本实用新型专利技术属于铸造设备技术领域，具体公开了一种离心铸造用管模封堵装置，它包括管模和堵盘机构，所述管模的内侧面上设置有与堵盘机构相配合的台阶面，所述堵盘机构包括与管模内侧壁的台阶面相配合的堵盘本体，所述堵盘本体与管模之间通过自动锁紧机构可拆卸的连接，所述堵盘机构的左端连接有取盘机构，所述取盘机构包括壳体和固定在壳体内的堵盘导向机构，所述堵盘导向机构内设置有堵盘自动复位机构，所述堵盘机构与堵盘导向机构的内侧面之间左右滑动连接，所述取盘机构与堵盘机构之间通过快速锁紧机构可拆卸的连接；本实用新型专利技术结构设计合理、堵盘机构与管模之间的密封性好、堵盘机构的拆卸安装快速便捷。机构的拆卸安装快速便捷。机构的拆卸安装快速便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种离心铸造用管模封堵装置
[0001]本技术属于铸造设备
，具体涉及一种离心铸造用管模封堵装置。
技术介绍
[0002]铸管生产加工时需要将熔融的金属液注入模具管，为防止管模内的金属液流出，注料完成后需要将堵盘机构砸固在模具管端口以对模具管端口进行封堵，铸型完成后再由工人手动将堵盘机构撬下，现有的模具管端口堵盘机构的安装和拆卸大多是由工人手动将销钉敲进管模侧壁的销钉孔内，以将堵盘机构卡在管模内部销钉的内侧，且工作效率低，且连接稳定性不佳；虽然现有技术中也有公开对模具管端口处的堵盘机构进行安装和拆卸的相关设备或装置，如：在申请号为202121206945.0、专利名称为：一种离心铸造用管模封堵装置的技术专利中公开了一种管模的封堵装置，其通过钩爪与管模内壁之间的摩擦将堵盘体卡紧在管模内部，钩爪与爪钩固定体之间的铰接位置处连接有扭簧，钩爪的外部左右滑动的设置有限位口环，通过限位口环的左右移动可以实现对钩爪的收紧与放开，失去限位口环限制的钩爪在扭簧的作用下自动向外侧旋转以卡紧在管模内壁上，针对该装置，其存在以下缺陷：首先，用于对钩爪进行锁定的限位口环的左右移动需要依靠驱动机构B，其中，驱动机构B包括拨叉、拨杆和气缸，其结构复杂且操作繁琐；其次，由于钩爪的旋转复位主要依靠扭簧的作用、移动复位主要依靠左端的弹簧对其推力作用，在遇到震动等情况时，钩爪容易脱钩，从而影响堵盘机构与管模之间连接的稳定性及密封性；为此，我们提供了一种结构设计更为简单合理、操作更为方便快速、堵盘机构与管模之间的连接稳定性好的离心铸造用管模封堵装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构设计合理、操作方便快速、堵盘机构与管模之间的连接稳定性好的离心铸造用管模封堵装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种离心铸造用管模封堵装置，它包括管模和堵盘机构，所述管模的内侧面上设置有与堵盘机构相配合的台阶面，所述堵盘机构包括与管模内侧壁的台阶面相配合的堵盘本体，所述堵盘本体与管模之间通过自动锁紧机构可拆卸的连接，所述堵盘机构的左端连接有取盘机构，所述取盘机构包括壳体和固定在壳体内的堵盘导向机构，所述堵盘导向机构内设置有堵盘自动复位机构，所述堵盘机构与堵盘导向机构的内侧面之间左右滑动连接，所述取盘机构与堵盘机构之间通过快速锁紧机构可拆卸的连接。
[0005]进一步地，所述自动锁紧机构包括固定连接在堵盘本体左端面上的T字形的安装导向轴，所述安装导向轴右端通过水平支撑架连接有卡爪，所述卡爪与水平支撑架之间旋转连接，所述卡爪的右端靠近外侧的位置处连接有钩爪A，所述钩爪A钩挂在管模内侧面的卡槽内，所述卡爪的左端自右向左向外倾斜，所述卡爪上连接有卡爪自动复位机构，卡爪自动复位机构可以使得在在没有外力的作用下，钩爪A可以自动卡紧在管模内侧面的卡槽内，
快速的对堵盘机构与管模进行锁紧固定。
[0006]进一步地，所述卡爪自动复位机构包括设置在安装导向轴上靠近左端和右端的位置处的限位环A和限位环B，所述限位环B与安装导向轴左右滑动连接，所述限位环A和限位环B之间设置有压缩弹簧，所述限位环B卡接在钩爪B的左侧，所述钩爪B固定连接在卡爪的右端靠近内侧的位置处，压缩弹簧通过限位环B向右推动钩爪B、同时钩爪A的左侧端面与卡槽内的左侧端面相接触，以防止在堵盘机构与管模固定连接的过程中卡爪发生旋转。
[0007]进一步地，所述限位环A与安装导向轴之间通过可拆卸的方式进行连接，以便于拆卸、安装压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述堵盘机构的中心位置处设置有直径小于管模内径的通气孔，在堵盘机构随管模旋转的过程中，通过通气孔可以对管模内的金属液进行冷却。
[0009]进一步地，所述堵盘自动复位机构上设置有与通气孔相连通的连接孔，通过连接孔可以与送冷气的机构相连，以在打开管模之前对管模内的金属液进行快速冷却。
[0010]进一步地，所述堵盘自动复位机构包括连接在堵盘导向机构内左侧端面上的复位弹簧，所述复位弹簧的右端连接有移动导向块，所述移动导向块与堵盘导向机构的内侧面之间左右滑动连接，解除对堵盘机构的锁定后，复位弹簧通过移动导向块可以将堵盘机构压紧在管模内侧面的台阶面上内。
[0011]进一步地，所述快速锁紧机构包括设置在壳体和堵盘导向机构的侧壁上的限位孔，所述限位孔内前后滑动的设置有限位轴，所述限位轴的外端连接有驱动机构，所述安装导向轴侧壁上与限位孔相对应的位置处设置有限位卡槽，通过驱动机构可以带动限位轴沿限位孔前后移动，当限位轴内端位于限位卡槽内时，通过限位轴内端与限位卡槽之间的配合可以对堵盘机构进行快速锁定，以将堵盘机构从管模内取出，当限位轴内端从限位卡槽内滑出时，堵盘机构可以相对于堵盘导向机构的内侧面滑动。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括连接在限位轴外端的支撑杆，所述支撑杆上靠近中心的位置处铰接在壳体的外侧面上，所述支撑杆上远离限位轴的一端铰接在气缸的活塞杆上，通过气缸的伸缩动作可以带动支撑杆绕其与壳体之间的铰接点旋转，进而带动限位轴沿限位孔前后移动。
[0013]进一步地，所述堵盘导向机构的内侧面上移动导向块的左侧设置有限位块，以便在锁定堵盘机构进行时，对限位孔与限位卡槽进行快速定位。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术中堵盘机构的左端连接有取盘机构，取盘机构与堵盘机构之间通过快速锁紧机构可拆卸的连接，取盘机构内设置有堵盘自动复位机构，解锁快速锁紧机构后，在取盘机构相对于堵盘机构向左移动的过程中，通过堵盘自动复位机构可以将堵盘机构顶靠在管模内，然后通过自动锁紧机构对堵盘本体与管模进行固定，以对堵盘本体与管模进行快速锁紧，本技术中堵盘机构的送入和取出、堵盘本体与管模之间的固定拆卸均无需手动操作，省时省力且操作方便，大大提高堵盘体拆卸、安装的工作效率；
[0016]2、本技术中，卡爪上连接有卡爪自动复位机构，卡爪自动复位机构可以使得在在没有外力的作用下，钩爪A自动卡紧在管模内侧面的卡槽内，通过卡爪自动复位机构可以保证堵盘机构与管模之间连接的稳定性，防止钩爪A因意外从管模内壁上脱落，保证堵盘机构与管模之间良好的密封性；
[0017]3、本技术在取出堵盘机构时，取盘机构逐渐向右移动，其右侧的端面推动卡爪的左端绕其铰接轴逐渐向上旋转，即可自动解除钩爪A对管模的锁紧作用，此时，可将堵盘机构从管模内取出，该过程中钩爪A无需其它专门的锁紧机构对其收紧，操作更为方便快速；
[0018]4、本技术中堵盘本体与管模之间通过自动锁紧机构进行可拆卸的连接，其锁紧效果好、堵盘本体与管模之间的连接稳定性好、且操作方便快速。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心铸造用管模封堵装置，它包括管模和堵盘机构，其特征在于：所述管模的内侧面上设置有与堵盘机构相配合的台阶面，所述堵盘机构包括与管模内侧壁的台阶面相配合的堵盘本体，所述堵盘本体与管模之间通过自动锁紧机构可拆卸的连接，所述堵盘机构的左端连接有取盘机构，所述取盘机构包括壳体和固定在壳体内的堵盘导向机构，所述堵盘导向机构内设置有堵盘自动复位机构，所述堵盘机构与堵盘导向机构的内侧面之间左右滑动连接，所述取盘机构与堵盘机构之间通过快速锁紧机构可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的离心铸造用管模封堵装置，其特征在于：所述自动锁紧机构包括固定连接在堵盘本体左端面上的T字形的安装导向轴，所述安装导向轴右端通过水平支撑架连接有卡爪，所述卡爪与水平支撑架之间旋转连接，所述卡爪的右端靠近外侧的位置处连接有钩爪A，所述钩爪A钩挂在管模内侧面的卡槽内，所述卡爪的左端自右向左向外倾斜，所述卡爪上连接有卡爪自动复位机构。3.根据权利要求2所述的离心铸造用管模封堵装置，其特征在于：所述卡爪自动复位机构包括设置在安装导向轴上靠近左端和右端的位置处的限位环A和限位环B，所述限位环B与安装导向轴左右滑动连接，所述限位环A和限位环B之间设置有压缩弹簧，所述限位环B卡接在钩爪B的左侧，所述钩爪B固定连接在卡爪的右端靠近内侧的位置处。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟超，
申请(专利权)人：禹州市鑫海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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