一种用于大米除杂的高效筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大米除杂的高效筛分装置，包括支架、筛筒、料仓，筛筒的内部中心处设置有传动轴，传动轴支撑在支架上，传动轴的一端设置有电机，筛筒可由电机带动传动轴的转动而同时转动，筛筒倾斜设置，筛筒较高的一侧上部设置有料仓，料仓与筛筒连通，筛筒较低的一侧下方设置有杂物流管，筛筒的外壁由设置的筛网包裹，筛筒的正下方设置有振动筛，振动筛的两端固定在支架上，振动筛与支架的连接处设置有振动弹簧，所述振动筛的一侧设置有振动电机，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛位于下料的一侧设置有物料流管，所述振动筛的正下方设置有筛下物收集斗。实际使用中，结构简单，操作方便，对筛选农作物起到了很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米除杂的高效筛分装置
本技术涉及农业加工机械领域，具体涉及一种用于大米除杂的高效筛分装置。
技术介绍
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。现有的粮食精选机产量小，工作时产生的灰尘大，环保性低，对环境造成了污染，给工作人员的身体健康也带来了影响，且现有的粮食分级机很多都是需要人工进行操作，劳动强度大，且分级效率低，给工作人员带来极大的不便，现有的粮食分级机体积大，不方便移动，给粮食的分级带来不便。随着社会进步与发展，人民生活水平的不断提高，人们对食品的要求不仅仅满足吃饱而是更加注重吃好，我国南方地区多以大米为主食，大米加工制成的副食品也是丰富多样，大米加工制成副食品需要对大米进行筛分，目前大型企业多采用大型自动化设备对大米进行筛分加工，但是大型自动化设备讲个昂贵不适宜小型作坊使用，小型作坊多以传统方式对大米进行筛分加工，小型作坊大米筛分加工过程中需要人工使用筛分工具对大米进行筛分，人工将大米中的杂质分离出来，人工对筛分后的大米进行区分收集，人工筛分大米筛分不彻底，劳动强度大，工作作效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种用于大米除杂的高效筛分装置，其应用时通过筛筒将大颗粒的杂物与谷物分离开，大颗粒的杂物由设置的杂物流管排出后集中处理，下方的振动筛将谷物与小颗粒的杂物分离开，谷物通过物料流管集中收集，小颗粒的杂物与尘土落入筛下物收集斗内进行集中处理，从而对谷物实现一次性与大小杂物进行分离。本技术通过以下技术方案实现：一种用于大米除杂的高效筛分装置，包括支架、筛筒、料仓，所述筛筒的内部中心处设置有传动轴，所述传动轴支撑在支架上，所述传动轴的一端设置有电机，所述筛筒可由电机带动传动轴的转动而同时转动，所述筛筒倾斜设置，所述筛筒较高的一侧上部设置有料仓，所述料仓与筛筒连通，所述筛筒较低的一侧下方设置有杂物流管，所述筛筒的外壁由设置的筛网包裹，所述筛筒的正下方设置有振动筛，所述振动筛的两端固定在支架上，所述振动筛与支架的连接处设置有振动弹簧，所述振动筛的一侧设置有振动电机，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛位于下料的一侧设置有物料流管，所述振动筛的正下方设置有筛下物收集斗。进一步的，一种用于大米除杂的高效筛分装置，所述筛筒内设置有米字型挡板，所述米字型挡板将筛筒内部分割成8个独立的筛分空间，在实际使用中，每个独立的筛分空间都可以高效的对进入其中的谷物进行翻滚筛分。进一步的，一种用于大米除杂的高效筛分装置，所述筛筒的倾斜角度设置为10-15°之间，所述振动筛设置的倾斜角度与筛筒的倾斜角度相同，振动筛与筛筒平行设置，由筛筒内筛下的谷物落在振动筛上，振动筛通过设置的振动电机对落在其上的谷物与小颗粒的杂物进行筛选分离，小颗粒的杂物与尘土通过筛分落入下方的筛下物收集斗集中收集。进一步的，一种用于大米除杂的高效筛分装置，所述筛网、振动筛采用冲孔筛板，所述筛网的筛孔尺寸设置为直径2mm-5mm之间，所述振动筛的筛孔尺寸设置为0.5mm-1mm。进一步的，一种用于大米除杂的高效筛分装置，所述米字型挡板由耐磨不锈钢板焊接制成。进一步的，一种用于大米除杂的高效筛分装置，所述筛下物收集斗内连接有除尘管道，所述除尘管道与负压除尘器连接，除尘器将灰尘与小颗粒的杂物吸走后集中处理。综上所述，本技术的以下有益效果：本技术一种用于大米除杂的高效筛分装置，本技术的有益效果是：该筛分装置，通过设置筛筒与振动筛，筛筒将大颗粒的杂物与谷物分离开，大颗粒的杂物由设置的杂物流管排出后集中处理，下方的振动筛将谷物与小颗粒的杂物分离开，谷物通过物料流管集中收集，小颗粒的杂物与尘土落入筛下物收集斗内进行集中处理，从而对谷物实现一次性与大小杂物进行分离，实际使用中，结构简单，操作方便，对筛选农作物起到了很大的帮助。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术筛筒的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-支架，2-筛筒，3-料仓，4-筛网，5-电机，6-振动筛，7-振动弹簧，8-振动电机，9-杂物流管，10-物料流管，11-筛下物收集斗，12-传动轴，13-米字型挡板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示，一种用于大米除杂的高效筛分装置，包括支架1、筛筒2、料仓3，所述筛筒2的内部中心处设置有传动轴12，所述传动轴12支撑在支架1上，所述传动轴12的一端设置有电机5，所述筛筒2可由电机5带动传动轴12的转动而同时转动，所述筛筒2倾斜设置，所述筛筒2较高的一侧上部设置有料仓3，所述料仓3与筛筒2连通，所述筛筒2较低的一侧下方设置有杂物流管9，所述筛筒2的外壁由设置的筛网4包裹，所述筛筒2的正下方设置有振动筛6，所述振动筛6的两端固定在支架1上，所述振动筛6与支架1的连接处设置有振动弹簧7，所述振动筛6的一侧设置有振动电机8，所述振动筛6倾斜设置，所述振动筛6位于下料的一侧设置有物料流管10，所述振动筛6的正下方设置有筛下物收集斗11。具体的，所述筛筒2内设置有米字型挡板13，所述米字型挡板13将筛筒2内部分割成八个独立的筛分空间。具体的，所述筛筒2的倾斜角度设置为10-15°之间，所述振动筛6设置的倾斜角度与筛筒2的倾斜角度相同，振动筛6与筛筒2平行设置。具体的，所述筛网4、振动筛6采用冲孔筛板，所述筛网4的筛孔尺寸设置为直径2mm-5mm之间，所述振动筛6的筛孔尺寸设置为0.5mm-1mm。具体的，所述米字型挡板13由耐磨不锈钢板焊接制成。具体的，所述筛下物收集斗11内连接有除尘管道，所述除尘管道与负压除尘器连接。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米除杂的高效筛分装置，其特征在于，包括支架(1)、筛筒(2)、料仓(3)，所述筛筒(2)的内部中心处设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)支撑在支架(1)上，所述传动轴(12)的一端设置有电机(5)，所述筛筒(2)可由电机(5)带动传动轴(12)的转动而同时转动，所述筛筒(2)倾斜设置，所述筛筒(2)较高的一侧上部设置有料仓(3)，所述料仓(3)与筛筒(2)连通，所述筛筒(2)较低的一侧下方设置有杂物流管(9)，所述筛筒(2)的外壁由设置的筛网(4)包裹，所述筛筒(2)的正下方设置有振动筛(6)，所述振动筛(6)的两端固定在支架(1)上，所述振动筛(6)与支架(1)的连接处设置有振动弹簧(7)，所述振动筛(6)的一侧设置有振动电机(8)，所述振动筛(6)倾斜设置，所述振动筛(6)位于下料的一侧设置有物料流管(10)，所述振动筛(6)的正下方设置有筛下物收集斗(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米除杂的高效筛分装置，其特征在于，包括支架(1)、筛筒(2)、料仓(3)，所述筛筒(2)的内部中心处设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)支撑在支架(1)上，所述传动轴(12)的一端设置有电机(5)，所述筛筒(2)可由电机(5)带动传动轴(12)的转动而同时转动，所述筛筒(2)倾斜设置，所述筛筒(2)较高的一侧上部设置有料仓(3)，所述料仓(3)与筛筒(2)连通，所述筛筒(2)较低的一侧下方设置有杂物流管(9)，所述筛筒(2)的外壁由设置的筛网(4)包裹，所述筛筒(2)的正下方设置有振动筛(6)，所述振动筛(6)的两端固定在支架(1)上，所述振动筛(6)与支架(1)的连接处设置有振动弹簧(7)，所述振动筛(6)的一侧设置有振动电机(8)，所述振动筛(6)倾斜设置，所述振动筛(6)位于下料的一侧设置有物料流管(10)，所述振动筛(6)的正下方设置有筛下物收集斗(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏达，马秀娟，孙兵，贺军，叶朋，
申请(专利权)人：宁夏金双禾粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64