一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机制造技术

本发明专利技术公开了食品加工机械技术领域的一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，包括饼盘，饼盘的上表面四角处均设有主体支撑导轨，且饼盘的上表面通过连接板安装有下圆孔模具，下圆孔模具上开设有组圆孔，四组主体支撑导轨上还连接有油泵支撑板，油泵支撑板与饼盘之间连接有行程开关支撑板，且行程开关支撑板上设有上行程开关、下行程开关，油泵支撑板的上表面安装有油缸，油缸上设有油泵进油口、油泵回油口，油泵进油口、油泵回油口连通外部动力机构，下圆孔模具与油泵支撑板之间还设有上冲头模具支撑板，本发明专利技术在延续传统手工艺的基础，不改变煎饼原本风味的情况下，加入机械切割技术，结构简洁，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机


[0001]本专利技术涉及食品加工机械
，具体为一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机。

技术介绍

[0002]煎饼，是我国北方地区传统主食之一。随着科技水平的发展，煎饼也可以采用机器制作。
[0003]但是煎饼机器大部分都是单张制作薄饼机器，即使可以同时制作几张煎饼，也因照价较高，零部件经常受损，更换零件步骤繁琐，而影响煎饼的生产，且大多制作出来的煎饼丧失了煎饼原来的风味，为此，我们提出一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，包括饼盘，饼盘的上表面四角处均设有主体支撑导轨，且饼盘的上表面通过连接板安装有下圆孔模具，下圆孔模具上开设有组圆孔，四组主体支撑导轨上还连接有油泵支撑板，且油泵支撑板通过导轨紧固螺丝与主体支撑导轨连接，油泵支撑板与饼盘之间连接有行程开关支撑板，且行程开关支撑板上设有上行程开关、下行程开关，油泵支撑板的上表面安装有油缸，油缸上设有油泵进油口、油泵回油口，油泵进油口、油泵回油口连通外部动力机构，下圆孔模具与油泵支撑板之间还设有上冲头模具支撑板，且上冲头模具支撑板通过主体导轨轴承与油泵支撑板连接。
[0007]优选的，动力机构包括油箱，油箱位于饼盘的左侧，且油箱的外侧壁通过配电箱支撑杆连接有配电箱，且配电箱上设有油泵启动按钮、油泵停止按钮、点动上升按钮和点动下降按钮，油箱上还设有轴向柱塞泵，轴向柱塞泵上设有液压回油口、液压进油口一，且液压回油口通过回油管二与油泵回油口连接，液压进油口一通过进油管与油泵进油口连接。
[0008]优选的，上冲头模具支撑板靠近上行程开关的一侧配有行程开关止动阀，上冲头模具支撑板上安装有个圆形冲头模具，且上冲头模具支撑板上连接有四个退货轴承，退货轴承的底部安装有退货导轨，且退货导轨的一端连接有退货底板，退货导轨的另一端通过紧固螺丝与上冲头模具支撑板连接。
[0009]优选的，轴向柱塞泵上开设有轴向柱塞泵进油口、轴向柱塞泵出油口，且轴向柱塞泵出油口通过管道连接有液压进油口二，油箱的上表面且位于轴向柱塞泵的上方安装有双向电磁阀固定架。
[0010]优选的，双向电磁阀固定架上设有双向电磁阀，轴向柱塞泵通过回油管一与双向电磁阀连接。
[0011]优选的，油箱的上表面还设有电机轴向柱塞泵固定架，电机轴向柱塞泵固定架位
于轴向柱塞泵的左侧，且电机轴向柱塞泵固定架上安装有电机，电机的输出端通过联轴器与轴向柱塞泵的左侧外壁连接。
[0012]优选的，油泵支撑板与上冲头模具支撑板之间还设有油泵联动轴，且油泵联动轴位于行程开关支撑板的左侧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术在延续传统手工艺的基础，不改变煎饼原本风味的情况下，加入机械切割技术，结构简洁，操作方便，不但为工作人员减轻了工作强度，同时提高了制作煎饼的效率，且本煎饼切割机具有节能，使用寿命长、环保无危害等特点；同时可以满足多张煎饼同时切割，一次可切割出来多个，点动按钮控制机器下落进行切割保证了工作人员的人身安全，保证了煎饼的原有的风味的基础上节省了工作人员的劳动强度、操作安全，并且提高了煎饼的制作效率与数量，机器清洁也方便了很多。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的饼盘侧面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的邮箱侧面结构示意图。
[0018]图中：1、油缸；2、主体支撑导轨；3、导轨紧固螺丝；4、油泵支撑板；5、主体导轨轴承；6、上冲头模具支撑板；7、下圆孔模具；8、饼盘；9、行程开关支撑板；10、上行程开关；11、退货底板；12、退货导轨；13、退货轴承；14、紧固螺丝；15、行程开关止动阀；16、下行程开关；17、油泵联动轴；18、圆形冲头模具；19、油泵回油口；20、油泵进油口；21、油箱；22、轴向柱塞泵进油口；23、轴向柱塞泵；24、轴向柱塞泵出油口；25、回油管一；26、电机轴向柱塞泵固定架；27、液压回油口；28、液压进油口一；29、双向电磁阀；30、双向电磁阀固定架；31、联轴器；32、电机；33、配电箱；34、配电箱支撑杆；35、液压进油口二；36、连接板；37、进油管；38、回油管二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，包括饼盘8，饼盘8的上表面四角处均设有主体支撑导轨2，且饼盘8的上表面通过连接板36安装有下圆孔模具7，下圆孔模具7上开设有19组圆孔，四组主体支撑导轨2上还连接有油泵支撑板4，且油泵支撑板4通过导轨紧固螺丝3与主体支撑导轨2连接，油泵支撑板4与饼盘8之间连接有行程开关支撑板9，且行程开关支撑板9上设有上行程开关10、下行程开关16，油泵支撑板4的上表面安装有油缸1，油缸1上设有油泵进油口20、油泵回油口19，油泵进油口20、油泵回油口19连通外部动力机构，下圆孔模具7与油泵支撑板4之间还设有上冲头模具支撑板6，且上冲头模具支撑板6通过主体导轨轴承5与油泵支撑板4连接，本专利技术上的用电设备的电性端均电性连接外部电源的电性端，上冲头模具支撑板6、下圆孔模具7均采用钢
制成，减少了零部件在使用过程中的磨损，使用继电器供电的方式，点动按钮控制机器下落进行，加大了用电的安全系数与操作人员的人身安全；
[0021]下圆孔模具7上的19个圆孔可达到一次对六十张大煎饼的同时切割成小煎饼的任务，行程开关止动阀15待行程开关碰到此阀后电磁阀做出油路切换动作，通过主体导轨带动上冲头模具支撑板6运动，圆柱冲头模具18通过下圆孔模具7的圆孔以实现切割动作，退货底板11在上模具冲头6向下运动时，先触碰到下圆孔模具7上面的煎饼表面，以保证煎饼切割完成后的形状，在延续手工艺制作的前提下，可以满足多张煎饼同时切割且一次可切割出来多个，点动按钮控制机器下落进行切割保证了工作人员的人身安全。在即保证了煎饼的原有的风味的基础上节省了工作人员的劳动强度、操作安全并且提高了煎饼的制作效率与数量，机器清洁也方便了很多。
[0022]其中，动力机构包括油箱21，油箱21位于饼盘8的左侧，且油箱21的外侧壁通过配电箱支撑杆34连接有配电箱33，且配电箱33上设有油泵启动按钮、油泵停止按钮、点动上升按钮和点动下降按钮，油箱21上还设有轴向柱塞泵23，轴向柱塞泵23上设有液压回油口27、液压进油口一28，且液压回油口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，包括饼盘(8)，其特征在于：所述饼盘(8)的上表面四角处均设有主体支撑导轨(2)，且饼盘(8)的上表面通过连接板(36)安装有下圆孔模具(7)，所述下圆孔模具(7)上开设有19组圆孔，四组所述主体支撑导轨(2)上还连接有油泵支撑板(4)，且油泵支撑板(4)通过导轨紧固螺丝(3)与主体支撑导轨(2)连接，所述油泵支撑板(4)与饼盘(8)之间连接有行程开关支撑板(9)，且行程开关支撑板(9)上设有上行程开关(10)、下行程开关(16)，所述油泵支撑板(4)的上表面安装有油缸(1)，所述油缸(1)上设有油泵进油口(20)、油泵回油口(19)，所述油泵进油口(20)、油泵回油口(19)连通外部动力机构，所述下圆孔模具(7)与油泵支撑板(4)之间还设有上冲头模具支撑板(6)，且上冲头模具支撑板(6)通过主体导轨轴承(5)与油泵支撑板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，其特征在于：所述动力机构包括油箱(21)，所述油箱(21)位于饼盘(8)的左侧，且油箱(21)的外侧壁通过配电箱支撑杆(34)连接有配电箱(33)，且配电箱(33)上设有油泵启动按钮、油泵停止按钮、点动上升按钮和点动下降按钮，所述油箱(21)上还设有轴向柱塞泵(23)，所述轴向柱塞泵(23)上设有液压回油口(27)、液压进油口一(28)，且液压回油口(27)通过回油管二(38)与油泵回油口(19)连接，所述液压进油口一(28)通过进油管(37)与油泵进油口(20)连接。3.根据权利要求1所述的一种多张煎饼共同切割的自动煎饼机，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云旺，赵海龙，袁保柱，陈帅，郑兴峰，孙久朋，
申请(专利权)人：山东九鑫机械工具有限公司，
类型：发明
国别省市：