一种机制砂清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制砂清洗设备，涉及机制砂技术领域。本实用新型专利技术包括清洗箱，清洗箱的内部设置有旋转箱，清洗箱的外侧设置有用于旋转箱往复式升降的升降机构；旋转箱的顶部设置有用于旋转箱旋转的旋转机构，旋转机构包括圆形固定盘，圆形固定盘的顶部螺栓固定有第二驱动电机。本实用新型专利技术通过旋转机构的设置，使得旋转箱能够在清洗箱的内部进行旋转，并使得多个竖向旋转杆进行旋转，使得旋转箱内部的机制砂能够更好的得到搅动，使得机制砂能够更好的得到清洗，通过升降机构，使得旋转箱能够在清洗箱的内部进行往复式升降，使得旋转箱内部的机制砂能够得到上下的运动，进而防止机制砂沉淀，提高机制砂的清洗效率。提高机制砂的清洗效率。提高机制砂的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂清洗设备


[0001]本技术属于机制砂
，特别是涉及一种机制砂清洗设备。

技术介绍

[0002]砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。至于砂岩，自古以来，就是大型建筑、摩岩雕刻、室内装饰、园林庭院建造的一种重要的建筑用料。
[0003]现有技术中，经过人工制沙处理之后的机制砂纯度不高，含有不少的杂质，因此需要经过清洗处理才能达到建筑用砂标准，因此清洗机制砂所用的洗砂机是必不可少的；
[0004]但是现有技术中的清洗设备一般清洗不够彻底，导致清洗后的机制砂中还是混有很多杂质，满足不了正常的建筑用砂标准，而且不满足标准的情况下需要对机制砂反复清洗，浪费人力物力，也提高了运行成本。
[0005]为此，设计了一种机制砂清洗设备，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机制砂清洗设备，以解决现有的问题：但是现有技术中的清洗设备一般清洗不够彻底，导致清洗后的机制砂中还是混有很多杂质，满足不了正常的建筑用砂标准，而且不满足标准的情况下需要对机制砂反复清洗，浪费人力物力，也提高了运行成本。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种机制砂清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有旋转箱，所述清洗箱的外侧设置有用于旋转箱往复式升降的升降机构；
[0008]所述旋转箱的顶部设置有用于旋转箱旋转的旋转机构。
[0009]进一步地，所述旋转机构包括圆形固定盘，所述圆形固定盘的顶部螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外侧且位于圆形固定盘的顶部设置有防护箱；
[0010]所述第二驱动电机的输出端固定有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有多个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮远离第一传动齿轮的一端啮合连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的外侧啮合连接有旋转齿盘，所述旋转齿盘位于圆形固定盘的内部且与圆形固定盘转动连接，所述旋转齿盘的底部与旋转箱固定连接。
[0011]进一步地，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮的内部均固定有竖向旋转杆，位于所述第二传动齿轮与第三传动齿轮内部的竖向旋转杆均与圆形固定盘转动连接。
[0012]进一步地，所述旋转齿盘的外侧固定有圆形转动环，所述圆形固定盘的内部开设有圆形转动槽，所述旋转齿盘与圆形固定盘之间通过圆形转动环与圆形转动槽的配合转动连接。
[0013]进一步地，所述竖向旋转杆的外侧均布固定有多个横向搅拌杆；
[0014]所述旋转箱的外侧设置有多个过滤板。
[0015]进一步地，所述清洗箱的两侧均设置有顶升机构，所述顶升机构的输出端固定有横向固定板，所述横向固定板的底部固定有第一圆形管，所述第一圆形管的内部滑动连接有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的底部与圆形固定盘固定连接。
[0016]进一步地，所述升降机构包括竖向固定板，所述横向固定板的底部固定有竖向固定板，所述竖向固定板的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有旋转曲柄，所述旋转曲柄远离第一驱动电机的一端转动连接有传动杆，所述传动杆的底部与圆形固定盘转动连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过旋转机构的设置，使得旋转箱能够在清洗箱的内部进行旋转，并使得多个竖向旋转杆进行旋转，使得旋转箱内部的机制砂能够更好的得到搅动，使得机制砂能够更好的得到清洗。
[0019]2、本技术通过升降机构，使得旋转箱能够在清洗箱的内部进行往复式升降，使得旋转箱内部的机制砂能够得到上下的运动，进而防止机制砂沉淀，提高机制砂的清洗效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体的结构示意图；
[0022]图2为本技术第一驱动电机与竖向固定板的结构示意图；
[0023]图3为本技术旋转曲柄与传动杆的结构示意图；
[0024]图4为本技术旋转箱内部的结构剖视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、清洗箱；2、旋转箱；3、顶升机构；4、横向固定板；5、第一驱动电机；6、竖向固定板；7、旋转曲柄；8、传动杆；9、防护箱；10、第一圆形管；11、竖向滑动杆；12、圆形固定盘；13、第二驱动电机；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、第三传动齿轮；17、旋转齿盘；18、过滤板；19、竖向旋转杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种机制砂清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有旋转箱2，清洗箱1的外侧设置有用于旋转箱2往复式升降的升降机构；
[0029]旋转箱2的顶部设置有用于旋转箱2旋转的旋转机构。
[0030]旋转机构包括圆形固定盘12，圆形固定盘12的顶部螺栓固定有第二驱动电机13，第二驱动电机13的外侧且位于圆形固定盘12的顶部设置有防护箱9；
[0031]第二驱动电机13的输出端固定有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14的外侧啮合连接有多个第二传动齿轮15，第二传动齿轮15远离第一传动齿轮14的一端啮合连接有第三传动齿轮16，第三传动齿轮16的外侧啮合连接有旋转齿盘17，旋转齿盘17位于圆形固定盘12的内部且与圆形固定盘12转动连接，旋转齿盘17的底部与旋转箱2固定连接。
[0032]第一传动齿轮14、第二传动齿轮15以及第三传动齿轮16的内部均固定有竖向旋转杆19，位于第二传动齿轮15与第三传动齿轮16内部的竖向旋转杆19均与圆形固定盘12转动连接，使得竖向旋转杆19能够在圆形固定盘12的底部进行转动；
[0033]旋转齿盘17的外侧固定有圆形转动环，圆形固定盘12的内部开设有圆形转动槽，旋转齿盘17与圆形固定盘12之间通过圆形转动环与圆形转动槽的配合转动连接，通过圆形转动环与圆形转动槽的设置，使得旋转齿盘17能够在圆形固定盘12的内部进行转动；
[0034]竖向旋转杆19的外侧均布固定有多个横向搅拌杆，通过横向旋转杆的设置，使得旋转箱2内部的机制砂能够得到搅拌；
[0035]旋转箱2的外侧设置有多个过滤板18，使得旋转箱2外部的液体能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的内部设置有旋转箱(2)，所述清洗箱(1)的外侧设置有用于旋转箱(2)往复式升降的升降机构；所述旋转箱(2)的顶部设置有用于旋转箱(2)旋转的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于，所述旋转机构包括圆形固定盘(12)，所述圆形固定盘(12)的顶部螺栓固定有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的外侧且位于圆形固定盘(12)的顶部设置有防护箱(9)；所述第二驱动电机(13)的输出端固定有第一传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(14)的外侧啮合连接有多个第二传动齿轮(15)，所述第二传动齿轮(15)远离第一传动齿轮(14)的一端啮合连接有第三传动齿轮(16)，所述第三传动齿轮(16)的外侧啮合连接有旋转齿盘(17)，所述旋转齿盘(17)位于圆形固定盘(12)的内部且与圆形固定盘(12)转动连接，所述旋转齿盘(17)的底部与旋转箱(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于，所述第一传动齿轮(14)、第二传动齿轮(15)以及第三传动齿轮(16)的内部均固定有竖向旋转杆(19)，位于所述第二传动齿轮(15)与第三传动齿轮(16)内部的竖向旋转杆(19)均与圆形固定盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣亮，
申请(专利权)人：安徽巢泉新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：