，提高包装效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，包括：底座、转盘及圆环。
[0006]转盘转动设于底座上，转盘的中部垂直设有支撑柱；
[0007]圆环数量有多个，沿圆周阵列设于支撑柱上，且圆环沿支撑柱上下移动设置，圆环的外侧边沿均设有多根卡条，卡条的一端朝向圆环的外侧，用于卡滞包装袋的袋口。
[0008]进一步的，底座的底部四周设有滚轮，滚轮带自锁结构。
[0009]进一步的，圆环沿支撑柱的圆周阵列设有两个。
[0010]进一步的，圆环沿支撑柱的圆周阵列设有三个。
[0011]进一步的，圆环的下方沿圆周设有多根竖直向下的侧护板。
[0012]进一步的，卡条为橡胶条。
[0013]进一步的，转盘的上对应圆环的下方均设有支撑板，支撑板与转盘之间设有圆柱弹簧。
[0014]进一步的，支撑柱的侧壁对应圆环的上下移动轨迹开设有滑槽，圆环的侧壁设有连接头，连接头设于滑槽内，且连接头与滑槽的内壁之间为阻尼连接。
[0015]进一步的，转盘的外侧壁阵列开设有与圆环数量相同的卡槽，底座对应转盘的外侧铰接有一挡杆，铰接的轴线沿转盘的切线方向设置，当挡杆的上段卡在卡槽内时，挡杆呈竖直状态，当挡杆与转盘的外壁接触时，挡杆的上段朝转盘的外侧倾斜，挡杆的下端具有配重块。
[0016]本技术的有益效果在于：利用转盘上设置的圆环固定包装袋，并通过转盘的转动将套有包装袋的圆环移动至设备出料口下方进行接料，避免工人直接站在设备出料
口，从而减少刺鼻气味对人体的影响；并且转盘的支撑柱周侧设有多个圆环，可同时进行装料、移出及套袋工作，以缩短更换包装袋的间隔时间，从而提高包装效率。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0018]图1示出了本申请一种优选实施例的结构示意图。
[0019]图中标记：底座
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1、滚轮
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11、挡杆
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12、转盘
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2、支撑柱
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21、滑槽
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211支撑板
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22、圆柱弹簧
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23、卡槽
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24、圆环
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3、卡条
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31、侧护板
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32。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1所示，一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，包括：底座1、转盘2及圆环3。
[0022]底座1的底部四周设有滚轮11，以方便整体移动，方便匹配设备出料口的位置，滚轮11带自锁结构，以便于固定。
[0023]转盘2转动设于底座1上，转盘2的中部垂直设有支撑柱21。
[0024]圆环3数量有多个，沿圆周阵列设于支撑柱21上，且圆环3沿支撑柱21上下移动设置，首先，可通过圆环3的上下移动适应不同深度的包装袋，其次，方便在装袋完成之后向上移至包装袋上方，从而便于取出填装碳酸氢铵之后的包装袋，圆环3的外侧边沿均设有多根卡条31，卡条31的一端朝向圆环3的外侧，用于卡滞包装袋的袋口，防止包装袋在装料过程中脱落。
[0025]作为本申请一种优选的实施例，圆环3沿支撑柱21的圆周设有两个，当其中一个圆环3内的包装袋进行装料时，可将另一个圆环3内已装满碳酸氢铵的包装袋移出，并套入空的包装袋，以此来节约更换包装袋的时间，提高装袋效率，并且只需要利用转盘2转动，将空的包装袋移动至设备出料口下方，无需工人长时间站在设备出料口附近，避免刺鼻气味对公认的影响。
[0026]如图1所示，作为本申请另一种优选的实施例，圆环3沿支撑柱21的圆周设有三个，在使用时，当其中一个圆环3内的包装袋进行装料时，其后方圆环3内的包装袋已装满碳酸氢铵可以同时移出，另一个圆环3可同时套设空的包装袋，依次来减少更换包装袋的间隔时间，从而提高装袋效率，并且取料及套设包装袋的位置距设备的出料口有一段距离，可减小碳酸氢铵刺鼻气味对工人的影响。
[0027]优选的，如图1所示，圆环3的下方沿圆周设有多根竖直向下的侧护板32，用于防止装料过程中的包装袋倾倒，之所以采用间隔设置的侧护板32，而没有采用圆管结构的防护，目的在于方便从侧护板32之间的间隔处收拢包装袋的袋口，并方便将包装袋移出。
[0028]优选的，卡条31为橡胶条，其不仅可利用橡胶本身的材料特性增加与包装袋之间的摩擦力，防止包装袋滑落，而且还能避免扎破包装袋，而且当卡条31被拉弯之后还可在自身的弹力作用下恢复原位。
[0029]优选的，如图1所示，转盘2的上对应圆环3的下方均设有支撑板22，支撑板22与转盘2之间设有圆柱弹簧23，支撑板22可对包装袋进行支撑，并通过圆柱弹簧23减小刚开始装料瞬间碳酸氢铵颗粒对包装袋的冲击，从而防止包装袋在碳酸氢铵颗粒冲击力的作用下脱离圆环3，在碳酸氢铵逐渐填充的过程中，由于重量的增加，圆柱弹簧23将被压缩，支撑板22的高度将逐渐下降，以便于装料完成之后取下包装袋。
[0030]优选的，如图1所示，支撑柱21的侧壁对应圆环3的上下移动轨迹开设有滑槽211，圆环3的侧壁设有连接头，连接头设于滑槽211内，且连接头与滑槽211的内壁之间为阻尼连接，从而方便快速调节及固定圆环3的位置，具体的可在连接头的外部设置橡胶层或者套设橡胶圈，利用橡胶增加摩擦力，从而实现阻尼连接。
[0031]优选的，如图1所示，转盘2的外侧壁阵列开设有与圆环3数量相同的卡槽24，底座1对应转盘2的外侧铰接有一挡杆12，铰接的轴线沿转盘2的切线方向设置，当挡杆12的上段卡在卡槽24内时，挡杆12呈竖直状态，当挡杆12与转盘2的外壁接触时，挡杆12的上段朝转盘2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，其特征在于，包括：底座（1）；转盘（2），转动设于底座（1）上，转盘（2）的中部垂直设有支撑柱（21）；圆环（3），数量有多个，沿圆周阵列设于支撑柱（21）上，且圆环（3）沿支撑柱（21）上下移动设置，圆环（3）的外侧边沿均设有多根卡条（31），卡条（31）的一端朝向圆环（3）的外侧，用于卡滞包装袋的袋口。2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，其特征在于，底座（1）的底部四周设有滚轮（11），滚轮（11）带自锁结构。3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，其特征在于，圆环（3）沿支撑柱（21）的圆周阵列设有两个。4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，其特征在于，圆环（3）沿支撑柱（21）的圆周阵列设有三个。5.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，其特征在于，圆环（3）的下方沿圆周设有多根竖直向下的侧护板（32）。6.根据权利要求1所述的一种碳酸氢铵颗粒装袋工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中帅，
申请(专利权)人：射洪县洪达家鑫化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：