一种新型SMD自动测试包装机制造技术

本实用新型专利技术属于SMD生产技术领域，尤其涉及一种新型SMD自动测试包装机，包括工作平台，工作平台上设有上料机构、以及分料机构，分料机构周侧且沿SMD的输送方向依次设置有光电测试机构、第一视觉检测机构、以及第一去不良品机构；工作时，SMD通过上料机构进入进入分料机构，由分料机构分料输送，在输送过程中，先通过光电测试机构依次对分料机构上输送的SMD进行光电测试，再通过第一视觉检测机构依次对分料机构上输送的SMD的上部进行视觉检测，根据光电测试和视觉检测结果判断对应SMD是否合格，若测试为不良品，则直接由第一去不良品机构筛除，不仅能够自动对SMD进行光电测试和视觉检测筛除不良品，确保SMD的光电性能品质，降低不良品率，而且包装效率高。而且包装效率高。而且包装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型SMD自动测试包装机


[0001]本技术属于SMD生产
，尤其涉及一种新型SMD自动测试包装机。

技术介绍

[0002]表面贴装器件(SMD)是电子行业中比较成熟的元器件，但由于其外型较为特殊，所以使得这种产品测试及自动封装问题得不到很好的解决，目前的测试及封装工作大多还处于人工操作阶段，其工作效率低，并且由于人工参与避免不了失误操作，比如把不良品混入良品，灯珠往载带中放置时造成方向放反等，也有一些产品表面有严重划痕，外观不良等问题影响到产品质量，封装效果差。
[0003]因此现有制造出了能够实现自动测试及封装工作的自动测试包装机，如公开号为CN112810873A公开的“SMD晶体全自动包装机”，但是这种包装机仅仅是对SMD的外观作测试，随着对工艺要求的提高，现有的自动测试包装机对外观测试不全面、且无法对SMD的光电参数进行测试，导致SMD品质不合格，造成不良品率升高的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够对SMD进行光电测试和视觉检测筛除不良品、降低不良品率、且包装效率高的新型SMD自动测试包装机。
[0005]本技术由以下技术方案实现的：
[0006]一种新型SMD自动测试包装机，包括工作平台，所述工作平台上设有：
[0007]上料机构，其用于输送SMD；
[0008]分料机构，其设于上料机构出料端，用于承接由上料机构输送的SMD，并将SMD分料输送；
[0009]光电测试机构，其设于分料机构一侧，用于依次对分料机构上输送的SMD进行光电测试；
[0010]第一视觉检测机构，其设于分料机构上方，用于依次对分料机构上输送的SMD的上部进行视觉检测；
[0011]第一去不良品机构，其设于分料机构一侧，用于筛除分料机构上输送的不良品SMD；
[0012]所述光电测试机构、第一视觉检测机构、以及第一去不良品机构沿SMD的输送方向依次设置。
[0013]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，还包括：
[0014]封装机构，其设于工作平台上，用于输送载带和盖带，并对载带和盖带进行封合；
[0015]转送转盘，其转动设于工作平台上；
[0016]转送吸嘴，其设于转送转盘上，用于吸取分料机构上的SMD，并由转送转盘带动转送到载带上，多个所述转送吸嘴沿转送转盘周向布置；
[0017]第二视觉检测机构，其设于工作平台上并位于转送吸嘴下方，用于对转送吸嘴上
吸取的SMD的底部进行视觉检测；
[0018]第二去不良品机构，其设于工作平台上并位于转送吸嘴下方，用于筛除转送吸嘴上吸取的不良品SMD；
[0019]所述第二视觉检测机构和第二去不良品机构沿SMD的输送方向依次设置。
[0020]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述转送吸嘴下方还设有转向机构，所述转向机构包括用于放置SMD的转向座、以及用于驱动转向座转动的转向电机。
[0021]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述转送吸嘴下方设有校正器，所述校正器包括校正圆盘、以及沿校正圆盘径向活动设置的校正顶件，多个所述校正顶件沿校正圆盘周向布置。
[0022]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述分料机构包括转动设于工作平台上的分料转盘、以及设于分料转盘上用于吸取SMD的分料吸嘴，多个所述分料吸嘴沿分料机构圆周方向间隔设置。
[0023]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述光电测试机构包括：
[0024]探针测试模组，其用于点亮分料吸嘴上的SMD；
[0025]积分球模组，其用于采集由探针测试模组点亮的SMD发出的光源信号。
[0026]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述探针测试模组包括：
[0027]第一探针，其活动设于分料吸嘴外侧；
[0028]第二探针，其活动设于分料吸嘴内侧；
[0029]探针移动驱动件，其设于工作平台上；
[0030]第一连动杆，其一端与探针移动驱动件输出端连接，另一端与第一探针连接；
[0031]第二连动杆，其一端与探针移动驱动件输出端连接，另一端与第二探针连接；
[0032]当所述探针移动驱动件输出端正时针转动时，所述第一连动杆推动第一探针靠近分料吸嘴外侧，且所述第二连动杆拉动第二探针靠近分料吸嘴内侧；
[0033]当所述探针移动驱动件输出端逆时针转动时，所述第一连动杆拉动第一探针远离分料吸嘴外侧，且所述第二连动杆推动第二探针远离分料吸嘴内侧。
[0034]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述第一去不良品机构包括不良品收集杯、与不良品收集杯连通的不良品收集管道、以及与不良品收集管道入口相对设置的不良品吹气嘴。
[0035]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述上料机构包括备料斗、圆振上料装置、以及直振上料装置，所述备料斗设于圆振上料装置上方，所述直振上料装置一端与圆振上料装置连接，另一端延伸至分料机构处。
[0036]如上所述一种新型SMD自动测试包装机，所述封装机构包括用于输送载带的载带输送组件、用于将盖带输送至载带上方的盖带输送组件、以及用于将载带和盖带热封的热封组件。
[0037]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0038]本技术提供了一种新型SMD自动测试包装机，包括工作平台，工作平台上设有用于输送SMD的上料机构、以及用于承接由上料机构输送的SMD并将SMD分料输送的分料机构，分料机构周侧且沿SMD的输送方向依次设置有光电测试机构、第一视觉检测机构、以及第一去不良品机构；工作时，SMD通过上料机构进入进入分料机构，由分料机构分成单个输
送，在输送过程中，先通过光电测试机构依次对分料机构上输送的SMD进行光电测试，再通过第一视觉检测机构依次对分料机构上输送的SMD的上部进行视觉检测，根据光电测试和视觉检测结果判断对应SMD是否合格，若测试为不良品，则直接由第一去不良品机构筛除，不仅能够自动对SMD进行光电测试和视觉检测筛除不良品，确保SMD的光电性能品质，降低不良品率，而且包装效率高。
【附图说明】
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0040]图1为本技术具体实施方式中新型SMD自动测试包装机的结构示意图；
[0041]图2为本技术具体实施方式中新型SMD自动测试包装机的局部结构示意图；
[0042]图3为本技术具体实施方式中新型SMD自动测试包装机的局部结构示意图；
[0043]图4为本技术具体实施方式中新型SMD自动测试包装机的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0044]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型SMD自动测试包装机，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设有：上料机构(2)，其用于输送SMD；分料机构(3)，其设于上料机构(2)出料端，用于承接由上料机构(2)输送的SMD，并将SMD分料输送；光电测试机构(4)，其设于分料机构(3)一侧，用于依次对分料机构(3)上输送的SMD进行光电测试；第一视觉检测机构(5)，其设于分料机构(3)上方，用于依次对分料机构(3)上输送的SMD的上部进行视觉检测；第一去不良品机构(6)，其设于分料机构(3)一侧，用于筛除分料机构(3)上输送的不良品SMD；所述光电测试机构(4)、第一视觉检测机构(5)、以及第一去不良品机构(6)沿SMD的输送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的一种新型SMD自动测试包装机，其特征在于，还包括：封装机构(7)，其设于工作平台(1)上，用于输送载带和盖带，并对载带和盖带进行封合；转送转盘(8)，其转动设于工作平台(1)上；转送吸嘴(9)，其设于转送转盘(8)上，用于吸取分料机构(3)上的SMD，并由转送转盘(8)带动转送到载带上，多个所述转送吸嘴(9)沿转送转盘(8)周向布置；第二视觉检测机构(10)，其设于工作平台(1)上并位于转送吸嘴(9)下方，用于对转送吸嘴(9)上吸取的SMD的底部进行视觉检测；第二去不良品机构(11)，其设于工作平台(1)上并位于转送吸嘴(9)下方，用于筛除转送吸嘴(9)上吸取的不良品SMD；所述第二视觉检测机构(10)和第二去不良品机构(11)沿SMD的输送方向依次设置。3.根据权利要求2所述的一种新型SMD自动测试包装机，其特征在于，所述转送吸嘴(9)下方还设有转向机构(13)，所述转向机构(13)包括用于放置SMD的转向座(131)、以及用于驱动转向座(131)转动的转向电机(132)。4.根据权利要求2所述的一种新型SMD自动测试包装机，其特征在于，所述转送吸嘴(9)下方设有校正器(12)，所述校正器(12)包括校正圆盘(121)、以及沿校正圆盘(121)径向活动设置的校正顶件(122)，多个所述校正顶件(122)沿校正圆盘(121)周向布置。5.根据权利要求1所述的一种新型SMD自动测试包装机，其特征在于，所述分料机构(3)包括转动设于工作平台(1)上的分料转盘(31)、以及设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮保清，王显海，刘志军，赵云峰，贺雪昭，
申请(专利权)人：中山市木林森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：