一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置制造方法及图纸

技术编号:37068317 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术公开了一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,包括装置主体,装置主体的内部自上而下依次固定安装有粉碎箱和分拣箱,粉碎箱的顶部开设有进料口,底部开设有延伸至分拣箱内部的出料口,粉碎箱的内部设置有粉碎机构,分拣箱的内部设置有承置架,承置架的底部由电加热网构成,承置架两端分别固定安装在振动电机的输出端,电加热网的上方设置有搅拌机构,电加热网的下方固定安装有收集槽,装置主体的一侧固定安装有废气收集箱,本实用新型专利技术涉及电路板回收技术领域,该一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,集粉碎、熔融以及分拣的一体式结构,使回收流程更加简单,且自动化程度高,分拣效率高,同时更加环保。同时更加环保。同时更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置


[0001]本技术涉及电路板回收
,具体为一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置。

技术介绍

[0002]随着人们对电子产品需求量的增大,随之而来的废旧电路板的数量也逐渐增大,电路板上含有大量的贵金属成分,因此有必要对废旧电路板上贵金属进行回收,现有的电路板贵金属回收分拣大多还是依靠人工手动对电路板上的贵金属部分进行摘除,费时费力,分拣效率低,部分采用粉碎装置、加热装置以及筛分装置对电路板进行粉碎融化后再进行分离,但是现有的电路板回收还没有集融化粉碎和分离为一体的装置,使对电路板的回收流程复杂,另外金属分离时产生的灰尘粉尘以及融化过程中产生的有毒气体都容易造成环境污染,为此,有必要提出一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,解决了现有的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,包括装置主体,所述装置主体的内部自上而下依次固定安装有粉碎箱和分拣箱,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,底部开设有延伸至分拣箱内部的出料口,所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构,所述分拣箱的内部设置有承置架,所述承置架的底部由电加热网构成,所述承置架两端分别固定安装有振动电机,所述电加热网的上方设置有搅拌机构,所述电加热网的下方固定安装有收集槽,所述装置主体的一侧固定安装有废气收集箱,所述废气收集箱与分拣箱之间设置有泵气机构,所述废气收集箱的内部自上而下依次固定安装有过滤网、活性炭吸附板和喷头,所述喷头通过水管与外部水源连接。
[0005]优选的,所述粉碎机构包括对称分布在粉碎箱两侧内壁的安装架,所述安装架的一端转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有转辊,所述转辊外周壁固定安装有齿牙,所述转轴的一侧设置有电机,所述转轴通过所述电机驱动转动。
[0006]优选的,所述振动电机固定安装在分拣箱内壁,所述振动电机通过导线与外部电源电性连接。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括固定安装在分拣箱内部顶壁的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定安装有搅拌桨,所述搅拌桨的底部固定安装有拨杆,所述拨杆均匀分布在搅拌桨底部。
[0008]优选的,所述收集槽的底部开设有排料口。
[0009]优选的,所述泵气机构包括固定安装在装置主体上的抽气泵,所述抽气泵的进气口固定连接有延伸至分拣箱内部的进气管,出气口固定连接有延伸至废气收集箱内部的出气管。
[0010]优选的,所述废气收集箱的底部开设有排废口。
[0011]优选的,所述粉碎箱的正面固定安装有第一检修门,所述分拣箱的正面固定安装有第二检修门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、该一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,通过在装置主体内自上而下依次设置粉碎箱和分拣箱,粉碎箱内部设置有粉碎机构,分拣箱内部设置有电加热网,进而废旧电路板进入粉碎箱内部后首先通过粉碎机构进行粉碎,之后落到电加热网表面通过电加热网进行加热融化,融化后的塑料材质则通过电加热网流入到收集槽内部,贵金属则留在电加热网表面,进而达到对废旧电路板贵金属与塑料板的分离,起到对贵金属的分拣作用,本技术为集粉碎、熔融以及分拣的一体式结构,使回收流程更加简单,且自动化程度高,可实现废旧电路板贵金属的快速分拣回收,分拣效率高。
[0015]2、该一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,通过在装置主体的一侧固定安装废气收集箱,废气收集箱与分拣箱之间设置废气收集箱,废气收集箱内部固定安装过滤网、活性炭吸附板和喷头,进而分拣过程中,启动抽气泵能将分拣箱内部废旧电路板粉碎时产生的灰尘以及电加热网表面废旧塑料融化时产生的有害气体通过进气管、出气管抽取至废气收集箱内部,并通过过滤网、活性炭吸附板分别对灰尘过滤以及气体中颗粒物吸附,之后再通过喷头对气体喷淋对废气进行吸收,避免了废旧电路板回收过程中产生的灰尘以及有害气体直接排放对空气的污染,提高了装置的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0020]图中:1、装置主体;2、粉碎箱;21、进料口;22、出料口;23、第一检修门;3、分拣箱;31、第二检修门;4、粉碎机构;41、安装架;42、转轴;43、转辊;44、齿牙;5、承置架;6、电加热网;7、振动电机;8、搅拌机构;81、搅拌电机;82、搅拌轴;83、搅拌桨;84、拨杆;9、收集槽;91、排料口;10、废气收集箱;101、排废口;11、泵气机构;111、抽气泵;112、出气管;113、进气管;12、过滤网;13、活性炭吸附板;14、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供两种技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,包括装置主体1,装置主体1的内部自上而下依次固定安装有粉碎箱2和分拣箱3,粉碎箱2的顶部开设有进料口21,底部开设有延伸至分拣箱3内部的出料口22,粉碎箱2的内部设置有粉碎机构4,分拣箱3的内部设置有承置架5,承置架5的底部由电加热网6构成,承置架5两端分别固定安装有振动电机7,电加热网6的上方设置有搅拌机构8,电加热网6的下方固定安装有收集槽9,装置主体1的一侧固定安装有废气收集箱10,废气收集箱10与分拣箱3之间设置有泵气机构11,废气收集箱10的内部自上而下依次固定安装有过滤网12、活性炭吸附板13和喷头14,喷头14通过水管与外部水源连接。
[0025]实施例二:
[0026]一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,包括装置主体1,装置主体1的内部自上而下依次固定安装有粉碎箱2和分拣箱3,粉碎箱2的顶部开设有进料口21,底部开设有延伸至分拣箱3内部的出料口22,粉碎箱2的内部设置有粉碎机构4,粉碎机构4包括对称分布在粉碎箱2两侧内壁的安装架41,安装架41的一端转动安装有转轴42,转轴42上固定安装有转辊43,转辊43外周壁固定安装有齿牙44,转轴42的一侧设置有电机,转轴42通过电机驱动转动,转轴42转动带动转辊43转动同时带动齿牙44转动,进而废旧电路板落在转辊43之间时通过转辊43本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部自上而下依次固定安装有粉碎箱(2)和分拣箱(3),所述粉碎箱(2)的顶部开设有进料口(21),底部开设有延伸至分拣箱(3)内部的出料口(22),所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎机构(4),所述分拣箱(3)的内部设置有承置架(5),所述承置架(5)的底部由电加热网(6)构成,所述承置架(5)两端分别固定安装有振动电机(7),所述电加热网(6)的上方设置有搅拌机构(8),所述电加热网(6)的下方固定安装有收集槽(9),所述装置主体(1)的一侧固定安装有废气收集箱(10),所述废气收集箱(10)与分拣箱(3)之间设置有泵气机构(11),所述废气收集箱(10)的内部自上而下依次固定安装有过滤网(12)、活性炭吸附板(13)和喷头(14),所述喷头(14)通过水管与外部水源连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收贵金属的分拣装置,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括对称分布在粉碎箱(2)两侧内壁的安装架(41),所述安装架(41)的一端转动安装有转轴(42),所述转轴(42)上固定安装有转辊(43),所述转辊(43)外周壁固定安装有齿牙(44),所述转轴(42)的一侧设置有电机,所述转轴(42)通过所述电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收贵金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:严敬勇李文婷
申请(专利权)人:安徽日矿循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1