预应力钢筒混凝土管浇筑机构制造技术

本实用新型专利技术提供预应力钢筒混凝土管浇筑机构，包括浇筑框，所述浇筑框的外部设置有侧沿，所述侧沿为截面呈矩形的回字形框体结构，所述浇筑框的两侧对称设置有输水管，所述输水管经由固定座安装在浇筑框的两侧位置，所述浇筑框内部的两侧壁上设置有喷淋头，通过在浇筑框的侧面位置设置有侧沿，通过侧沿与浇注机的入料口位置相互卡接，进而达到限制浇筑框位置的目的，位于浇筑框内部的喷淋头通过将水液喷洒出来，通过将水液混合到混凝土的内部，该设计解决了由于混凝土沉淀造成混凝土内部水分不足的问题，并且喷淋头采用分散的设计可以使得混合的更加的均匀。得混合的更加的均匀。得混合的更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筒混凝土管浇筑机构


[0001]本技术是预应力钢筒混凝土管浇筑机构，涉及建筑设备领域。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管（PCCP）具有公道的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，而预应力钢筒混凝土管在浇筑的时候需要将混凝土混散进行操作，而现有的设备中存在混凝土结块影响预应力钢筒混凝土管成型效果的问题，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供预应力钢筒混凝土管浇筑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：预应力钢筒混凝土管浇筑机构，包括浇筑框，所述浇筑框的外部设置有侧沿，所述侧沿为截面呈矩形的回字形框体结构，所述浇筑框的两侧对称设置有输水管，所述输水管经由固定座安装在浇筑框的两侧位置，所述浇筑框内部的两侧壁上设置有喷淋头，设置在浇筑框内部的喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列，所述喷淋头穿过浇筑框与输水管相连通，所述浇筑框的内部卡接有隔离结构。
[0005]进一步地，所述隔离结构包括外框体，所述外框体的内部设置有横向隔条，所述外框体的内部设置有纵向隔条，所述横向隔条与纵向隔条之间呈90
°
夹角进行排列。
[0006]进一步地，所述外框体的下侧端面设置有卡接柱，所述卡接柱为圆柱形结构，所述卡接柱设置有多个且多个卡接柱之间等距进行排列，所述卡接柱设置在浇筑框内部边沿上的凹孔相卡接，所述边沿为截面呈矩形的回字形框体结构。
[0007]进一步地，所述横向隔条以及纵向隔条的上侧卡接有分散板，所述分散板为截面呈等腰三角形的棱板结构，所述分散板之间经由连接柱相固定，所述分散板的下侧开设有卡接槽，所述卡接槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述卡接槽与横向隔条相互卡接在一起。
[0008]进一步地，所述侧沿的下侧端面设置有固定垫，且固定垫与浇注机的入料口相卡接，且所述侧沿的四角位置开设有安装螺孔，且所述安装螺孔经由螺栓穿过与浇注机入料口位置的螺孔相旋合。
[0009]进一步地，所述浇筑框的两侧向内凹陷形成把手槽，且所述把手槽为立方体槽孔结构。
[0010]本技术的有益效果：通过在浇筑框的侧面位置设置有侧沿，通过侧沿与浇注机的入料口位置相互卡接，进而达到限制浇筑框位置的目的；
[0011]位于浇筑框内部的喷淋头通过将水液喷洒出来，通过将水液混合到混凝土的内部，该设计解决了由于混凝土沉淀造成混凝土内部水分不足的问题，并且喷淋头采用分散的设计可以使得混合的更加的均匀；
[0012]而位于浇筑框内部的横向隔条以及纵向隔条可以对进入的混凝土进行分散，使得经由浇筑框进入到浇注机内部的混凝土并不会结块；
[0013]而卡接在横向隔条上侧的分散板顶部采用锥形的设计，采用该设计可以起到破碎混凝土结块的目的，防止混凝土结块进入到浇注机的内部。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术预应力钢筒混凝土管浇筑机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术预应力钢筒混凝土管浇筑机构中隔离结构的示意图；
[0017]图3为本技术预应力钢筒混凝土管浇筑机构中分散板的安装示意图；
[0018]图中：1
‑
浇筑框、2
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隔离结构、3
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侧沿、4
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输水管、5
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喷淋头、6
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分散板、7
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连接柱、8
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卡接槽、21
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外框体、22
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卡接柱、23
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纵向隔条、24
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横向隔条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1，本技术提供技术方案：预应力钢筒混凝土管浇筑机构，包括浇筑框1，浇筑框1的外部设置有侧沿3，侧沿3为截面呈矩形的回字形框体结构，浇筑框1的两侧对称设置有输水管4，输水管4经由固定座安装在浇筑框1的两侧位置，浇筑框1内部的两侧壁上设置有喷淋头5，设置在浇筑框1内部的喷淋头5设置有多个且多个喷淋头5之间等距进行排列，喷淋头5穿过浇筑框1与输水管4相连通，浇筑框1的内部卡接有隔离结构2，浇筑框1的两侧向内凹陷形成把手槽，且把手槽为立方体槽孔结构。
[0021]请参阅图2，隔离结构2包括外框体21，外框体21的内部设置有横向隔条24，外框体21的内部设置有纵向隔条23，横向隔条24与纵向隔条23之间呈90
°
夹角进行排列。
[0022]外框体21的下侧端面设置有卡接柱22，卡接柱22为圆柱形结构，卡接柱22设置有多个且多个卡接柱22之间等距进行排列，卡接柱22设置在浇筑框1内部边沿上的凹孔相卡接，边沿为截面呈矩形的回字形框体结构。
[0023]请参阅图3，横向隔条24以及纵向隔条23的上侧卡接有分散板6，分散板6为截面呈等腰三角形的棱板结构，分散板6之间经由连接柱7相固定，分散板6的下侧开设有卡接槽8，卡接槽8为截面呈矩形的槽孔结构，卡接槽8与横向隔条24相互卡接在一起。
[0024]侧沿3的下侧端面设置有固定垫，且固定垫与浇注机的入料口相卡接，且侧沿3的四角位置开设有安装螺孔，且安装螺孔经由螺栓穿过与浇注机入料口位置的螺孔相旋合。
[0025]具体实施方式：使用时实现将浇筑框1安装到浇注机入料口的位置，然后将外框体21卡接到浇筑框1的内部，使得外框体21下侧的卡接柱22与边沿上的凹孔相互卡接，接下来将分散板6下侧的卡接槽8卡接到横向隔条24的上侧位置，位于浇筑框1内部的喷淋头5通过将水液喷洒出来，通过将水液混合到混凝土的内部，该设计解决了由于混凝土沉淀造成混凝土内部水分不足的问题，并且喷淋头5采用分散的设计可以使得混合的更加的均匀，而位于浇筑框1内部的横向隔条24以及纵向隔条23可以对进入的混凝土进行分散，使得经由浇
筑框1进入到浇注机内部的混凝土并不会结块，而卡接在横向隔条24上侧的分散板6顶部采用锥形的设计，采用该设计可以起到破碎混凝土结块的目的，防止混凝土结块进入到浇注机的内部。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力钢筒混凝土管浇筑机构，包括浇筑框(1)，其特征在于：所述浇筑框(1)的外部设置有侧沿(3)，所述侧沿(3)为截面呈矩形的回字形框体结构，所述浇筑框(1)的两侧对称设置有输水管(4)，所述输水管(4)经由固定座安装在浇筑框(1)的两侧位置，所述浇筑框(1)内部的两侧壁上设置有喷淋头(5)，设置在浇筑框(1)内部的喷淋头(5)设置有多个且多个喷淋头(5)之间等距进行排列，所述喷淋头(5)穿过浇筑框(1)与输水管(4)相连通，所述浇筑框(1)的内部卡接有隔离结构(2)。2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管浇筑机构，其特征在于：所述隔离结构(2)包括外框体(21)，所述外框体(21)的内部设置有横向隔条(24)，所述外框体(21)的内部设置有纵向隔条(23)，所述横向隔条(24)与纵向隔条(23)之间呈90
°
夹角进行排列。3.根据权利要求2所述的预应力钢筒混凝土管浇筑机构，其特征在于：所述外框体(21)的下侧端面设置有卡接柱(22)，所述卡接柱(22)为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学栋，计延双，徐鹏，
申请(专利权)人：青岛中禹管业有限公司，
类型：新型
国别省市：