一种铸造用管模封堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造用管模封堵结构，它包括安装底座，安装底座的上表面左右滑动的设置有壳体，壳体内连接有取盘器，取盘器内靠近左端的位置处左右滑动的连接有管模密封机构，管模密封机构包括堵盘体和连接在堵盘体右端面上的限位固定机构，限位固定机构包括设置在取盘器内且与取盘器之间滑动连接的爪钩固定体、铰接在爪钩固定体上靠近左端位置处的爪钩、设置在爪钩固定体内且与爪钩固定体之间滑动连接的连接轴、连接在连接轴的左端的连接盘，连接盘与堵盘体之间固定连接，爪钩与爪钩固定体之间的铰接位置处连接有扭簧；本实用新型专利技术结构设计合理、封堵盘与管模之间的稳定性和密封性好、封堵盘的拆卸安装快速便捷。封堵盘的拆卸安装快速便捷。封堵盘的拆卸安装快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用管模封堵结构


[0001]本技术属于铸造
，具体涉及一种铸造用管模封堵结构。

技术介绍

[0002]铸管生产加工需要将熔融的金属液注入模具管，注料完成后需要工人手动将封堵盘砸固在模具管端口，对模具管端口进行密封，铸型完成后工人需要手动将封堵盘撬下，由于模具管端口封堵盘的安装和拆卸均需要工人手动操作，生产效率低，且封堵盘依靠摩擦力与管模端口进行固定，其稳定性和密封性不佳；为此，我们提供了一种结构设计合理、封堵盘与管模之间的稳定性和密封性好、封堵盘的拆卸安装快速便捷的铸造用管模封堵结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、封堵盘与管模之间的稳定性和密封性好、封堵盘的拆卸安装快速便捷的铸造用管模封堵结构。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种铸造用管模封堵结构，它包括安装底座，所述安装底座的上表面左右滑动的设置有壳体，所述壳体内连接有取盘器，所述取盘器内靠近左端的位置处左右滑动的连接有管模密封机构，所述管模密封机构包括堵盘体和连接在堵盘体右端面上的限位固定机构，所述限位固定机构包括设置在取盘器内且与取盘器之间滑动连接的爪钩固定体、铰接在爪钩固定体上靠近左端位置处的爪钩、设置在爪钩固定体内且与爪钩固定体之间滑动连接的连接轴、连接在连接轴的左端的连接盘，所述连接盘与堵盘体之间固定连接，所述爪钩与爪钩固定体之间的铰接位置处连接有扭簧，所述连接轴的外部连接盘与爪钩固定体之间设置有压力弹簧，所述连接轴与右端爪钩固定体之间设置有滑动限位机构，所述取盘器的外部靠近左端的位置处连接有爪钩限位机构，所述壳体的右端面上连接有驱动机构A。
[0005]进一步地，所述滑动限位机构包括设置在连接轴外侧壁上的导向槽和滑动的设置在导向槽内的导向块，所述导向块固定在爪钩固定体的内侧面上，通过导向块与导向槽之间的连接可以对爪钩固定体与连接轴之间的相对滑动进行限定，防止爪钩固定体从连接轴上滑落。
[0006]进一步地，所述爪钩限位机构包括设置在取盘器外部靠近左端位置处且与取盘器之间滑动连接的限位口环，所述限位口环的右端连接有驱动机构B，所述限位口环、取盘器和爪钩固定体之间通过联动机构进行连接，通过驱动机构B带动限位口环的左右移动可以对爪钩与连接轴的轴向方向之间的角度进行调节，便于爪钩进出管模端口。
[0007]进一步地，所述驱动机构B包括固定在限位口环外侧面上的固定轴、设置在限位口环外部的拨叉和固定连接在拨叉上表面的拨杆，所述拨叉的下端设置有U型导向槽，所述固定轴旋转滑动的设置在U型导向槽内，所述拨杆上靠近中间的位置铰接在壳体外表面的支撑杆上，所述拨杆的顶端铰接在气缸B的活塞杆上，通过气缸B的伸缩运动可以带动拨杆和
拨叉绕拨杆与支撑杆之间的铰接轴旋转，从而由拨叉通过固定轴带动限位口环沿连接轴的轴向方向左右移动，以便于根据需要对爪钩的倾斜角度进行调节。
[0008]进一步地，所述联动机构包括设置在取盘器的侧壁上的导向孔、设置在爪钩固定体的侧面上与导向孔相对应的位置处的环形卡槽、设置在导向孔和环形卡槽内的导向轴，所述限位口环的侧面上与导向孔相对应的位置设置有U型卡槽，所述导向轴的外端连接有驱动机构C，通过驱动机构C带动导向轴沿导向孔轴线方向的前后移动，以便于在爪钩与管模固定后爪钩固定体从取盘器内顺利脱离，而在拆卸或安装堵盘体的过程中对爪钩固定体和取盘器的相对位置进行固定，保证堵盘体可以随取盘器一起移动。
[0009]进一步地，所述驱动机构C包括固定连接在导向轴外端的支撑架，所述支撑架的中心铰接在壳体的外侧面上，所述支撑架上远离导向轴的一端铰接在气缸C的活塞杆上，通过气缸C的伸缩运动可以带动支撑架右端的前后移动，从而由支撑剂的左端带动导向轴沿导向孔的轴线方向前后移动。
[0010]进一步地，所述驱动机构A采用气缸。
[0011]进一步地，所述壳体与安装底座之间通过导向机构进行连接，所述导向机构包括固定在壳体下表面的固定块和设置在安装底座上表面的导轨，所述固定块与导轨之间左右滑动连接，通过固定块与导轨之间的滑动连接可以保证壳体相对于安装底座之间移动的稳定性和精确性，从而保证堵盘体与管模端口的对应。
[0012]进一步地，所述取盘器的左端固定连接有防护口环，所述防护口环经过渗碳处理，其耐磨性好。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过驱动机构A将堵盘体送至管模端口内或从管模端口内取出，以堵盘体的安装和拆卸均无需手动完成，省时省力且操作方便，大大提高堵盘体拆卸、安装的工作效率；
[0015]2、本技术爪钩限位机构对爪钩相对于连接轴轴线方向的夹角进行调节，以便于爪钩顺利进出管模并通过爪钩与管模内壁之间的摩擦对堵盘体与管模之间进行固定，其稳定性好且不影响堵盘体与管模内壁之间的密封性；
[0016]3、本技术中限位口环、取盘器和爪钩固定体之间通过联动机构进行连接，通过联动机构可以根据需要爪钩固定体与取盘器之间的相对位置进行固定或解除固定，便于在爪钩与管模固定后爪钩固定体从取盘器内顺利脱离，而在拆卸或安装堵盘体的过程中对爪钩固定体和取盘器的相对位置进行固定，保证堵盘体可以随取盘器一起移动。
附图说明
[0017]图1是本技术一种铸造用管模封堵结构的主视结构剖示图。
[0018]图2是本技术一种铸造用管模封堵结构的主视结构示意图。
[0019]图3是本技术一种铸造用管模封堵结构中限位口环的主视结构剖视图。
[0020]图4是本技术一种铸造用管模封堵结构中拨叉和拨杆的侧视结构剖视图。
[0021]图5是本技术一种铸造用管模封堵结构中取盘器的主视结构剖视图。
[0022]图中：1、安装底座2、壳体3、取盘器4、堵盘体5、爪钩固定体6、爪钩7、连接轴8、连接盘9、扭簧10、压力弹簧11、驱动机构A12、导向槽13、导向块14、限位口环 15、
固定轴16、拨叉17、拨杆18、U型导向槽19、支撑杆20、气缸B21、导向孔22、U型卡槽23、环形卡槽24、导向轴25、支撑架26、气缸C27、固定块28、导轨29、防护口环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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5所示，一种铸造用管模封堵结构，它包括安装底座1，所述安装底座1的上表面左右滑动的设置有壳体2，所述壳体2的右端面上连接有驱动机构A11，所述壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用管模封堵结构，它包括安装底座，其特征在于：所述安装底座的上表面左右滑动的设置有壳体，所述壳体内连接有取盘器，所述取盘器内靠近左端的位置处左右滑动的连接有管模密封机构，所述管模密封机构包括堵盘体和连接在堵盘体右端面上的限位固定机构，所述限位固定机构包括设置在取盘器内且与取盘器之间滑动连接的爪钩固定体、铰接在爪钩固定体上靠近左端位置处的爪钩、设置在爪钩固定体内且与爪钩固定体之间滑动连接的连接轴、连接在连接轴的左端的连接盘，所述连接盘与堵盘体之间固定连接，所述爪钩与爪钩固定体之间的铰接位置处连接有扭簧，所述连接轴的外部连接盘与爪钩固定体之间设置有压力弹簧，所述连接轴与右端爪钩固定体之间设置有滑动限位机构，所述取盘器的外部靠近左端的位置处连接有爪钩限位机构，所述壳体的右端面上连接有驱动机构A。2.根据权利要求1所述的铸造用管模封堵结构，其特征在于：所述滑动限位机构包括设置在连接轴外侧壁上的导向槽和滑动的设置在导向槽内的导向块，所述导向块固定在爪钩固定体的内侧面上。3.根据权利要求1所述的铸造用管模封堵结构，其特征在于：所述爪钩限位机构包括设置在取盘器外部靠近左端位置处且与取盘器之间滑动连接的限位口环，所述限位口环的右端连接有驱动机构B，所述限位口环、取盘器和爪钩固定体之间通过联动机构进行连接。4.根据权利要求3所述的铸造用管模封堵结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟超，
申请(专利权)人：禹州市鑫海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：