一种可自动添加油脂的回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及回转炉技术领域，且公开了一种可自动添加油脂的回转炉，包括底板和使用装置，所述使用装置包括有支撑台、第一齿轮、第一转动杆、第一轴承座、第二齿轮、回转炉本体、第二转动杆、第二轴承座、油脂箱、进料斗、磁块、伸缩弹簧、吸铁块、折叠板、第一输油管、第二输油管；所述底板的顶部与支撑台的底部固定连接，所述支撑台设置在两个所述第一齿轮之间，所述第一转动杆的一端通过第一轴承座与支撑台的内壁转动连接，通过在进料斗上设置磁块，在伸缩弹簧的预紧力下，从而便于帮助在拉动滑动板的时候，可以带动折叠板折叠，起到了打开或关闭的作用，便于快速添加油脂至油脂箱内，达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动添加油脂的回转炉


[0001]本技术涉及回转炉
，具体为一种可自动添加油脂的回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热更均匀，处理效果更好。
[0003]然而现有技术中，需要在回转炉上添加黄干油集中润滑，自动润滑其转动连接处的各轴承座，为了免维护的目的，因此需要一种可自动添加油脂的回转炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种可自动添加油脂的回转炉，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动添加油脂的回转炉，包括底板和使用装置，所述使用装置包括有支撑台、第一齿轮、第一转动杆、第一轴承座、第二齿轮、回转炉本体、第二转动杆、第二轴承座、油脂箱、进料斗、磁块、伸缩弹簧、吸铁块、折叠板、第一输油管、第二输油管；
[0006]所述底板的顶部与支撑台的底部固定连接，所述支撑台设置在两个所述第一齿轮之间，所述第一转动杆的一端通过第一轴承座与支撑台的内壁转动连接，所述第一转动杆的外壁与第一齿轮的内壁固定连接，所述第二齿轮固定安装在回转炉本体的外壁，所述第二转动杆的一端通过第二轴承座与回转炉本体端口内壁转动连接，所述底板的顶部与油脂箱的底部固定连接，所述油脂箱的顶部与进料斗的底部连通设置，所述进料斗的顶部开设有移动槽，所述伸缩弹簧的一端与进料斗的内壁一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与磁块的一侧固定连接，所述吸铁块固定安装在移动槽的内壁，所述磁块之间设置有滑动板，所述滑动板的一侧与折叠板的一端固定连接，所述折叠板的另一端与进料斗的顶部端口内壁固定连接，所述第一输油管的一端与油脂箱的一侧连通设置，所述第二输油管的一端与油脂箱的正面连通设置。
[0007]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述油脂箱的一侧设置有控制面板，通过设置控制面板，起到了，使用者通过操作控制面板，引动油脂箱内的泵将油脂沿着第一输油管、第二输油管分别从滴管A、滴管B滴出至第一轴承座、第二轴承座上所设的注油孔，进行润滑作用。
[0009]优选的，所述磁块的外壁与进料斗的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述磁块与吸铁块吸合连接，通过磁块与吸铁块吸合，起到了带动折叠板折叠关闭，反之带动折叠板折叠打开。
[0011]优选的，所述第一输油管的另一端连通设置有滴管A。
[0012]优选的，所述第二输油管的另一端连通设置有滴管B。
[0013]优选的，所述第一轴承座、第二轴承座的外壁均等距开设有注油孔，通过设置注油孔，起到了便于注油。
[0014]本技术提供了一种可自动添加油脂的回转炉。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置支撑台、第一齿轮、第一转动杆、第一轴承座、第二齿轮、回转炉本体、第二转动杆、第二轴承座、油脂箱、第一输油管、第二输油管，通过使用第一齿轮，第一齿轮转动带动第二齿轮，第二齿轮带动回转炉本体转动，从而当第一轴承座、第二轴承座分别在支撑台、回转炉本体需要添加油脂的时候，使用者通过操作控制面板，引动油脂箱内的泵将油脂沿着第一输油管、第二输油管分别从滴管A、滴管B滴出至第一轴承座、第二轴承座上所设的注油孔，进行润滑作用，达到了便于使用的效果。
[0016](2)、本技术通过设置油脂箱、进料斗、磁块、伸缩弹簧、吸铁块、折叠板，通过在进料斗上设置磁块，在伸缩弹簧的预紧力下，从而便于帮助在拉动滑动板的时候，可以带动折叠板折叠，起到了打开或关闭的作用，便于快速添加油脂至油脂箱内，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大视图；
[0020]图4为本技术图1中B的放大视图；
[0021]图5为本技术图2中C的放大视图。
[0022]图中：1底板、2使用装置、201支撑台、202第一齿轮、203第一转动杆、204第一轴承座、205第二齿轮、206回转炉本体、207第二转动杆、208第二轴承座、209油脂箱、210控制面板、211进料斗、212磁块、213伸缩弹簧、214吸铁块、215滑动板、216折叠板、217第一输油管、218第二输油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可自动添加油脂的回转炉，包括底板1和使用装置2，使用装置2包括有支撑台201、第一齿轮202、第一转动杆203、第一轴承座204、第二齿轮205、回转炉本体206、第二转动杆207、第二轴承座208、油脂箱209、进料斗211、磁块212、伸缩弹簧213、吸铁块214、折叠板216、第一输油管217、第二输油管218；
[0028]底板1的顶部与支撑台201的底部固定连接，支撑台201设置在两个第一齿轮202之间，第一转动杆203的一端通过第一轴承座204与支撑台201的内壁转动连接，第一转动杆203的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动添加油脂的回转炉，包括底板(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有支撑台(201)、第一齿轮(202)、第一转动杆(203)、第一轴承座(204)、第二齿轮(205)、回转炉本体(206)、第二转动杆(207)、第二轴承座(208)、油脂箱(209)、进料斗(211)、磁块(212)、伸缩弹簧(213)、吸铁块(214)、折叠板(216)、第一输油管(217)、第二输油管(218)；所述底板(1)的顶部与支撑台(201)的底部固定连接，所述支撑台(201)设置在两个所述第一齿轮(202)之间，所述第一转动杆(203)的一端通过第一轴承座(204)与支撑台(201)的内壁转动连接，所述第一转动杆(203)的外壁与第一齿轮(202)的内壁固定连接，所述第二齿轮(205)固定安装在回转炉本体(206)的外壁，所述第二转动杆(207)的一端通过第二轴承座(208)与回转炉本体(206)端口内壁转动连接，所述底板(1)的顶部与油脂箱(209)的底部固定连接，所述油脂箱(209)的顶部与进料斗(211)的底部连通设置，所述进料斗(211)的顶部开设有移动槽，所述伸缩弹簧(213)的一端与进料斗(211)的内壁一侧固定连接，所述伸缩弹簧(213)的另一端与磁块(212)的一侧固定连接，所述吸铁块(214)固定安装在移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌凯，茆寿华，秦彪，
申请(专利权)人：江苏华茄冶金设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：