一种水箱测漏封堵堵头制造技术

一种水箱测漏封堵堵头，包括连杆、压板组件、密封件、锁紧件以及旋柄。压板组件包括第一压板、第二压板以及第三压板，第一压板相对于第二压板靠近连杆上端，第二压板位于第一压板和第三压板之间；密封件至少包括第一橡胶柱和第二橡胶柱，二者中间位置均设有沿自身长度方向贯穿的连接孔，第一橡胶柱和第二橡胶柱通过相应的连接孔孔套设在连杆上，并且第一橡胶柱位于第一压板和第二压板之间，第二橡胶柱位于第二压板与第三压板之间；锁紧件可拆卸连接在连杆的下端；转柄包括椭圆轮和与柄体。为了解决上述问题，本实用新型专利技术的封堵堵头有利于增加封堵堵头与出水口的密封性以及稳固性，使封堵堵头不易从水箱出水口位置脱离。堵头不易从水箱出水口位置脱离。堵头不易从水箱出水口位置脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱测漏封堵堵头


[0001]本技术涉及水箱散热器检测
，具体涉及一种水箱测漏封堵堵头。

技术介绍

[0002]水箱散热器属于热交换器的一种，其作用是让冷却液气化吸热，然后起到制冷的作用，因为要承受一定的压力且要确保冷却液不会泄露，因此，水箱散热器在应用前需要做密封性检测。常用的检测方法需要对整个水箱进行气密性检测，检测时，先将水箱出水室采用堵头封堵，再将净化的空气通入水箱的进水室，并将压力升至测试压力。上述测试过程中，封堵堵头起到较为重要的作用，若其与出水室连接不牢固或密封不严都将影响测试结果。常见的密封堵头如图1所示，前压板1、橡胶塞2、后压板3和偏心轮4，通过前压板1挤压橡胶塞从而将出水室封堵，但该密封堵头仅设置单个橡胶塞，当空气加压后，仅依靠单个橡胶塞容易出现密封堵头脱离的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种水箱测漏封堵堵头，其在连杆上至少设置第一橡胶柱和第二橡胶柱，并且在第一橡胶柱和第二橡胶柱之间设置第二压板，第一橡胶柱和第二橡胶柱能够分别在第二压板和第三压板的压力下膨胀，从而能够使二者都与水箱出水口内壁抵靠，有利于增加封堵堵头与出水口的密封性以及稳固性。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种水箱测漏封堵堵头，包括连杆、压板组件、密封件、锁紧件以及旋柄。其中，连杆具有相对设置的上端和下端；压板组件包括第一压板、第二压板以及第三压板，三者均为环形结构体，其中所述第一压板相对于所述第二压板靠近所述连杆上端，所述第二压板位于所述第一压板和第三压板之间，其中所述第一压板的直径均大于所述第二压板和第三压板的直径；密封件至少包括第一橡胶柱和第二橡胶柱，二者中间位置均设有沿自身长度方向贯穿的连接孔，所述第一橡胶柱和第二橡胶柱通过相应的连接孔套设在连杆上，并且所述第一橡胶柱位于所述第一压板和所述第二压板之间，所述第二橡胶柱位于所述第二压板与所述第三压板之间，所述橡胶柱的直径小于所述第一压板的直径；锁紧件可拆卸连接在所述连杆的下端；转柄包括椭圆轮和柄体，所述椭圆轮铰接在所述连杆上端，并与所述椭圆轮与所述第一压板的顶面抵靠，所述柄体具有预定长度，并且所述柄体固定在所述椭圆轮远离所述连杆的一侧。
[0006]具体地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述连杆的下端设置有外螺纹，所述锁紧螺母旋接于所述外螺纹上。
[0007]进一步地，所述第三压板与所述锁紧螺母之间设置有顶板，所述顶板套设在所述连杆上。
[0008]优选地，所述椭圆轮的长轴与所述柄体的中心轴垂直设置。
[0009]进一步地，所述椭圆轮具有第一状态和第二状态，所述第一状态时，所述椭圆轮的
长轴与所述第一压板平行，所述第二状态时，所述椭圆轮的长轴与所述第一压板垂直，并且所述连杆在所述椭圆轮的作用下向上移动，所述第一橡胶柱和所述第二橡胶柱的直径变大。
[0010]优选地，所述椭圆轮的数量设置为两个，所述连杆通过连接轴连接在两个所述椭圆轮之间。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、在连杆上至少安装两个橡胶柱，即第一橡胶柱和第二橡胶柱，同时在第一橡胶柱和第二橡胶柱之间设置第二压板，转动旋柄，椭圆轮带动连杆向上移动，第二压板和第三压板分别挤压第一橡胶柱和第二橡胶柱，二者在压力下向外膨胀，从而使二者均与水箱出水口内壁抵靠，进而有利于增加封堵堵头与出水口之间的密封性以及稳固性，使封堵堵头不易从水箱出水口位置脱离。
[0013]2、另外，在连杆的下端安装锁紧螺母，从而可以根据水箱出水口的孔径转动锁紧螺母，使第一橡胶柱和第二橡胶柱的直径增加或减小，从而能够用于测试较多规格的水箱。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为现有设计组装工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的水箱测漏封堵堵头第一状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的水箱测漏封堵堵头第二状态的结构示意图；
[0019]图4为的转柄剖面图。
[0020]附图标记所代表的组件为：
[0021]1第一压板，2第二压板，3第三压板，4连杆，5第一橡胶柱，6第二橡胶柱，7锁紧件，8椭圆轮，9柄体，10顶板。
具体实施方式
[0022]参见图2，本技术的一种水箱测漏封堵堵头，包括连杆、压板组件、密封件、锁紧件以及旋柄。
[0023]具体地，连杆4具有相对设置的上端和下端。压板组件至少包括第一压板1、第二压板2以及第三压板3，三者均为环形结构体，即第一压板1、第二压板2以及第三压板3的中心位置设置有孔，第一压板1相对于第二压板2靠近连杆4上端，第二压板2位于第一压板1和第三压板3之间，其中第一压板1的直径均大于第二压板2和第三压板3的直径，以使第一压板1具有限位作用。
[0024]密封件至少包括第一橡胶柱5和第二橡胶柱6，二者中间位置均设有沿自身长度方向贯穿的连接孔，第一橡胶柱5和第二橡胶柱6通过相应的连接孔套设在连杆4上，并且第一橡胶柱5位于第一压板1和第二压板2之间，第二橡胶柱6位于第二压板2与第三压板3之间，橡胶柱的直径小于第一压板1的直径，从而能够对封堵堵头进行限位，使第一橡胶柱5和第
二橡胶柱6进入水箱出水口内，避免转柄进入水箱出水口。在连杆4上至少安装两个橡胶柱，即第一橡胶柱5和第二橡胶柱6，同时在第一橡胶柱5和第二橡胶柱6之间设置第二压板2，转动旋柄，椭圆轮8带动连杆4向上移动，第二压板2和第三压板3分别挤压第一橡胶柱5和第二橡胶柱6，二者在压力下向外膨胀，从而使二者均与水箱出水口内壁抵靠，进而有利于增加封堵堵头与出水口之间的密封性以及稳固性。
[0025]可选地，第三压板3与锁紧螺母之间设置有顶板10，顶板10中心位置设置有孔，顶板10套设在连杆4上，通过设置顶板，能够避免第三压板3因锁紧螺母的挤压而发生形变甚至损坏。
[0026]可以理解的是，密封件还可以包括三个橡胶柱，并且相邻的橡胶柱之间通过相应的压板进行分离，从而每个橡胶柱底部的压板均能够挤压橡胶柱，使橡胶柱产生形变。通过增加橡胶柱的数量，能够进一步提高封堵堵头与水箱出水口之间的密封性和稳固性，使封堵堵头不易从水箱出水口位置脱离。
[0027]锁紧件7可拆卸连接在连杆4的下端，具体地，锁紧件7为锁紧螺母，连杆4的下端设置有外螺纹，锁紧螺母旋接于外螺纹上。在连杆4的下端安装锁紧螺母，从而可以根据水箱出水口的孔径转动锁紧螺母，使第一橡胶柱5和第二橡胶柱6的直径增加或减小，从而能够用于测试较多规格的水箱。
[0028]转柄包括椭圆轮8和柄体9，椭圆轮8铰接在连杆4上端，并与椭圆轮8与第一压板的顶面抵靠，柄体9具有预定长度，柄体9的长度可以设置在10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱测漏封堵堵头，其特征在于，包括：连杆(4)，具有相对设置的上端和下端；压板组件，包括第一压板(1)、第二压板(2)以及第三压板(3)，三者均为环形结构体，其中所述第一压板(1)相对于所述第二压板(2)靠近所述连杆(4)上端，所述第二压板(2)位于所述第一压板(1)和第三压板(3)之间，其中所述第一压板(1)的直径均大于所述第二压板(2)和第三压板(3)的直径；密封件，至少包括第一橡胶柱(5)和第二橡胶柱(6)，二者中间位置均设有沿自身长度方向贯穿的连接孔，所述第一橡胶柱(5)和第二橡胶柱(6)通过相应的连接孔套设在连杆(4)上，并且所述第一橡胶柱(5)位于所述第一压板(1)和所述第二压板(2)之间，所述第二橡胶柱(6)位于所述第二压板(2)与所述第三压板(3)之间，所述橡胶柱的直径小于所述第一压板(1)的直径；锁紧件(7)，可拆卸连接在所述连杆(4)的下端；转柄，包括椭圆轮(8)和柄体(9)，所述椭圆轮(8)铰接在所述连杆(4)上端，并且所述椭圆轮(8)与所述第一压板(1)的顶面抵靠，所述柄体(9)具有预定长度，并且所述柄体(9)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，郭伟，刘友，高奉，
申请(专利权)人：泰安市瑞达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：