一种水泥窑低氨脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑低氨脱硝设备，属于水泥生产技术领域，针对了半焦催化剂模块维护时需要使用者手动拉出推进，由于半焦催化剂模块具备一定的重量并且经常处于一定高度的位置，不便于对其拉出与推进的问题，包括烟气进口管道，烟气进口管道的两侧固定有呈对称分布的固定板，固定板的顶部设置有密封板，密封板相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块，烟气进口管道两端的表面固定有呈对称分布的固定柱；本实用新型专利技术使得半焦催化剂模块能够自动移动出或者延伸至烟气进口管道的内部，从而使得使用者便于对半焦催化剂模块进行维护，从而提高了该装置的使用便捷性。从而提高了该装置的使用便捷性。从而提高了该装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑低氨脱硝设备


[0001]本技术属于水泥生产
，具体涉及一种水泥窑低氨脱硝设备。

技术介绍

[0002]水泥窑是制备水泥熟料的重要装置，但水泥窑生产过程中需要排放大量尾气，尾气中含有大量的氮氧化物和二氧化硫，随着国家对排放标准要求越来越严格，需要对水泥窑排放尾气实现低氨脱硝和NOx超低排放标准的目标。
[0003]现有技术公开号为CN213885699U的一种水泥窑无氨脱硝装置，其可避免氨法脱硝产生的氨污染问题，实现协同脱硫脱硝，降低系统能耗和水泥生产成本，然而在实际使用的过程中，存在不足之处，由于半焦催化剂模块的需要通过推拉扶手将半焦催化剂模块从脱硝烟道内拉出和推进，当需要对其进行维护时需要使用者手动将其拉出，由于半焦催化剂模块具备一定的重量并且经常处于一定高度的位置，从而使得使用者对半焦催化剂模块的拉出与推进与存在一定的不便之处，不利于使用。
[0004]因此，需要一种水泥窑低氨脱硝设备，解决现有技术中存在的半焦催化剂模块维护时需要使用者手动拉出推进，由于半焦催化剂模块具备一定的重量并且经常处于一定高度的位置，不便于对其拉出与推进的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑低氨脱硝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑低氨脱硝设备，包括烟气进口管道，所述烟气进口管道的两侧固定有呈对称分布的固定板，所述固定板的顶部设置有密封板，所述密封板相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块，所述烟气进口管道两端的表面固定有呈对称分布的固定柱，所述固定柱的内部开设有螺纹槽，所述密封板一端的表面固定有固定座，所述固定座的表面固定有电机，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧依次穿过相邻位置固定柱与固定座并与相邻位置电机的输出端相固定，所述固定板顶部位于相邻位置密封板底部的位置处开设有呈T形设置的限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有呈T形设置的限位块，所述限位块的顶部穿过相邻位置限位槽并与相邻位置密封板底部的表面相固定。
[0007]方案中需要说明的是，所述密封板相互靠近一侧中间位置处表面的上下两端开设有呈对称分布的三个开口，所述开口的内部固定有固定杆，所述固定杆的外周面滑动套设有滑块，所述半焦催化剂模块的上下两端设置有呈对称分布的扣板。
[0008]进一步值得说明的是，所述滑块靠近相邻位置扣板一侧的表面穿过相邻位置开口并与相邻位置扣板的表面相固定，所述固定杆外周面位于相邻位置滑块顶部的位置处套设有弹簧，所述弹簧的一端与相邻位置开口内壁的顶部相固定，所述弹簧的另一端与相邻位置滑块的表面相固定。
[0009]更进一步需要说明的是，所述半焦催化剂模块上下两端的表面开设有呈对称分布的扣槽，所述扣板的一端延伸至相邻位置扣槽的内部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述烟气进口管道两侧的表面开设有呈U形设置的密封槽，所述密封板相互靠近一侧的边侧位置处固定有呈U形设置的插板。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述限位块的中间位置处贯穿插设有内嵌轴，所述内嵌轴的两侧与相邻位置限位槽内壁的两侧位置处相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种水泥窑低氨脱硝设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过开启电机，从而使得螺纹杆发生转动，进而在限位块对于密封板的限位作用下，从而使得密封板能够带动半焦催化剂模块沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道的内部延伸而出，从而使得半焦催化剂模块能够自动移动出或者延伸至烟气进口管道的内部，从而使得使用者便于对半焦催化剂模块进行维护，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
[0014](2)通过将半焦催化剂模块置于两个相邻位置扣板的中间位置处，并使得扣板的部分表面在相邻位置多个弹簧回弹力的带动下延伸至相邻位置扣槽的内部，从而能够将半焦催化剂模块夹持固定住，从而使得半焦催化剂模块能够与密封板连接与分离，从而使得需要对半焦催化剂模块进行更换时可单独对半焦催化剂模块进行拆卸更换，从而进一步提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的固定板与密封板的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中图4中B处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的局部结构的立体结构剖面示意图。
[0021]图中：1、烟气进口管道；2、固定板；3、密封板；4、固定柱；5、固定座；6、电机；7、螺纹杆；8、半焦催化剂模块；9、密封槽；10、插板；11、螺纹槽；12、限位槽；13、限位块；14、内嵌轴；15、开口；16、固定杆；17、滑块；18、弹簧；19、扣板；20、扣槽。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种水泥窑低氨脱硝设备，包括烟气进口管道1，烟气进口管道1的两侧固定有呈对称分布的固定板2，固定板2的顶部设置有密封板3，密封板3相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块8，烟气进口管道1两端的表面固定有呈对称分布的固定柱4，固定柱4的内部开设有螺纹槽11，密封板3一端的表面固定有固定座5，固定座5的表面固定有电机6，螺纹槽11的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一侧依次穿过相邻位置固定柱4与固定座5并与相邻位置电机6的输出端相固定，固定板2顶部位于相邻位置密封板3底部的位置处开设有呈T形设置的限位槽12，限位槽12的内部滑动设置有呈T形设置的限位块13，限位块13的顶部穿过相邻位置限位槽12并与相邻位置密封板3底部的表面相固定，从而使得螺纹杆7发生转动，进而在限位块13对于密封板3的限位作用下，从而使得密封板3能够带动半焦催化剂模块8沿水平方向运动，从而能够从烟气进口管道1的内部自动延伸而出。
[0026]进一步地如图1和图6所示，值得具体说明的是，密封板3相互靠近一侧中间位置处表面的上下两端开设有呈对称分布的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑低氨脱硝设备，包括烟气进口管道(1)，其特征在于，所述烟气进口管道(1)的两侧固定有呈对称分布的固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有密封板(3)，所述密封板(3)相互靠近的一侧设置有半焦催化剂模块(8)，所述烟气进口管道(1)两端的表面固定有呈对称分布的固定柱(4)，所述固定柱(4)的内部开设有螺纹槽(11)，所述密封板(3)一端的表面固定有固定座(5)，所述固定座(5)的表面固定有电机(6)，所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一侧依次穿过相邻位置固定柱(4)与固定座(5)并与相邻位置电机(6)的输出端相固定，所述固定板(2)顶部位于相邻位置密封板(3)底部的位置处开设有呈T形设置的限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动设置有呈T形设置的限位块(13)，所述限位块(13)的顶部穿过相邻位置限位槽(12)并与相邻位置密封板(3)底部的表面相固定。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑低氨脱硝设备，其特征在于：所述密封板(3)相互靠近一侧中间位置处表面的上下两端开设有呈对称分布的三个开口(15)，所述开口(15)的内部固定有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外周面滑动套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞立，罗骏，魏恒，海晓波，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：