本实用新型专利技术公开了一种旋转翻板阀及裂解炉装置，旋转翻板阀包括：阀门壳体，阀门壳体的顶端设置有进料斗，底端具有出料口；位于阀门壳体内，且可开合安装在进料斗的底端的接油壳；与接油壳的内腔连通的输油组件，当接油壳闭合进料斗的出料端时，接油壳能够盛放进入进料斗的液态物料，且输油组件能够将接油壳内的液态物料输出，当接油壳打开进料斗的出料端时，进料斗与阀门壳体的出料口导通，固体物料通过出料口排出阀门壳体外
【技术实现步骤摘要】
一种旋转翻板阀及裂解炉装置
[0001]本技术涉及橡胶
、
塑料等产品裂解
，尤其是涉及一种旋转翻板阀及裂解炉装置
。
技术介绍
[0002]随着汽车使用量的增加，废旧轮胎的产生量也随之增加，这些废旧轮胎被人们称为“黑色垃圾”。
[0003]为了防止废旧轮胎对环境造成污染，人们逐渐开始利用热裂解工艺处理废旧轮胎，以实现废旧轮胎回收利用
。
[0004]裂解后的废旧轮胎被分解为裂解油
、
粗炭黑
、
钢丝和裂解气
。
目前，废旧轮胎在裂解炉中裂解产生的粗炭黑输送至粗炭黑收集装置内时，由于粗炭黑中掺杂有裂解油杂质，因此，使裂解炭黑黏着，输送困难
。
[0005]如何实现裂解炭黑的顺利排出及提高收集的裂解炭黑的纯度是目前本领域技术人员亟待解决的问题
。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种旋转翻板阀，旨在实现裂解炭黑的顺利排出及提高收集的裂解炭黑的纯度
。
[0007]本技术的第二个目的是提供一种裂解炉装置
。
[0008]为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：
[0009]一种旋转翻板阀，包括：
[0010]具有内腔的阀门壳体，所述阀门壳体的顶端设置有进料斗，底端具有出料口；
[0011]位于所述阀门壳体内，且可开合安装在所述进料斗的底端的接油壳；
[0012]与所述接油壳的内腔连通的输油组件，
[0013]当所述接油壳闭合所述进料斗的出料端时，所述接油壳能够盛放自所述进料斗的进料端进入所述进料斗的液态物料，且所述输油组件能够将所述接油壳内的液态物料输出，
[0014]当所述接油壳打开所述进料斗的出料端时，所述进料斗与所述阀门壳体的出料口导通，自所述进料斗的顶端进入的固体物料通过所述出料口排出阀门壳体外
。
[0015]在一个具体的实施方案中，所述旋转翻板阀还包括密封件；
[0016]所述密封件固定在所述进料斗的底端及所述接油壳的顶端中的任一者上，且与另一者能够密封抵接，以封堵所述进料斗及所述接油壳
。
[0017]在另一个具体的实施方案中，所述旋转翻板阀还包括驱动机构；
[0018]所述接油壳通过转轴可转动安装在所述阀门壳体内，所述驱动机构设置在所述阀门壳体外，且与延伸出所述阀门壳体的转轴的一端传动连接，所述驱动机构能够驱动所述转轴转动，以驱动所述接油壳开合
。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述驱动机构包括驱动件以及旋转臂，所述旋转臂的一端与所述转轴连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述旋转臂带动所述转轴转动
。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述驱动件为固定在所述阀门壳体上的气缸或者液压缸；
[0021]所述旋转臂沿着所述旋转臂的长度方向开设有长条孔，所述气缸或者液压缸的缸杆与所述长条孔可滑移连接；
[0022]和
/
或，
[0023]所述气缸或者所述液压缸上设置有到位检测传感器
。
[0024]在另一个具体的实施方案中，所述旋转翻板阀还包括自锁组件；
[0025]所述自锁组件与所述转轴靠近所述驱动机构的一端连接，用于所述接油壳开合时的到位自锁
。
[0026]在另一个具体的实施方案中，所述自锁组件包括重锤及重锤连接杆；
[0027]所述重锤连接杆的一端与所述转轴连接，且所述重锤连接杆的另一端与所述重锤连接；
[0028]所述重锤与所述缸杆连接所述旋转臂的头端分别位于所述转轴的预设面的两侧，且当所述接油壳处于打开及关闭的状态时，所述缸杆连接所述旋转臂的头端分别位于所述转轴的预设面的两侧，所述预设面为沿着所述阀门壳体的高度方向过所述转轴的轴心线的面
。
[0029]在另一个具体的实施方案中，所述转轴为贯穿所述接油壳的套管，且所述套管位于所述接油壳内的部分开设有与所述接油壳连通的开口
。
[0030]在另一个具体的实施方案中，所述输油组件还包括旋转螺旋杆以及动力驱动器，
[0031]所述旋转螺旋杆可转动安装在所述套管内，且至少至所述开口处向背离所述驱动机构的方向延伸出所述套管，并与所述动力驱动器传动连接；
[0032]和
/
或，
[0033]所述阀门壳体上开设有检修口，且所述检修口可开合安装有检修门
。
[0034]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分
。
[0035]本技术提供的裂解冷却装置，以物料为废旧轮胎裂解后的产物为例，使用时，将旋转翻板阀的阀门壳体的顶端与裂解炉的出料口连通，使得裂解炉的出料口正对旋转翻板阀的进料斗
。
[0036]当裂解炉排出的是裂解油及裂解气时，接油壳闭合进料斗的出料端，使得裂解油通过进料斗进入到接油壳内，并通过输油组件将接油壳内的裂解油输送出阀门壳体外；当裂解炉排放裂解油结束，并开始排放炭黑时，接油壳打开进料斗的出料端，进料斗与阀门壳体的出料口导通，炭黑通过进料斗进入阀门壳体内，并最终通过阀门壳体上的出料口排出阀门壳体外
。
[0037]本技术中，由于先将废旧轮胎等裂解产生的裂解油进行了排放，再输送炭黑，避免了炭黑与裂解油一起输送时导致的黏着，此外，由于输送裂解油及炭黑的路径为不同的路径，进一步避免了炭黑与裂解油掺杂在一起导致输送困难的问题
。
[0038]为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下方案：
[0039]一种裂解炉装置，包括裂解炉及如上述中任意一项所述的旋转翻板阀；
[0040]所述裂解炉的出口与所述旋转翻板阀的阀门壳体的顶端连接
。
[0041]由于本技术提供的裂解炉装置包括上述中任意一项中的旋转翻板阀，因此，上述旋转翻板阀所具有的有益效果均是本技术提供的裂解炉装置所包含的
。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0043]图1为本技术提供的旋转翻板阀的主视结构示意图；
[0044]图2为本技术提供的旋转翻板阀的右视结构示意图
。
[0045]其中，图1‑
图2中：
[0046]旋转翻板阀
100、
阀门壳体
101、
进料斗
101a、
出料口
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种旋转翻板阀，其特征在于，包括：具有内腔的阀门壳体，所述阀门壳体的顶端设置有进料斗，底端具有出料口；位于所述阀门壳体内，且可开合安装在所述进料斗的底端的接油壳；与所述接油壳的内腔连通的输油组件，当所述接油壳闭合所述进料斗的出料端时，所述接油壳能够盛放自所述进料斗的进料端进入所述进料斗的液态物料，且所述输油组件能够将所述接油壳内的液态物料输出，当所述接油壳打开所述进料斗的出料端时，所述进料斗与所述阀门壳体的出料口导通，自所述进料斗的顶端进入的固体物料通过所述出料口排出阀门壳体外
。2.
根据权利要求1所述的旋转翻板阀，其特征在于，还包括密封件；所述密封件固定在所述进料斗的底端及所述接油壳的顶端中的任一者上，且与另一者能够密封抵接，以封堵所述进料斗及所述接油壳
。3.
根据权利要求2所述的旋转翻板阀，其特征在于，还包括驱动机构；所述接油壳通过转轴可转动安装在所述阀门壳体内，所述驱动机构设置在所述阀门壳体外，且与延伸出所述阀门壳体的转轴的一端传动连接，所述驱动机构能够驱动所述转轴转动，以驱动所述接油壳开合
。4.
根据权利要求3所述的旋转翻板阀，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件以及旋转臂，所述旋转臂的一端与所述转轴连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述旋转臂，以带动所述转轴转动
。5.
根据权利要求4所述的旋转翻板阀，其特征在于，所述驱动件为固定在所述阀门壳体上的气缸或者液压缸；所述旋转臂沿着所述旋转臂的长度方向开设有长条孔，所述气缸或者液压缸的缸杆与所述长条孔可...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，郑建峰，
申请(专利权)人：北京万向新元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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