一种多功能的针织物连续化皂洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的针织物连续化皂洗机，包括皂洗箱，所述的皂洗箱的内部上下两侧分别轴接有导向辊；导向辊之间分别设置有超声波反射板，并且超声波反射板螺钉安装在皂洗箱的内侧下部；超声波反射板内侧的下部安装有底部料渣储存导出结构；皂洗箱的内侧上部还设置有便维护超声波清洗架结构；皂洗箱的上部右侧安装有针织物导出清理架结构。本实用新型专利技术利用料渣收集斗方便对通过超声波清洗产生的料渣进行收集，且避免料渣再次掉落到针织物的上表面，而导致清洗效果不佳；驱动电机带动驱动辊旋转，配合橡胶套能够增加对针织物输送时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的针织物连续化皂洗机


[0001]本技术属于皂洗机
，尤其涉及一种多功能的针织物连续化皂洗机。

技术介绍

[0002]由于针织物的特殊性，针织物印染一直采用传统染缸染色的生产工艺，该生产工艺主要包括三个阶段：染色前的漂洗、染色、染色后的皂洗，这三个阶段都在染色缸内完成。这种工艺已经沿用了几个世纪，发展到今天，染缸在结构方面几乎没什么变化，只是在外观、材质、布的内部传输、浴比、自动化、信息等方面有了一些进步，但是，其生产效率、水电气的能耗、污染严重程度等没有从根本上解决，依然是所有行业中污染及耗能最大的行业，严重阻碍社会的发展和进步，殃及人类的生存和繁衍，增加附加成本和能耗，印染所造成的污染只能用高额的成本来治理。
[0003]现有的针织物连续化皂洗机清理产生废料容易吸附到针织物的上表面，清理掉落的废料不方便维护处理的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种多功能的针织物连续化皂洗机，其结构简单，能够避免清理沉淀的料渣再次轻易吸附在针织物的表面。
[0005]其技术方案是：一种多功能的针织物连续化皂洗机，包括皂洗箱，所述的皂洗箱的内部上下两侧分别轴接有导向辊；导向辊之间分别设置有超声波反射板，并且超声波反射板螺钉安装在皂洗箱的内侧下部；超声波反射板内侧的下部安装有底部料渣储存导出结构；皂洗箱的内侧上部还设置有便维护超声波清洗架结构；皂洗箱的上部右侧安装有针织物导出清理架结构。
[0006]优选的，所述的便维护超声波清洗架结构包括顶部盖板，所述的顶部盖板的上部左右两侧分别螺钉安装有提手；顶部盖板的下部前后两侧由左至右分别螺栓安装有连接杆；连接杆的中下部螺钉连接有超声波生成器；连接杆的下端螺钉安装有料渣收集斗。
[0007]优选的，所述的底部料渣储存导出结构包括接料斗，所述的接料斗螺钉安装在超声波反射板的内侧下部；接料斗的内侧上部螺钉安装有电热管；接料斗的下部安装有输送管，同时输送管穿过皂洗箱的底部；输送管的中间位置安装有控制阀；输送管的下部连接有排放管。
[0008]优选的，所述的针织物导出清理架结构包括固定板，所述的固定板的内侧下部轴接有输送辊；固定板的内侧上部设置有驱动辊，驱动辊的表面胶接有表面带有防滑纹的橡胶套；固定板的前部上侧螺栓安装有驱动电机，同时驱动电机输出轴与驱动辊键连接；固定板的左下侧螺钉安装有橡胶刮料板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术中利用料渣收集斗方便对通过超声波清洗产生的料渣进行收集，且避免料渣再次掉落到针织物的上表面，而导致清洗效果不佳。
[0011]本技术中利用接料斗方便对超声波反射板之间清理掉落的料渣进行储存。
[0012]本技术中驱动电机带动驱动辊旋转，配合橡胶套能够增加对针织物输送时的稳定性。
[0013]本技术中利用橡胶刮料板可对针织物表面的水分挤压，从而能够在向外侧输送针织物表面大部分的水分去除。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的底部料渣储存导出结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的便维护超声波清洗架结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的针织物导出清理架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、皂洗箱；2、导向辊；3、超声波反射板；4、底部料渣储存导出结构；41、接料斗；42、电热管；43、输送管；44、控制阀；45、排放管；5、便维护超声波清洗架结构；51、顶部盖板；52、提手；53、连接杆；54、超声波生成器；55、料渣收集斗；6、针织物导出清理架结构；61、固定板；62、输送辊；63、驱动辊；64、驱动电机；65、橡胶刮料板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1和附图3所示，本技术提供一种多功能的针织物连续化皂洗机，包括皂洗箱1，所述的皂洗箱1的内部上下两侧分别轴接有导向辊2；导向辊2之间分别设置有超声波反射板3，并且超声波反射板3螺钉安装在皂洗箱1的内侧下部；超声波反射板3内侧的下部安装有底部料渣储存导出结构4；皂洗箱1的内侧上部还设置有便维护超声波清洗架结构5；皂洗箱1的上部右侧安装有针织物导出清理架结构6；所述的便维护超声波清洗架结构5包括顶部盖板51，所述的顶部盖板51的上部左右两侧分别螺钉安装有提手52，利用提手52方便将顶部盖板51向上提起；顶部盖板51的下部前后两侧由左至右分别螺栓安装有连接杆53；连接杆53的中下部螺钉连接有超声波生成器54；连接杆53的下端螺钉安装有料渣收集斗55，利用料渣收集斗55方便对通过超声波清洗产生的料渣进行收集，且避免料渣再次掉落到针织物的上表面，而导致清洗效果不佳。
[0023]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的底部料渣储存导出结构4包括接料斗41，所述的接料斗41螺钉安装在超声波反射板3的内侧下部，利用接料斗41方便对超声波反射板3之间清理掉落的料渣进行储存；接料斗41的内侧上部螺钉安装有电热管42；接料斗41的下部安装有输送管43，同时输送管43穿过皂洗箱1的底部；输送管43的中间位置安装有控制阀44，打开控制阀44方便将接料斗41内沉淀的料渣向下输送；输送管43的下部连接有排放管45，通过排放管45方便对向下输送的料渣进行导出。
[0024]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的针织物导出清理架结构6包括固定板61，所述的固定板61的内侧下部轴接有输送辊62；固定板61的内侧上部设置有驱动辊63，驱动辊63的表面胶接有表面带有防滑纹的橡胶套；固定板61的前部上侧螺栓安装有驱动电机
64，同时驱动电机64输出轴与驱动辊63键连接，驱动电机64带动驱动辊63旋转，配合橡胶套能够增加对针织物输送时的稳定性；固定板61的左下侧螺钉安装有橡胶刮料板65，利用橡胶刮料板65可对针织物表面的水分挤压，从而能够在向外侧输送针织物表面大部分的水分去除。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的顶部盖板51放置在皂洗箱1的上部。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的固定板61分别螺栓安装在皂洗箱1右上部的前后两部。
[0027]工作原理
[0028]本技术在工作过程中，使用时针织物经过导向辊2输送至皂洗箱1内，首先利用超声波生成器54生成超声波经过皂洗箱1内部的清洗液对针织物清洗，清洗产生的料渣分别经过接料斗41和料渣收集斗55进行收集，清洗的同时可利用电热管42对水液起到辅助加热作用，清洗完毕后在驱动电机64的作用下针织物从驱动辊63和输送辊62之间向外侧输出，同时通过橡胶刮料板65将针织物表面的水分刮除，需要维护时可利用提手52通过顶部盖板51向上提出，然后可对料渣收集斗55内的料渣清洁，打开控制阀44在水压的作用下可将接料斗41内的料渣向下冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的针织物连续化皂洗机，包括皂洗箱(1)，所述的皂洗箱(1)的内部上下两侧分别轴接有导向辊(2)；导向辊(2)之间分别设置有超声波反射板(3)，并且超声波反射板(3)螺钉安装在皂洗箱(1)的内侧下部；超声波反射板(3)内侧的下部安装有底部料渣储存导出结构(4)；皂洗箱(1)的内侧上部还设置有便维护超声波清洗架结构(5)；皂洗箱(1)的上部右侧安装有针织物导出清理架结构(6)。2.如权利要求1所述的多功能的针织物连续化皂洗机，其特征在于，所述的便维护超声波清洗架结构(5)包括顶部盖板(51)，所述的顶部盖板(51)的上部左右两侧分别螺钉安装有提手(52)；顶部盖板(51)的下部前后两侧由左至右分别螺栓安装有连接杆(53)；连接杆(53)的中下部螺钉连接有超声波生成器(54)；连接杆(53)的下端螺钉安装有料渣收集斗(55)。3.如权利要求1所述的多功能的针织物连续化皂洗机，其特征在于，所述的底部料渣储存导出结构(4)包括接料斗(41)，所述的接料斗(41)螺钉安装在超声波反射板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海林，
申请(专利权)人：山东华盛创新纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：