本实用新型专利技术公开了一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，包括：夹紧密封机构；夹紧密封机构包括：升降料筒、密封夹和充气密封圈；充气密封圈设置于升降料筒的外壁，用于同吨包袋的袋口内壁接触配合；密封夹设置于升降料筒，用于同吨包袋的袋口外壁接触配合；密封夹能够沿径向依次夹紧吨包袋袋口、充气密封圈和升降料筒。本方案目的在于解决料筒送料过程的夹紧密封、人工劳动强度大、粉尘污染严重及工作环境恶劣等问题，设计包括：吸尘机构，固定料筒，软连接，夹紧密封机构，吨包袋，蝶阀，料筒升降机，鼓风机；系统以全自动夹紧密封的方式完成吨包袋的装料，极大地降低了环境污染，满足了可持续发展的要求。续发展的要求。续发展的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒
[0001]本技术涉及技套袋装料设备
，特别涉及一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒。
技术介绍
[0002]目前，料筒机构最为常见的方式主要是简单的上下升降配合料筒推送机构完成送料动作，但是在物料介质为气味大、小颗粒状和粉末状等时，容易撒漏和挥发，对装料重量无法准确保障，并且也严重导致环境的污染和侵害人体的健康，并且在物料介质自身不便与外界大范围接触时，此时传统的料筒机构无法满足转移物料的要求。
[0003]因此，如何在满足输送物料效率的同时保证物料不与外界接触，减少恶劣环境对人工身体的危害的情况下，采用自动化程度更高更简单便捷的方式保证装料过程中的密封性，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其目的在于解决料筒送料过程中物料质量的保证、污染环境及侵害人体健康等问题，以符合现代化、自动化的方式完成夹紧密封式的料筒装料。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，包括：夹紧密封机构；
[0007]所述夹紧密封机构包括：升降料筒、密封夹和充气密封圈；
[0008]所述充气密封圈设置于所述升降料筒的外壁，用于同吨包袋的袋口内壁接触配合；
[0009]所述密封夹设置于所述升降料筒，用于同所述吨包袋的袋口外壁接触配合；所述密封夹能够沿径向依次夹紧所述吨包袋袋口、所述充气密封圈和所述升降料筒。
[0010]优选地，所述夹紧密封机构还包括：橡胶垫；
[0011]所述橡胶垫设置于所述密封夹的自由端，用于同所述吨包袋的袋口外壁接触配合。
[0012]优选地，所述夹紧密封机构还包括：用于为所述所述充气密封圈充气的充气夹紧气缸。
[0013]优选地，所述夹紧密封机构还包括：连杆；
[0014]所述充气夹紧气缸的输出端通过所述连杆连接于所述密封夹的驱动端，所述充气夹紧气缸能够通过所述连杆驱使所述密封夹夹紧所述吨包袋袋口。
[0015]优选地，所述夹紧密封机构还包括：升降料筒卡箍；
[0016]所述充气夹紧气缸通过所述升降料筒卡箍固定设置于所述升降料筒。
[0017]优选地，所述充气密封圈固定设置于所述升降料筒。
[0018]优选地，还包括：料筒升降机；
[0019]所述料筒升降机通过支撑板与所述升降料筒固定连接。
[0020]优选地，还包括：固定料筒；
[0021]所述固定料筒包括：第二软管弯管法兰、固定料筒筒壁和半圆状筒壁；
[0022]所述半圆状筒壁套设于所述固定料筒筒壁外，所述第二软管弯管法兰的一端用于连接鼓风机的出风口，另一端连接于所述固定料筒筒壁和所述半圆状筒壁之间的第一夹层区域。
[0023]优选地，还包括：软连接；
[0024]所述固定料筒还包括：第一软管弯管法兰和第三软管弯管法兰；
[0025]所述固定料筒筒壁套设于所述软连接中，所述第三软管弯管法兰的第一端连接于所述固定料筒筒壁和所述软连接之间的第二夹层区域，第二端用于连接吸尘机构的进口；
[0026]所述固定料筒筒壁的第一端用于连接物料管路，第二端用于连接所述升降料筒；所述第一软管弯管法兰的第一端连接于所述固定料筒筒壁的第一端，第二端用于连接所述吸尘机构的进口。
[0027]优选地，还包括：所述吸尘机构；
[0028]所述吸尘机构包括：吸尘出口软管、充气出口软管、汇料口和袋滤器；
[0029]所述吸尘出口软管的进口连接于所述第一软管弯管法兰的第二端，所述充气出口软管的进口连接于所述第三软管弯管法兰的第二端，所述吸尘出口软管和所述充气出口软管的出口均通过所述汇料口连接于所述袋滤器。
[0030]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，采用料筒升降机
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夹紧密封机构
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鼓风机
‑
吸尘机构等组合，能够快速高质量地完成吨包袋的装料工序，解决了料筒送料过程的密封问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的原理图；
[0033]图2为本技术实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒的结构图；
[0034]图3为本技术实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封结构图；
[0035]图4为本技术实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封固定料筒截面图；
[0036]其中，图1
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图3中：1
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吸尘机构；2
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固定料筒；3
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软连接；4
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夹紧密封机构；5
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吨包袋；6
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蝶阀；7
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料筒升降机；8
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鼓风机；101
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吸尘出口软管；102
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充气出口软管；103
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汇料口；104
‑
袋滤器；201
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第一软管弯管法兰；202
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第二软管弯管法兰；203
‑
固定料筒筒壁；204
‑
半圆状筒壁；205
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第三软管弯管法兰；401
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升降料筒；402
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升降料筒卡箍；403
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充气夹紧气缸；404
‑
密封夹；405
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橡胶垫；406
‑
充气密封圈。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术实施例提供的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，包括：夹紧密封机构4，其结构可以参照图1、图2和图3所示；
[0039]其中，夹紧密封机构4包括：升降料筒401、密封夹404和充气密封圈406；
[0040]该充气密封圈406设置于升降料筒401的外壁，用于同吨包袋5的袋口内壁接触配合；
[0041]密封夹404设置于升降料筒401，用于同吨包袋5的袋口外壁接触配合；密封夹404能够沿径向依次夹紧吨包袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，包括：夹紧密封机构(4)；所述夹紧密封机构(4)包括：升降料筒(401)、密封夹(404)和充气密封圈(406)；所述充气密封圈(406)设置于所述升降料筒(401)的外壁，用于同吨包袋(5)的袋口内壁接触配合；所述密封夹(404)设置于所述升降料筒(401)，用于同所述吨包袋(5)的袋口外壁接触配合；所述密封夹(404)能够沿径向依次夹紧所述吨包袋(5)袋口、所述充气密封圈(406)和所述升降料筒(401)。2.根据权利要求1所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，所述夹紧密封机构(4)还包括：橡胶垫(405)；所述橡胶垫(405)设置于所述密封夹(404)的自由端，用于同所述吨包袋(5)的袋口外壁接触配合。3.根据权利要求1所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，所述夹紧密封机构(4)还包括：用于为所述充气密封圈(406)充气的充气夹紧气缸(403)。4.根据权利要求3所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，所述夹紧密封机构(4)还包括：连杆；所述充气夹紧气缸(403)的输出端通过所述连杆连接于所述密封夹(404)的驱动端，所述充气夹紧气缸(403)能够通过所述连杆驱使所述密封夹(404)夹紧所述吨包袋(5)袋口。5.根据权利要求3所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，所述夹紧密封机构(4)还包括：升降料筒卡箍(402)；所述充气夹紧气缸(403)通过所述升降料筒卡箍(402)固定设置于所述升降料筒(401)。6.根据权利要求1所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，所述充气密封圈(406)固定设置于所述升降料筒(401)。7.根据权利要求1所述的用于套袋的新型夹紧密封升降料筒，其特征在于，还包括：料筒升降机(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，崔梦强，
申请(专利权)人：北京万向新元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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