一种大米防霉保鲜储存装置制造方法及图纸

技术编号:37067480 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:45
本申请公开了一种大米防霉保鲜储存装置,包括装置本体,装置本体的内腔设置有储存箱,储存箱设置有多个,多个储存箱由上到下依次排列,多个储存箱之间连通有下料管,位于最上方的储存箱的顶部设置有密封机构,位于最下方的储存箱的底部设置有出料口,还包括出料机构,装置本体的内腔设置有冷水管,冷水管具有入口端和出口端,入口端和出口端延伸至装置本体的外侧,冷水管通过循环水泵连通有水箱,解决了当大量大米进行整体储存时,由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况。生虫的情况。生虫的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大米防霉保鲜储存装置


[0001]本技术属于粮食储藏保鲜
,尤其涉及一种大米防霉保鲜储存装置。

技术介绍

[0002]我国是粮食生产的大国,稻谷是主要的农作物之一,每年的产量也是达到上亿吨,现在随着城市人口的增多,人们对于大米的需求大大增加,一般企业会对大米进行批量的生产,但是在大米生产的过程中,最终生产完的大米都需要统一集中起来进行储存,当大量大米进行整体储存时,由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况,从而导致大米的品质逐渐降低。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种大米防霉保鲜储存装置,通过设置一系列结构,可以避免大米出现发霉的情况,具体的,大米顺着下料管依次流入多个储存箱内,使得大米不再是大量整体储存,通过冷水管将装置本体内腔的温度整体降低,使大米的储存处于低温环境下,解决了当大量大米进行整体储存时,由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况,从而导致大米的品质逐渐降低的问题。
[0004]本申请提供了一种大米防霉保鲜储存装置,包括装置本体,装置本体的内腔设置有储存箱,储存箱设置有多个,多个储存箱由上到下依次排列,多个储存箱之间连通有下料管,位于最上方的储存箱的顶部设置有密封机构,位于最下方的储存箱的底部设置有出料口,还包括出料机构,装置本体的内腔设置有冷水管,冷水管具有入口端和出口端,入口端和出口端延伸至装置本体的外侧,冷水管通过循环水泵连通有水箱。
[0005]进一步的,密封机构包括第一密封板、第二密封板,第一密封板与第二密封板之间铰接,第一密封板与第二密封板的另一端连接有锁块,锁块上设置有通孔,通孔的内壁上设置有内螺纹,还包括锁杆,锁杆的外壁上设置有外螺纹,锁杆与通孔相对应。
[0006]进一步的,第一密封板面向第二密封板的一面设置有密封垫。
[0007]进一步的,第二密封板上设置有进料口。
[0008]进一步的,出料机构包括气缸,气缸的输出端连接有挡板,挡板与出料口相对应,出料机构位于装置本体底部的外侧。
[0009]进一步的,挡板面向出料口的一面设置有密封垫.
[0010]进一步的,装置本体的外侧设置有隔热层。
[0011]进一步的,装置本体底部设置有底座,底座设置有两个。
[0012]由以上技术方案可知,使用时,将大米从装置本体的顶部设置的密封机构通入储存箱内,密封机构将整个装置进行密封,具体的,储存箱设置有多个,多个储存箱由上到下依次排列,并且多个储存箱之间通过下料管连接,大米则顺着下料管依次向下流,直至每个
储存箱内均储存有大米,使得大米不再是大量整体储存,将分别储存在多个储存箱内,进一步的,位于最下方的储存箱的底部设置有出料口,还包括出料机构,当需要将大米进行排出时,通过启动出料机构,将大米从出料口排出,装置本体的内腔还设置有冷水管,启动循环水泵,使得冷水管在装置本体的内腔起到降温的作用,进一步降低装置本体内的问题,避免因装置本体内温度过高造成大米发霉,解决了当大量大米进行整体储存时,由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况,从而导致大米的品质逐渐降低。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本申请通过设置密封机构,可使装置本体处于密封的状态,原有的装置中未设置密封机构,当大米进入储存箱后,若未做好密封,空气中的水分会进入装置本体内,当大米与空气中的水分长时间进行接触,大米则会出现发霉的情况,为此,本申请在位于最上方的储存箱的顶部设置了密封机构,当大米完成进料后,通过密封装置将整个装置进行密封,储存箱内的大米则不会接触到空气中的水分,从而降低了大米发霉的情况发生。
[0015]2、本申请通过设置储存箱,可将大米进行分开储存,现有的储存方式是将大量大米进行整体储存,但由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况,从而导致大米的品质逐渐降低,为此,本申请在装置本体的内腔设置了多个存储箱,使大量的大米分别储存在多个储存箱内,避免由于大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况发生。
[0016]3、本申请通过设置冷水管、循环水泵、水箱,可降低装置本体内的温度,当大米被分别储存在多个储存箱内时,启动循环水泵,通过冷水管来降低装置本体内腔的温度,使装置本体的内腔一直处于低温的状态,进一步保证大米的储存环境,避免大米出现发霉、生虫的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种大米防霉保鲜储存装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种大米防霉保鲜储存装置的补充结构示意图;
[0020]图示说明:
[0021]其中:1、装置本体,2、储存箱,3、下料管,4、出料口,5、冷水管,6、循环水泵,7、水箱,8、第一密封板,9、第二密封板,10、锁块,11、锁杆,12、密封垫,13、进料口,14、气缸,15、挡板,16、隔热层,17、底座。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对
本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参见图1、图2。
[0024]在大米生产的过程中,最终生产完的大米都需要统一集中起来进行储存,当大量大米进行整体储存时,由于储存时间过长,并且大米的数量多但相互之间的空隙小,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉、生虫的情况,从而导致大米的品质逐渐降低,为此,本申请提供了一种大米防霉保鲜储存装置,包括装置本体1,装置本体1的内腔设置有储存箱2,储存箱2设置有多个,多个储存箱2由上到下依次排列,多个储存箱2之间连通有下料管3,具体的,原有的储存方式是将大量的大米进行整体储存,但由于储存时间过长,位于中间的大米由于温度逐渐升高不能进行有效的散热,造成局部温度过高,大米将会出现发霉的情况,为此本装置设置了多个储存箱2,多个储存箱2之间通过下料管3连接,使得大米分别储存,降低大米发霉的情况发生,位于最上方的储存箱2的顶部设置有密封机构,位于最下方的储存箱2的底部设置有出料口4,还包括出料机构,装置本体1的内腔设置有冷水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米防霉保鲜储存装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)的内腔设置有储存箱(2),所述储存箱(2)设置有多个,多个所述储存箱(2)由上到下依次排列,多个所述储存箱(2)之间连通有下料管(3),位于最上方的储存箱(2)的顶部设置有密封机构,位于最下方的储存箱(2)的底部设置有出料口(4),还包括出料机构,所述装置本体(1)的内腔设置有冷水管(5),所述冷水管(5)具有入口端和出口端,所述入口端和所述出口端延伸至所述装置本体(1)的外侧,所述冷水管(5)通过循环水泵(6)连通有水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜储存装置,其特征在于,所述密封机构包括第一密封板(8)、第二密封板(9),所述第一密封板(8)与所述第二密封板(9)之间铰接,所述第一密封板(8)与所述第二密封板(9)的另一端连接有锁块(10),所述锁块(10)上设置有通孔,所述通孔的内壁上设置有内螺纹,还包括锁杆(11),所述锁杆(11)的外壁上设置有外螺纹,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟东孙鹏达孙向楠贺军苏全保孙兵孙建华苏晶
申请(专利权)人:宁夏金双禾粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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