一种异丁烷生产用原料缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术适用于异丁烷生产技术领域，提供了一种异丁烷生产用原料缓冲罐，包括底板、辅助机构、开关机构和入料机构；所述底板的顶部竖向固定连接有箱体。该异丁烷生产用原料缓冲罐，通过入料机构入料，漂浮件的浮力带动连接板向上运动，当连接板与上接触开关相接触时与上接触开关电连接的指示灯亮起，当液体加工完成后，出料管将箱体内腔中的液体输送至指定位置，在箱体内腔中的液体送料时，漂浮件向下运动使连接板与下接触开关相接触，从而使与下接触开关电连接的指示灯亮起，通过指示灯方便操作人员快速对箱体内腔中液体的位置进行观察，无需每次入料时人工通过玻璃窗进行观察，减轻操作人员工作负担，观察更加方便直观。观察更加方便直观。观察更加方便直观。

【技术实现步骤摘要】
一种异丁烷生产用原料缓冲罐


[0001]本技术属于异丁烷生产
，尤其涉及一种异丁烷生产用原料缓冲罐。

技术介绍

[0002]异丁烷是一种有机化合物，常温常压下为无色可燃性气体，微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等，与空气形成爆炸性混合物，主要存在于天然气、炼厂气和裂解气中，经物理分离获得，主要用于与异丁烯经烃化制异辛烷，作为汽油辛烷值的改进剂，也可用作冷冻剂，在异丁烷进行生产过程中，需要通过原料缓冲罐进行生产加工，缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。
[0003]在异丁烷通过原料缓冲罐进行加工时，需要使用饱和碳四、醚后碳四等液化气体作为原料，一般通过缓冲罐上设置的玻璃窗和压力表对液体入料情况进行观察，观察是否入液正常，但是操作人员在每次入料进行观察时，重复性简单的工作，增加操作人员的工作负担，无法简单直观的进行观察，玻璃窗的安全性不太稳定，在长时间使用情况下容易损坏导致发生泄露影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种异丁烷生产用原料缓冲罐，旨在解决通过缓冲罐上设置的玻璃窗对液体入料情况进行观察，玻璃窗的安全性不太稳定，在长时间使用情况下会发生泄露影响后续加工，观察是否入液正常，但是操作人员在每次入料进行观察时，重复性简单的工作，增加操作人员的工作负担，无法简单直观的进行观察的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种异丁烷生产用原料缓冲罐，包括底板、辅助机构、开关机构和入料机构；所述底板的顶部竖向固定连接有箱体，所述入料机构设置于所述箱体的顶部，所述箱体内腔的底部固定连接有导流斗，所述导流斗顶部的两端均竖向固定连接有固定竖板；所述辅助机构包括连接板，所述连接板可滑动地横向设置于所述箱体的内腔且位于所述固定竖板的上方，所述连接板的中部开设有通口，所述连接板底部的两端且位于所述箱体的内壁面与所述固定竖板的外侧面之间竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的底端竖向固定连接有漂浮件；所述开关机构包括两个横板与两个下接触开关，两个所述横板分别横向固定连接于所述箱体内壁面的两侧且位于所述固定竖板的上方，所述横板的底部固定连接有上接触开关，两个所述下接触开关分别固定连接于两个所述固定竖板的顶部；所述箱体一侧的顶部沿竖直方向间隔固定连接有多个指示灯，所述箱体另一侧的顶部固定连接有抽气泵，所述箱体内壁面另一侧的顶部固定连接有排气管，所述排气管的外端贯穿至所述箱体外部与所述抽气泵的入气口相连通，所述抽气泵的出料口连通有连接管，所述底板内腔的底部竖向固定连接有出料管，所述出料管的底端贯穿至所述箱体的底部，所述出料管上设置有止流阀。
[0006]优选的，所述入料机构包括入料管和入气管，所述入料管竖向固定连接于所述箱体顶部一端，所述入气管竖向固定连接于所述箱体顶部的另一端，所述入料管的底端与所
述入气管的底端均贯穿至所述箱体的内腔。
[0007]优选的，所述底板的顶部竖向固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔沿竖直方向可抽拉地横向设置有抽拉板。
[0008]优选的，所述底板底部的两端均固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述底板的一端可拆卸地设置有把手，所述把手通过拆卸螺栓与所述底板的一端可拆卸连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧竖向固定连接有保护罩，所述指示灯固定连接于所述保护罩的内腔。
[0011]优选的，所述入料管上与所述入气管上均设置有阀门。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种异丁烷生产用原料缓冲罐，通过入料机构入料，漂浮件的浮力带动连接板向上运动，当连接板与上接触开关相接触时与上接触开关电连接的指示灯亮起，当液体加工完成后通过出料管将箱体内腔中的液体输送至指定位置，在箱体内腔中的液体送料时，漂浮件向下运动使连接板与下接触开关相接触，从而使与下接触开关电连接的指示灯亮起，通过指示灯方便操作人员快速对箱体内腔中液体的位置进行观察，无需每次入料时人工通过玻璃窗进行观察，观察更加方便直观。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中抽气泵和排气管结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1
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底板、2
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箱体、3
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入料管、4
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入气管、5
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导流斗、6
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固定竖板、7
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连接板、8
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连接杆、9
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漂浮件、10
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下接触开关、11
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横板、12
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上接触开关、13
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指示灯、14
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排气管、15
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抽气泵、16
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连接管、17
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出料管、18
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止流阀、19
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固定箱、20
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抽拉板、21
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万向轮、22
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把手、23
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阀门、24
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保护罩。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种异丁烷生产用原料缓冲罐，包括底板1、辅助机构、开关机构和入料机构；底板1的顶部竖向固定连接有箱体2，入料机构设置于箱体2的顶部，箱体2内腔的底部固定连接有导流斗5，导流斗5顶部的两端均竖向固定连接有固定竖板6。
[0020]通过导流斗5对箱体2内腔中的液体进行导流，保证箱体2内腔中液体的出料效果，固定竖板6的表面沿竖直方向间隔开设有多个贯穿口，通过贯穿口保证箱体2内腔中液体的流动效果，固定竖板6不会对箱体2内腔中的液体进行阻挡，箱体2内腔中的液体最高水平线位于固定竖板6顶端的下方，固定竖板6与水平线一定的间距。
[0021]辅助机构包括连接板7，连接板7可滑动地横向设置于箱体2的内腔且位于固定竖板6的上方，连接板7的中部开设有通口，连接板7底部的两端且位于箱体2的内壁面与固定竖板6的外侧面之间竖向固定连接有连接杆8，连接杆8的底端竖向固定连接有漂浮件9。
[0022]漂浮件9密度小于液体的密度，保证漂浮件9的漂浮，同时漂浮件9与连接杆8和连接板7均为耐腐蚀材料，通过通口保证入料机构的正常入料至箱体2内腔的底部中，当箱体2内腔中堆积的液体的容积增加，漂浮件9漂浮在液体表面通过漂浮件9的浮力使其通过连接杆8带动连接板7向上运动从而使连接板7的顶部与开关机构相接触，从而方便确认箱体2内腔中的液体水平位置，当箱体2内腔中的液体进行出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异丁烷生产用原料缓冲罐，其特征在于：包括底板(1)、辅助机构、开关机构和入料机构；所述底板(1)的顶部竖向固定连接有箱体(2)，所述入料机构设置于所述箱体(2)的顶部，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有导流斗(5)，所述导流斗(5)顶部的两端均竖向固定连接有固定竖板(6)；所述辅助机构包括连接板(7)，所述连接板(7)可滑动地横向设置于所述箱体(2)的内腔且位于所述固定竖板(6)的上方，所述连接板(7)的中部开设有通口，所述连接板(7)底部的两端且位于所述箱体(2)的内壁面与所述固定竖板(6)的外侧面之间竖向固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端竖向固定连接有漂浮件(9)；所述开关机构包括两个横板(11)与两个下接触开关(10)，两个所述横板(11)分别横向固定连接于所述箱体(2)内壁面的两侧且位于所述固定竖板(6)的上方，所述横板(11)的底部固定连接有上接触开关(12)，两个所述下接触开关(10)分别固定连接于两个所述固定竖板(6)的顶部；所述箱体(2)一侧的顶部沿竖直方向间隔固定连接有多个指示灯(13)，所述箱体(2)另一侧的顶部固定连接有抽气泵(15)，所述箱体(2)内壁面另一侧的顶部固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)的外端贯穿至所述箱体(2)外部与所述抽气泵(15)的入气口相连通，所述抽气泵(15)的出料口连通有连接管(16)，所述底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁联佳，何克建，
申请(专利权)人：山东粤安新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：