一种废旧金属靶材资源化回收利用设备制造技术

技术编号:36733429 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:02
本实用新型专利技术公开了一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,涉及金属回收技术领域,包括清洗筒和固定连接在清洗筒底部左右两侧的支撑架,该废旧金属靶材资源化回收利用设备。通过在清洗筒内部设置可转动的清洗组件能够一次清洗批量的废旧金属靶材,而且清洗组件转动过程中,其内部的拨料叶片能够将废旧金属靶材不但翻转,能够将废旧金属和清洗液充分接触,并且能够增加废旧金属之间的摩擦频率,提高清洗效果,无需人工翻料,降低了工作人员的劳动强度。通过在清洗组件内部设置冲洗组件,能够在清洗组件转动过程中不断喷洒清洗液,废旧金属表面不断受到冲洗,清洗结束后,刮板向外移动过程中能够实现自动出料,自动化程度高,省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属靶材资源化回收利用设备


[0001]本技术涉及金属回收
,具体为一种废旧金属靶材资源化回收利用设备。

技术介绍

[0002]金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。在对废旧金属靶材重新利用时,需对其表面的杂质进行冲洗清理。现有的废旧靶材清洗框都是静止的,靠人工在清洗池边上对清洗框中的金属进行翻转,以便清洗液充分的浸泡到框中的废旧金属,耗费较多的人力物力,并且现有的清洗装置难以做到批量清洗,清洗过后产生的残渣需要人工手动清除,增加工作人员劳动强度,而且清洁效果不佳,容易对下次清洗造成不利影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,解决了废旧靶材清洗时需要人工对清洗框中的金属进行翻转,才能使清洗液充分浸泡到废旧金属,耗费人力物力以及清洗装置进行批量清洗,清洗过后产生的残渣需要人工手动清除,增加工作人员劳动强度的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,包括清洗筒和固定连接在清洗筒底部左右两侧的支撑架,所述清洗筒前后两侧壁上均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有防护板,所述防护板靠近清洗筒的侧壁上转动连接有密封板,且防护板的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底端固定连接有万向轮,所述清洗筒的内壁左右两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部共同转动连接有清洗组件,所述清洗组件的内部设置有冲洗组件,所述清洗筒的左侧壁固定连接有电动机,且清洗筒的底部固定连接有与其内部相连通的排液管。
[0005]进一步的,所述电动机的输出轴贯穿清洗筒并和清洗组件固定连接。
[0006]进一步的,所述清洗组件包括清洗滚筒和固定套设在清洗滚筒外壁左右两侧的限位环,所述清洗滚筒的外壁上开设有若干通孔,且清洗滚筒的内壁上固定连接有拨料叶片。
[0007]进一步的,两个所述限位环分别转动连接在两个滑槽的内部。
[0008]进一步的,所述冲洗组件包括刮板和开设在刮板侧壁上的限位槽,所述刮板的侧壁上转动连接有进液管,所述进液管的外壁上固定连接有与其内部相连通的布液管,且进液管远离刮板的一端转动贯穿密封板和防护板并延伸至外部。
[0009]进一步的,每个所述限位槽分别滑动套设在其中一个拨料叶片的外壁上。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种废旧金属靶材资源化回收利用设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]1、一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,通过在清洗筒内部设置可转动的清洗
组件能够一次清洗批量的废旧金属靶材,而且清洗组件转动过程中,其内部的拨料叶片能够将废旧金属靶材不但翻转,能够将废旧金属和清洗液充分接触,并且能够增加废旧金属之间的摩擦频率,提高清洗效果,无需人工翻料,降低了工作人员的劳动强度。
[0013]2、一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,通过在清洗组件内部设置冲洗组件,能够在清洗组件转动过程中不断喷洒清洗液,废旧金属表面不断受到冲洗,从而提高其清洁效果,此外,清洗结束后,刮板向外移动过程中能够实现自动出料,自动化程度高,省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术清洗状态立体结构示意图;
[0015]图2为本技术出料状态立体结构示意图;
[0016]图3为本技术爆炸立体结构示意图;
[0017]图4为本技术清洗筒立体结构示意图;
[0018]图5为本技术清洗组件立体结构示意图;
[0019]图6为本技术冲洗组件立体结构示意图。
[0020]图中:1、清洗筒;2、支撑架;3、电动伸缩杆;4、防护板;5、密封板;6、支撑脚;7、万向轮;8、滑槽;9、清洗组件;91、清洗滚筒;92、限位环;93、通孔;94、拨料叶片;10、冲洗组件;101、刮板;102、限位槽;103、进液管;104、布液管;11、电动机;12、排液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供两种技术方案:
[0023]如图1

5示出了第一种实施方式:一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,包括清洗筒1和固定连接在清洗筒1底部左右两侧的支撑架2,清洗筒1前后两侧壁上均固定连接有电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的输出端共同固定连接有防护板4,防护板4靠近清洗筒1的侧壁上转动连接有密封板5,且防护板4的底部固定连接有支撑脚6,支撑脚6的底端固定连接有万向轮7,清洗筒1的内壁左右两侧均开设有滑槽8,两个滑槽8的内部共同转动连接有清洗组件9,清洗组件9的内部设置有冲洗组件10,清洗筒1的左侧壁固定连接有电动机11,且清洗筒1的底部固定连接有与其内部相连通的排液管12,电动机11的输出轴贯穿清洗筒1并和清洗组件9固定连接。
[0024]清洗组件9包括清洗滚筒91和固定套设在清洗滚筒91外壁左右两侧的限位环92,清洗滚筒91的外壁上开设有若干通孔93,且清洗滚筒91的内壁上固定连接有拨料叶片94,两个限位环92分别转动连接在两个滑槽8的内部。
[0025]通过在清洗筒1内部设置可转动的清洗组件9能够一次清洗批量的废旧金属靶材,而且清洗组件9转动过程中,其内部的拨料叶片94能够将废旧金属靶材不但翻转,能够将废旧金属和清洗液充分接触,并且能够增加废旧金属之间的摩擦频率,提高清洗效果,无需人
工翻料,降低了工作人员的劳动强度。
[0026]如图6示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,冲洗组件10包括刮板101和开设在刮板101侧壁上的限位槽102,刮板101的侧壁上转动连接有进液管103,进液管103的外壁上固定连接有与其内部相连通的布液管104,且进液管103远离刮板101的一端转动贯穿密封板5和防护板4并延伸至外部,每个限位槽102分别滑动套设在其中一个拨料叶片94的外壁上。
[0027]通过在清洗组件9内部设置冲洗组件10,能够在清洗组件9转动过程中不断喷洒清洗液,废旧金属表面不断受到冲洗,从而提高其清洁效果,此外,清洗结束后,刮板101向外移动过程中能够实现自动出料,自动化程度高,省时省力。
[0028]使用时,首先向清洗滚筒91内部投入一定量废旧金属靶材碎料,然后启动电动伸缩杆3将防护板4向清洗筒1方向移动,当刮板101移动至清洗滚筒91腔体最内部时,密封板5和清洗滚筒91的开口紧密贴合,进液管103与外部增压泵相连接,接着启动电动机11驱动清洗组件9转动,于此同时,增压泵将外部清洗液抽入到进液管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,包括清洗筒(1)和固定连接在清洗筒(1)底部左右两侧的支撑架(2),其特征在于:所述清洗筒(1)前后两侧壁上均固定连接有电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)的输出端共同固定连接有防护板(4),所述防护板(4)靠近清洗筒(1)的侧壁上转动连接有密封板(5),且防护板(4)的底部固定连接有支撑脚(6),所述支撑脚(6)的底端固定连接有万向轮(7),所述清洗筒(1)的内壁左右两侧均开设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)的内部共同转动连接有清洗组件(9),所述清洗组件(9)的内部设置有冲洗组件(10),所述清洗筒(1)的左侧壁固定连接有电动机(11),且清洗筒(1)的底部固定连接有与其内部相连通的排液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,其特征在于:所述电动机(11)的输出轴贯穿清洗筒(1)并和清洗组件(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废旧金属靶材资源化回收利用设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:严敬勇李文婷
申请(专利权)人:安徽日矿循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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