一种可调式预应力钢筒混凝土管模具制造技术

技术编号:34449589 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-06 16:48
本实用新型专利技术提供一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,包括上模具以及下模具,所述上模具与下模具转动连接,所述上模具的一侧设置有固定卡框,所述固定卡框为截面呈L形的框体结构,所述下模具的一侧设置有固定卡块所述固定卡框上设置有限位结构,且所述限位结构穿过固定卡框与设置在固定卡块上的凹孔相卡接,所述限位结构设置有多个且多个限位结构之间等距进行排列,通过在上模具以及下模具的外侧设置有侧加固环以及前加固环,通过侧加固环以及前加固环提高了上模具以及下模具整体的强度,防止在外力作用后发生相对形变,而上模具一侧的固定卡框与下模具一侧的固定卡块相互卡接,通过卡接的方式达到固定上模具以及下模具位置的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式预应力钢筒混凝土管模具


[0001]本技术是一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,涉及建筑设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中,预应力钢筒混凝土管是国内近十多年发展起来的新型管道材料。该管道材料是一种具备高强度、高抗渗性和高密封性的复合型管材,而一般的钢筒混凝土管模具在关闭时通过螺栓穿过进行固定,而该固定方式存在拆卸与安装不方便的问题,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,包括上模具以及下模具,所述上模具与下模具转动连接,所述上模具的一侧设置有固定卡框,所述固定卡框为截面呈L形的框体结构,所述下模具的一侧设置有固定卡块,所述固定卡框上设置有限位结构,且所述限位结构穿过固定卡框与设置在固定卡块上的凹孔相卡接,所述限位结构设置有多个且多个限位结构之间等距进行排列。
[0005]进一步地,所述上模具以及下模具的外侧设置有侧加固环,所述侧加固环设置有多个且多个侧加固环之间等距进行排列。
[0006]进一步地,所述上模块以及下模具的前后两侧端面设置有前加固环,所述前加固环设置有多个且多个前加固环同轴布置。
[0007]进一步地,所述限位结构包括固定筒,所述固定筒为圆筒形结构,所述固定筒连接固定在固定卡框上的螺孔内部,所述固定筒的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端设置有卡接柱,所述卡接柱伸出固定筒的一端与设置在固定卡块上的凹孔相卡接,所述滑动块的另一侧端面与连接杆相固定,所述连接杆穿过固定筒进行设置,所述连接杆的外侧套装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与滑动块的表面相贴合,所述复位弹簧的另一端与固定筒的筒壁相贴合。
[0008]进一步地,所述连接杆伸出固定筒的一端与固定盘相固定,所述固定盘为圆盘形结构,所述固定盘的表面分布有防滑纹。
[0009]进一步地,所述侧加固环为截面呈等腰三角形的环形结构。
[0010]本技术的有益效果:通过在上模具以及下模具的外侧设置有侧加固环以及前加固环,通过侧加固环以及前加固环提高了上模具以及下模具整体的强度,防止在外力作用后发生相对形变;
[0011]而上模具一侧的固定卡框与下模具一侧的固定卡块相互卡接,通过卡接的方式达到固定上模具以及下模具位置的目的;
[0012]在复位弹簧的作用下,滑动块带动卡接柱伸出固定筒,进而卡接柱与设置在固定
卡块上的凹孔相互卡接,通过卡接的方式使得两者的固定较为方便,相比较于传统的螺栓固定而言具有固定便捷的优势,并且大大的减少了固定上模具与下模具所需的时间。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种可调式预应力钢筒混凝土管模具的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种可调式预应力钢筒混凝土管模具中侧加固环的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种可调式预应力钢筒混凝土管模具中限位结构的剖面图;
[0017]图中:1

上模具、2

固定卡框、3

限位结构、4

固定卡块、5

侧加固环、6

前加固环、7

下模具、31

固定盘、32

固定筒、33

滑动块、34

卡接柱、35

复位弹簧、36

连接杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,包括上模具1以及下模具7,上模具1与下模具7转动连接,上模具1的一侧设置有固定卡框2,固定卡框2为截面呈L形的框体结构,下模具7的一侧设置有固定卡块4,固定卡框2上设置有限位结构3,且限位结构3穿过固定卡框2与设置在固定卡块4上的凹孔相卡接,限位结构3设置有多个且多个限位结构3之间等距进行排列。
[0020]请参阅图2,上模具1以及下模具7的外侧设置有侧加固环5,侧加固环5设置有多个且多个侧加固环5之间等距进行排列,侧加固环5为截面呈等腰三角形的环形结构,上模块以及下模具7的前后两侧端面设置有前加固环6,前加固环6设置有多个且多个前加固环6同轴布置,通过在上模具1以及下模具7的外侧设置有侧加固环5以及前加固环6,通过侧加固环5以及前加固环6提高了上模具1以及下模具7整体的强度,防止在外力作用后发生相对形变。
[0021]请参阅图3,限位结构3包括固定筒32,固定筒32为圆筒形结构,固定筒32连接固定在固定卡框2上的螺孔内部,固定筒32的内部滑动连接有滑动块33,滑动块33的一端设置有卡接柱34,卡接柱34伸出固定筒32的一端与设置在固定卡块4上的凹孔相卡接,滑动块33的另一侧端面与连接杆36相固定,连接杆36穿过固定筒32进行设置,连接杆36的外侧套装有复位弹簧35,复位弹簧35的一端与滑动块33的表面相贴合,复位弹簧35的另一端与固定筒32的筒壁相贴合,连接杆36伸出固定筒32的一端与固定盘31相固定,固定盘31为圆盘形结构,固定盘31的表面分布有防滑纹,在复位弹簧35的作用下,滑动块33带动卡接柱34伸出固定筒32,进而卡接柱34与设置在固定卡块4上的凹孔相互卡接,通过卡接的方式使得两者的固定较为方便,相比较于传统的螺栓固定而言具有固定便捷的优势,并且大大的减少了固定上模具1与下模具7所需的时间。
[0022]具体实施方式:在使用时,首先混凝土倾倒入下模具7的内部,然后将上模具1与下模具7旋合到一起,通过拉动固定盘31,通过固定盘31的拉动带动连接杆36进行移动,进而
滑动块33带动卡接柱34伸入到固定筒32的内部,然后将固定卡块4与固定卡框2相互卡接在一起,此时在复位弹簧35的作用下,滑动块33带动卡接柱34伸出固定筒32,进而卡接柱34与设置在固定卡块4上的凹孔相互卡接,通过卡接的方式使得两者的固定较为方便,相比较于传统的螺栓固定而言具有固定便捷的优势,并且大大的减少了固定上模具1与下模具7所需的时间,通过在上模具1以及下模具7的外侧设置有侧加固环5以及前加固环6,通过侧加固环5以及前加固环6提高了上模具1以及下模具7整体的强度,防止在外力作用后发生相对形变,而上模具1一侧的固定卡框2与下模具7一侧的固定卡块4相互卡接,通过卡接的方式达到固定上模具1以及下模具7位置的目的。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式预应力钢筒混凝土管模具,包括上模具(1)以及下模具(7),其特征在于:所述上模具(1)与下模具(7)转动连接,所述上模具(1)的一侧设置有固定卡框(2),所述固定卡框(2)为截面呈L形的框体结构,所述下模具(7)的一侧设置有固定卡块(4),所述固定卡框(2)上设置有限位结构(3),且所述限位结构(3)穿过固定卡框(2)与设置在固定卡块(4)上的凹孔相卡接,所述限位结构(3)设置有多个且多个限位结构(3)之间等距进行排列。2.根据权利要求1所述的可调式预应力钢筒混凝土管模具,其特征在于:所述上模具(1)以及下模具(7)的外侧设置有侧加固环(5),所述侧加固环(5)设置有多个且多个侧加固环(5)之间等距进行排列。3.根据权利要求1所述的可调式预应力钢筒混凝土管模具,其特征在于:所述上模具以及下模具(7)的前后两侧端面设置有前加固环(6),所述前加固环(6)设置有多个且多个前加固环(6)同轴布置。4.根据权利要求1所述的可调式预应力钢筒混凝土管模具,其特征在于:所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建设计延双徐鹏
申请(专利权)人:青岛中禹管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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